一种焦炭生产加工用管式电阻炉的制作方法

本技术涉及焦炭生产领域，特别涉及一种焦炭生产加工用管式电阻炉。

背景技术：

1、焦炭是煤的焦化产品，是一种固体燃料和重要的化工原料，是烟煤在隔绝空气的条件下，加热后，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的一种碳，该过程也被称为高温炼焦。

2、在对焦炭进行生产加工时，需要使用管式电阻炉对焦炭进行性能的测试，但管式电阻炉使用完毕后，缺少能快速冷却的组件，导致不方便及时将焦炭和托盘取出对其进行后续的工作，还容易出现烫伤的现象发生。

3、因此，提出一种焦炭生产加工用管式电阻炉来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种焦炭生产加工用管式电阻炉，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种焦炭生产加工用管式电阻炉，包括管式电阻炉本体，所述管式电阻炉本体正面和背面的正中对称开设有散热槽，所述散热槽内腔的顶部活动连接有遮挡组件，所述遮挡组件顶部的正中固定连接有第一阻燃布，所述遮挡组件底部的正中固定连接有卡块，所述散热槽内腔的左右两侧对称活动连接有弹簧；

4、所述管式电阻炉本体内腔的底部插接有托板，所述托板的正中固定连接有导热板，所述管式电阻炉本体的顶部转动连接有顶盖，所述顶盖内腔的顶部固定连接有散热风扇，所述散热风扇的底部活动连接有第二阻燃布，所述第二阻燃布的右侧固定连接有驱动组件。

5、优选的，所述第一阻燃布的顶部固定连接在散热槽内腔的顶部，所述散热槽内腔底部的正中开设有卡槽，所述卡槽的内腔中插接有定位销，所述卡块和卡槽的尺寸相适配，所述卡块的正中开设有和定位销尺寸相适配的槽口。

6、优选的，所述散热槽内腔左右两侧的正中对称开设有第一活动槽，所述弹簧有四个，四个所述弹簧的顶部对称固定连接在四个第一活动槽内腔的底部，所述第一活动槽的内腔中固定连接有固定柱。

7、优选的，所述弹簧缠绕在固定柱的外壁，所述遮挡组件的左右两侧对称活动连接在两侧第一活动槽的内腔中，所述遮挡组件的左右两侧套设在两侧固定柱的外壁，所述弹簧的顶部固定连接在遮挡组件两侧的底部。

8、优选的，所述管式电阻炉本体内腔底部正面和背面的左右两侧对称固定连接有定位柱，所述托板套设在四个定位柱的外壁，所述管式电阻炉本体右侧的正面固定连接有控制器。

9、优选的，所述顶盖内腔正面和背面的底部对称开设有第二活动槽，背面所述第二活动槽的内腔中转动连接有丝杆，所述丝杆的右侧通过转轴安装有伺服电机，所述伺服电机固定连接在顶盖内腔的背面，所述驱动组件的正面和背面对称活动连接在两个第二活动槽的内腔中，所述驱动组件的背面螺纹连接在丝杆的外壁。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、该焦炭生产加工用管式电阻炉，通过设置的卡块，能通过卡槽和定位销卡在管式电阻炉本体的内腔中，在管式电阻炉本体进行工作时，可以防止热量从散热槽处留出，能有效提高工作效率，在工作结束后还能将散热槽打开进行正常的散热工作。

13、2、该焦炭生产加工用管式电阻炉，通过启动设置的丝杆，使得驱动组件的背面能与丝杆螺纹连接，此时驱动组件即可带动第二阻燃布进行左右移动，在管式电阻炉本体工作时，可以将第二阻燃布向右侧移动，直至将散热风扇全部遮挡，当工作完毕后可以将散热风扇漏出，启动散热风扇后即可快速对管式电阻炉本体的内腔进行散热工作，方便工作人员将焦炭取出。

14、3、该焦炭生产加工用管式电阻炉，通过设置的托板，能放置焦炭，通过设置的导热板，可以提高导热的效果，能有效提高对焦炭的检测效率，通过设置的定位柱，在管式电阻炉本体工作时能对托板进行限位，通过设置的把手方便将工作完毕的托板取出进行清理工作。

技术特征：

1.一种焦炭生产加工用管式电阻炉，包括管式电阻炉本体(1)，其特征在于：所述管式电阻炉本体(1)正面和背面的正中对称开设有散热槽(4)，所述散热槽(4)内腔的顶部活动连接有遮挡组件(5)，所述遮挡组件(5)顶部的正中固定连接有第一阻燃布(6)，所述遮挡组件(5)底部的正中固定连接有卡块(7)，所述散热槽(4)内腔的左右两侧对称活动连接有弹簧(12)；

2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产加工用管式电阻炉，其特征在于：所述第一阻燃布(6)的顶部固定连接在散热槽(4)内腔的顶部，所述散热槽(4)内腔底部的正中开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内腔中插接有定位销(9)，所述卡块(7)和卡槽(8)的尺寸相适配，所述卡块(7)的正中开设有和定位销(9)尺寸相适配的槽口。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭生产加工用管式电阻炉，其特征在于：所述散热槽(4)内腔左右两侧的正中对称开设有第一活动槽(10)，所述弹簧(12)有四个，四个所述弹簧(12)的顶部对称固定连接在四个第一活动槽(10)内腔的底部，所述第一活动槽(10)的内腔中固定连接有固定柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种焦炭生产加工用管式电阻炉，其特征在于：所述弹簧(12)缠绕在固定柱(11)的外壁，所述遮挡组件(5)的左右两侧对称活动连接在两侧第一活动槽(10)的内腔中，所述遮挡组件(5)的左右两侧套设在两侧固定柱(11)的外壁，所述弹簧(12)的顶部固定连接在遮挡组件(5)两侧的底部。

5.根据权利要求4所述的一种焦炭生产加工用管式电阻炉，其特征在于：所述管式电阻炉本体(1)内腔底部正面和背面的左右两侧对称固定连接有定位柱(21)，所述托板(18)套设在四个定位柱(21)的外壁，所述管式电阻炉本体(1)右侧的正面固定连接有控制器(2)。

6.根据权利要求1所述的一种焦炭生产加工用管式电阻炉，其特征在于：所述顶盖(3)内腔正面和背面的底部对称开设有第二活动槽(15)，背面所述第二活动槽(15)的内腔中转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的右侧通过转轴安装有伺服电机，所述伺服电机固定连接在顶盖(3)内腔的背面，所述驱动组件(13)的正面和背面对称活动连接在两个第二活动槽(15)的内腔中，所述驱动组件(13)的背面螺纹连接在丝杆(16)的外壁。

技术总结本技术公开了一种焦炭生产加工用管式电阻炉，涉及焦炭生产领域，包括管式电阻炉本体，所述管式电阻炉本体正面和背面的正中对称开设有散热槽，散热槽内腔的顶部活动连接有遮挡组件，遮挡组件顶部的正中固定连接有第一阻燃布，遮挡组件底部的正中固定连接有卡块，散热槽内腔的左右两侧对称活动连接有弹簧，托板的正中固定连接有导热板，管式电阻炉本体的顶部转动连接有顶盖，散热风扇的底部活动连接有第二阻燃布，第二阻燃布的右侧固定连接有驱动组件。本技术所述的一种焦炭生产加工用管式电阻炉，此管式电阻炉方便在对焦炭检测完毕后快速将热量排出，以此方便对焦炭的取出工作，能避免烫伤的出现。技术研发人员：夏晨,刘佳,李灿受保护的技术使用者：湖南天翌金能源有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11