一种防冷凝水飞溅的除湿机的制作方法

本发明涉及介质间接接触式热交换设备，尤其涉及减湿处理。

背景技术：

1、随着生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，对空气的湿度也有一定的要求，通常利用除湿机来降低空气的湿度。目前现有的除湿机在运行时，空气在接水盘水面快速流经，使接水盘里的水随空气飞溅，且整个接水盘区域为负压状态，接水盘的水也会溢出接水盘。例如，公开号为cn116538674a的中国专利，公开了除湿机，提供了以下技术方案，本发明公开一种除湿机，所述除湿机包括：机壳，设有水箱安装腔、及与所述水箱安装腔相连通的装拆口；以及水箱，自所述装拆口安装于所述水箱安装腔，并包括具有朝上的箱口的箱主体、及盖合所述箱口的箱盖，所述箱盖的下表面设有靠近所述箱盖边缘的防溅水凸部。本发明的技术方案能降低晃荡溅起的除湿水从水箱的箱盖边缘溅出的概率。但是，上述结构的除湿机，仍难以解决接水盘中因负压和空气流经过快导致的水飞溅的情况，容易造成因水溅入除湿机的内部电气元件，导致短路、电器故障甚至触电事故，对人身安全构成威胁。

技术实现思路

1、针对背景技术所述电气安全性低、水容易飞溅、除湿效率低和不能智能控制等问题，本发明提出了一种防冷凝水飞溅的除湿机，达成了除湿效率高、智能控制、安全性高、稳定性强和防止水飞溅的目的。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防冷凝水飞溅的除湿机，包括外壳，还包括：

3、换热装置，所述换热装置包括蒸发器和冷凝器以及接水盘，所述接水盘位于所述蒸发器正下方，所述冷凝器安装在所述蒸发器后方；

4、除湿控制系统，包括检测模块和分析控制系统，所述分析控制系统根据所述检测模块检测到的数据控制所述换热装置运行。

5、这样设计的好处在于，该除湿机能够有效防止冷凝水飞溅，通过换热装置的运行以及除湿控制系统的监测和控制，可实现高效的除湿效果，并保证设备的安全运行。

6、作为优选，所述接水盘呈倾斜形结构，内表面涂有超疏水涂层，最低端底面设有向下成型的排水口，所述接水盘两侧上端设有向内倾斜的挡水板。

7、这样设计的好处在于，倾斜的接水盘结构和超疏水涂层能够使冷凝水快速流向一侧，有效减少冷凝水滞留并防止水滴飞溅，排水口向下成型的设计确保排水口处无积水，有助于快速排除水分，挡水板的设置能够有效防止水流溢出。

8、作为优选，所述排水口正上方设有浮球，所述浮球固定在连接杆的一端，所述连接杆的另一端可旋转的连接在铰链上，所述铰链固定在所述接水盘最低端的壁上。

9、这样设计的好处在于，浮球能够根据水位的变化调节连接杆的角度，通过铰链连接的方式确保浮球的稳定性，从而准确地根据浮球的位置配合水位检测装置更精准的判断水位。

10、作为优选，所述检测装置包括传感器组件和水位检测装置，所述水位监测装置包括激光发射端和激光接收端，所述激光发射端和激光接收端对称地固定在所述接水盘最低端的侧壁上，所述浮球位于所述激光发射端和激光接收端之间。

11、这样设计的好处在于，传感器组件能够准确地检测各个关键数据，激光发射端和激光接收端的对称固定能够确保测量的精准性，从而实现对水位的精确监测。

12、作为优选，所述传感器组件包括温湿度传感器以及压力传感器，所述压力传感器安装在所述冷凝器的右侧板上，所述压力平衡风机设置在所述冷凝器与所述蒸发器的右侧板之间，所述温湿度传感器安装在所述蒸发器的左侧板上。

13、这样设计的好处在于，传感器组件能够全面监测环境温度、湿度和压力等参数，从而实现对除湿机运行状态的实时监测和精确控制，提高了设备的运行效率和稳定性。

14、作为优选，所述冷凝器与所述蒸发器均与所述外壳密封固定，所述蒸发器前端的进风板上设有过滤网，所述蒸发器及所述接水盘与所述进风板之间的空隙设有挡风板。

15、这样的好处在于，提供更好的空气过滤和流动控制。过滤网可以阻止灰尘和杂质进入机器内部，保持除湿机的清洁，并延长设备的寿命。冷凝器与蒸发器均与外壳密封固定，防止空气从两器两侧流通，产生的气流使接水盘的水飞溅，同时，挡风板可以有效地减少进风板处的风力，尽可能减少空气流入接水盘，并使接水盘表面空气流速减慢，防止风速过大将接水盘中的水飞溅。

16、作为优选，所述外壳前端设有进风板，后端设有出风板，所述分析控制单元包括操作面板和电气组件以及压力平衡风机，所述操作面板位于所述进风板上，所述电气组件安装在所述冷凝器与所述蒸发器的左侧板后，后方设有压缩机组件，所述操作面板与所述电气组件电连接，所述压力平衡风机由所述电气组件控制。

