一种铝锂合金制备装置的制作方法

本技术属于铝锂合金制备设备，更具体的说是涉及一种铝锂合金制备装置。

背景技术：

1、以往我国武器装备的配套能源大部分采用比较落后的钙系、镁系热电池体系。目前，国内外专家一致认为锂系电池是较之钙系、镁系热电池更先进的能源材料。热电池使用的锂合金负极材料有锂硅合金、铝锂合金、锂硼合金。其中，铝锂合金是最好的热电池的负极材料之一。采用该合金生产的热电池负极材料具有可大功率放电、高比能量、激活迅速和贮存时间长等特点，并且满足了现代尖端武器理想的配套电源。金属锂和金属铝形成的铝锂合金化学活性强，为达到规模生产和合金的均匀化，保证产品的质量稳定性和生产过程的安全性，需要研发一种满足上述需求的生产设备，而现有技术中则缺少一种利用熔融法制备铝锂合金的装置。

2、因此，如何提供一种铝锂合金制备装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种铝锂合金制备装置，具有自动化程度高，降低了生产成本，提高了罐体的密封性，保障了反应过程的安全性，提高了合金组分的均匀性，提高了铝锂合金产品质量的优点。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种铝锂合金制备装置，包括：罐体、罐盖、密封圈、搅拌杆套管、变频电机和搅拌杆；所述罐体放置在加热炉中，所述罐盖的一端安装有密封圈，所述密封圈与罐体的顶部抵接，所述搅拌杆套管安装在罐盖上，且内部中空，所述搅拌杆依次穿过搅拌杆套管和罐盖伸入罐体的内部，且所述搅拌杆与罐盖和搅拌杆套管滑动连接，所述搅拌杆上安装有搅拌叶，所述搅拌杆位于罐体外部的一端与变频电机传动连接，所述变频电机与罐盖连接。

4、进一步地，所述搅拌杆套管上套设有冷却水套a，所述冷却水套a的一侧与冷却水管连通，所述罐体上套设有冷却水套b，所述冷却水套b与冷却水管连通，所述冷却水管中的冷却水自冷却水管的一端进入，首先经过冷却水套b再经过冷却水套a，最终从冷却水管的另一端流出。

5、进一步地，所述冷却水管位于冷却水套a和冷却水套b之间的部分，材质为金属软管。

6、进一步地，所述罐盖上安装有气管，所述气管用于将罐体内部抽真空及充入惰性气体。

7、进一步地，所述罐盖的底部安装有热电偶传感器。

8、进一步地，所述变频电机和热电偶传感器均与plc控制柜电连接。

9、进一步地，所述罐盖上安装有吊环。

10、进一步地，所述罐盖上安装有压力管，所述压力管穿过罐盖与罐体的内部连通，所述压力管上安装有真空压力表。

11、进一步地，所述搅拌杆为桨式搅拌杆。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型结构简单，使用方便，首先通过拉动吊环打开罐盖，将金属铝与金属锂放入罐体中，而后将罐盖放下，使罐体密封，使用气泵通过气管将罐体内部抽真空，而后再通过气管向罐体内部充入氩气，而后启动加热炉，使罐体内部的金属铝与金属锂熔融，接着通过plc控制柜启动变频电机，驱动搅拌杆转动，对熔融的铝和锂进行搅拌，直至搅拌完全，得到铝锂合金。从而使得本实用新型具有自动化程度高，降低了生产成本，提高了罐体的密封性，保障了反应过程的安全性，提高了合金组分的均匀性，提高了铝锂合金产品质量的优点。

技术特征：

1.一种铝锂合金制备装置，其特征在于，包括：罐体(1)、罐盖(2)、密封圈(3)、搅拌杆套管(4)、变频电机(5)和搅拌杆(6)；所述罐体(1)放置在加热炉中，所述罐盖(2)的一端安装有密封圈(3)，所述密封圈(3)与罐体(1)的顶部抵接，所述搅拌杆套管(4)安装在罐盖(2)上，且内部中空，所述搅拌杆(6)依次穿过搅拌杆套管(4)和罐盖(2)伸入罐体(1)的内部，且所述搅拌杆(6)与罐盖(2)和搅拌杆套管(4)滑动连接，所述搅拌杆(6)上安装有搅拌叶，所述搅拌杆(6)位于罐体(1)外部的一端与变频电机(5)传动连接，所述变频电机(5)与罐盖(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述搅拌杆套管(4)上套设有冷却水套a(7)，所述冷却水套a(7)的一侧与冷却水管(8)连通，所述罐体(1)上套设有冷却水套b(9)，所述冷却水套b(9)与冷却水管(8)连通，所述冷却水管(8)中的冷却水自冷却水管(8)的一端进入，首先经过冷却水套b(9)再经过冷却水套a(7)，最终从冷却水管(8)的另一端流出。

3.根据权利要求2所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述冷却水管(8)位于冷却水套a(7)和冷却水套b(9)之间的部分，材质为金属软管。

4.根据权利要求1所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述罐盖(2)上安装有气管(10)，所述气管(10)用于将罐体(1)内部抽真空及充入惰性气体。

5.根据权利要求1所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述罐盖(2)的底部安装有热电偶传感器(11)。

6.根据权利要求5所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述变频电机(5)和热电偶传感器(11)均与plc控制柜(15)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述罐盖(2)上安装有吊环(12)。

8.根据权利要求1所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述罐盖(2)上安装有压力管(13)，所述压力管(13)穿过罐盖(2)与罐体(1)的内部连通，所述压力管(13)上安装有真空压力表(14)。

9.根据权利要求1所述的一种铝锂合金制备装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)为桨式搅拌杆。

技术总结本技术公开了一种铝锂合金制备装置，属于铝锂合金制备设备技术领域，包括：罐体、罐盖、密封圈、搅拌杆套管、变频电机和搅拌杆；所述罐体放置在加热炉中，所述罐盖的一端安装有密封圈，所述密封圈与罐体的顶部抵接，所述搅拌杆套管安装在罐盖上，且内部中空，所述搅拌杆依次穿过搅拌杆套管和罐盖伸入罐体的内部，且所述搅拌杆与罐盖和搅拌杆套管滑动连接，所述搅拌杆上安装有搅拌叶，所述搅拌杆位于罐体外部的一端与变频电机传动连接，所述变频电机与罐盖连接。本技术具有自动化程度高，降低了生产成本，提高了罐体的密封性，保障了反应过程的安全性，提高了合金组分的均匀性，提高了铝锂合金产品质量的优点。技术研发人员：彭良平,肖昊,彭绍成,陈昕磊,刘高炜,贺子容,庞天旭受保护的技术使用者：宜春赣锋锂业有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/9