17、这样设计的好处在于，操作面板的位置便于用户进行设定和监控，电气组件的安装和连接使得控制系统的运行更加稳定可靠。而压缩机组件和压力平衡风机的配置，可以进一步提升除湿机的除湿效果和工作效率，确保设备的稳定运行，使用压力传感器检测接水盘空间的空气压力，使用压力平衡风机将除湿后的空气吸入接水盘空间，使接水盘空间保持大气压力，使冷凝水快速排出。

18、作为优选，所述冷凝器与所述压缩机组件连接，所述冷凝器与所述蒸发器内均设有若干根长“u”型管，所述冷凝器与所述出风板之间设置有主风机及相应的风机支架。

19、这样设计的好处在于，冷凝器与压缩机组件的紧密连接和“u”型管的设计能够有效提高冷凝效果，主风机的设置能够加速空气流通，从而提高除湿机的除湿速度和效率。

20、作为优选，所述蒸发器进口端连接毛细管，所述毛细管连接干燥过滤器的出口端，所述干燥过滤器的进口端连接所述冷凝器。

21、这样设计的好处在于，毛细管和干燥过滤器的设置能够有效去除空气中的杂质和水分，保证冷凝器的正常运行和除湿效果，延长除湿机的使用寿命。

22、作为优选，所述铰链的旋转范围为-40°~40°。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是。

24、1. 设计采用倾斜接水盘结构及超疏水涂层，有效减少冷凝水滞留，排水口设计快速排水，挡水板防止水流溢出，保障设备安全运行，提高除湿效果。

25、2.水位监测系统精准监测水位变化，及时掌握排水情况，有效防止水滴飞溅，保证除湿机运行稳定。传感器组件全面监测环境参数，过滤网保持设备清洁，延长设备寿命。

26、3.冷凝器与压缩机紧密连接，采用"u"型管设计提高冷凝效果，主风机加速空气流通，提高除湿速度和效率。毛细管及干燥过滤器去除杂质和水分，保证冷凝器正常运行，延长除湿机寿命。

技术特征：

1.一种防冷凝水飞溅的除湿机，包括外壳，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述接水盘（10）呈倾斜形结构，内表面涂有超疏水涂层，最低端底面设有向下成型的排水口（10.1），所述接水盘（10）两侧上端设有向内倾斜的挡水板（10.2）。

3.根据权利要求1所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述排水口（10.1）正上方设有浮球（10.3），所述浮球固定在连接杆（10.5）的一端，所述连接杆（10.5）的另一端可旋转的连接在铰链（10.4）上，所述铰链（10.4）固定在所述接水盘（10）最低端的壁上。

4.根据权利要求2或3所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述检测装置包括传感器组件和水位检测装置，所述水位监测装置包括激光发射端（10.6）和激光接收端（10.7），所述激光发射端（10.6）和激光接收端（10.7）对称地固定在所述接水盘最低端的侧壁上，所述浮球（10.3）位于所述激光发射端和激光接收端之间。

5.根据权利要求4所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述传感器组件包括温湿度传感器（9.2）以及压力传感器（9.3），所述压力传感器安装在所述冷凝器的右侧板上，所述压力平衡风机（9.1）设置在所述冷凝器（6）与所述蒸发器（5）的右侧板之间，所述温湿度传感器（9.2）安装在所述蒸发器（5）的左侧板上。

6.根据权利要求5所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述外壳前端设有进风板（1.2），后端设有出风板（11），所述分析控制单元包括操作面板（2.1）和电气组件（2.3）以及压力平衡风机（9.1），所述操作面板（2.1）位于所述进风板（1.2）上，所述电气组件（2.3）安装在所述冷凝器与所述蒸发器的左侧板后，后方设有压缩机组件（3），所述操作面板与所述电气组件电连接，所述压力平衡风机由所述电气组件控制。

7.根据权利要求6所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述冷凝器与所述蒸发器均与所述外壳密封固定，所述蒸发器前端的进风板上设有过滤网（1.1），所述蒸发器及所述接水盘与所述进风板之间的空隙设有挡风板（8）。

8.根据权利要求7所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述冷凝器与所述压缩机组件连接，所述冷凝器与所述蒸发器内均设有若干根长“u”型管，所述冷凝器与所述出风板之间设置有主风机（4.1）及相应的风机支架（4.2）。

9.根据权利要求5或6或7所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述蒸发器进口端连接毛细管（7.1），所述毛细管连接干燥过滤器（7.2）的出口端，所述干燥过滤器的进口端连接所述冷凝器。

10.根据权利要求3所述的一种防冷凝水飞溅的除湿机，其特征在于，所述铰链（10.4）的旋转范围为-40°~40°。

技术总结本发明公开了一种防冷凝水飞溅的除湿机，涉及介质间接接触式热交换设备技术领域，尤其涉及减湿处理。技术方案如下：一种防冷凝水飞溅的除湿机，包括外壳，其特征在于，还包括：换热装置，所述换热装置包括蒸发器和冷凝器以及接水盘，所述接水盘位于所述蒸发器正下方，所述冷凝器安装在所述蒸发器后方；除湿控制系统，包括检测模块和分析控制系统，所述分析控制系统根据所述检测模块检测到的数据控制所述冷凝换热装置运行。电气安全性低、水容易飞溅、除湿效率低和不能智能控制等问题，达成了除湿效率高、智能控制、安全性高、稳定性强和防止水飞溅的目的。技术研发人员：岑利峰,叶海林,叶子豪受保护的技术使用者：浙江普林艾尔电器工业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11