一种钛白粉生产用烘干设备的制作方法

本技术涉及烘干设备，尤其涉及一种钛白粉生产用烘干设备。

背景技术：

1、二氧化钛俗称钛白粉是一种重要的化工原料，它不但物理化学性能十分稳定，而且还有优良的光学、电学性能和卓越的颜料性能。钛白粉粉末刚成型时，粉末内含有太多水分，不适合直接使用，因此，需要烘干设备来进行钛白粉的烘干。

2、专利号为cn214892300u中国实用新型专利中公开了一种钛白粉专用多层高效烘干装置，将钛白粉分别放置在各个放置盘上，从而实现对大量钛白粉的分层放置，启动第二电机输出端转动，带动输出轴转动，进而带动凸轮进行转动，配合定位杆、弹簧与限位块带动震动板进行竖直往复运动，从而带动固定杆进行竖直运动，带动各个放置盘进行竖直往复运动，实现对放置盘上方的钛白粉的往复抖动，同时启动第一电机，第一电机输出端转动，带动丝杆转动，进而带动滑块沿滑槽进行竖直移动，从而带动电烤灯进行竖直移动，从而均匀的对钛白粉进行烘干。

3、但是该装置在实际使用时，当需要对大量的钛白粉进行烘干时，需要分批次将钛白粉放置在多个放置盘上，烘干结束后，需要将设备停机，将烘干后的钛白粉取出，再次将待烘干的钛白粉放入进行烘干，进而降低了烘干的效率，并且需要手动出料，使得出料过程不够便捷，从而使得自动化程度较低。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种钛白粉生产用烘干设备。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钛白粉生产用烘干设备，包括：烘干框和设置在所述烘干框内部的输料组件，以及设置在所述烘干框顶部用于对钛白粉进行烘干的烘干组件；

3、所述输料组件包括：转动连接在所述烘干框内侧的若干输送辊，设置在若干所述输送辊侧面的输送带，以及开设在所述输送带顶部的集料槽；所述烘干框靠近一侧的顶部固定有进料锥筒，所述烘干框靠近另一侧的底部固定有出料锥筒；

4、所述烘干框靠近所述出料锥筒的内侧底部固定有刮料杆，所述刮料杆的顶部与所述集料槽的内侧相接触，所述烘干框的一侧设置有用于对所述输送辊提供旋转动力的动力组件。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述进料锥筒的内部依次与所述烘干框和所述出料锥筒的内部相贯通。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干组件包括：设置在所述烘干框顶部的风机和加热框，设置在所述加热框内侧的电加热丝，以及固定在所述烘干框顶部的若干固定环；若干所述固定环的内侧固定有若干分流管，所述分流管的底部固定有若干出气头，所述风机的输出端与所述加热框的一侧连接，所述加热框的另一端设置有连接管，所述连接管的一端与若干所述分流管的侧面连接。

7、本实用新型一个较佳实施例中，若干所述分流管呈线性阵列的方式均匀分布在所述烘干框的顶部，若干所述出气头呈线性阵列的方式均匀分布在所述分流管的底部，所述出气头的出气端位于所述烘干框的内部。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干框的顶部固定有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧与所述风机的侧面固定连接。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干框的内部设置有若干翻料组件，所述翻料组件包括：设置在所述烘干框顶部的第一伺服电机，设置在所述第一伺服电机输出端的转动杆，以及固定在所述转动杆位于所述烘干框内部一端的连接杆；所述连接杆的底部固定有若干翻动杆，若干所述翻动杆的底端位于所述集料槽的内部。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述转动杆靠近顶端的侧面通过轴承与所述烘干框的内侧转动连接。

11、本实用新型一个较佳实施例中，所述动力组件包括：固定在所述烘干框一侧的固定板，设置在所述固定板顶部的第二伺服电机，以及设置在所述第二伺服电机输出端的主动同步带轮；若干所述输送辊位于所述烘干框外部的一端固定有若干从动同步带轮，所述主动同步带轮与所述从动同步带轮的侧面啮合有第一齿形带，若干所述从动同步带轮之间啮合有若干第二齿形带。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板的顶部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧与所述第二伺服电机的侧面固定连接。

13、本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干框的底部固定有若干支撑腿，若干所述支撑腿的底部固定有若干防滑垫。

14、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

15、(1)本实用新型提供了一种钛白粉生产用烘干设备，通过在烘干框的内部设置输料组件，将待烘干的钛白粉，通过进料锥筒持续添加至烘干框的内部，落入到集料槽内侧后，通过动力组件为若干输送辊提供旋转的动力，在若干输送辊和输送带的配合下，可以带动集料槽内侧的钛白粉朝向出料锥筒的方向移动，在移动的过程中，通过烘干组件可以对钛白粉完成烘干，移动至出料锥筒后，集料槽的方向转变至朝向烘干框内侧底部时，集料槽内侧的钛白粉受到重力的作用下完成自动出料，同时刮料杆可以将集料槽内侧粘黏的钛白粉刮除，进而无需将设备停机进行分批次烘干，即可对大量的钛白粉进行持续烘干，从而提高了烘干的效率和自动化程度。

16、(2)本实用新型中，通过在烘干框的内部设置翻料组件，当待烘干的钛白粉进入到集料槽的内侧，并向着出料锥筒的方向进行移动时，通过第一伺服电机、转动杆和连接杆的配合，可以使得连接杆底部的若干翻动杆进行转动，进而使得若干翻动杆，可以将集料槽内侧的钛白粉翻动均匀，从而使得钛白粉可以被均匀的烘干，提高了烘干时的均匀性。

技术特征：

1.一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于，包括：烘干框(1)和设置在所述烘干框(1)内部的输料组件，以及设置在所述烘干框(1)顶部用于对钛白粉进行烘干的烘干组件；

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述进料锥筒(23)的内部依次与所述烘干框(1)和所述出料锥筒(24)的内部相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干组件包括：设置在所述烘干框(1)顶部的风机(3)和加热框(31)，设置在所述加热框(31)内侧的电加热丝，以及固定在所述烘干框(1)顶部的若干固定环(32)；若干所述固定环(32)的内侧固定有若干分流管(33)，所述分流管(33)的底部固定有若干出气头(34)，所述风机(3)的输出端与所述加热框(31)的一侧连接，所述加热框(31)的另一端设置有连接管(35)，所述连接管(35)的一端与若干所述分流管(33)的侧面连接。

4.根据权利要求3所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：若干所述分流管(33)呈线性阵列的方式均匀分布在所述烘干框(1)的顶部，若干所述出气头(34)呈线性阵列的方式均匀分布在所述分流管(33)的底部，所述出气头(34)的出气端位于所述烘干框(1)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干框(1)的顶部固定有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)的内侧与所述风机(3)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干框(1)的内部设置有若干翻料组件，所述翻料组件包括：设置在所述烘干框(1)顶部的第一伺服电机(5)，设置在所述第一伺服电机(5)输出端的转动杆(51)，以及固定在所述转动杆(51)位于所述烘干框(1)内部一端的连接杆(52)；所述连接杆(52)的底部固定有若干翻动杆(53)，若干所述翻动杆(53)的底端位于所述集料槽(22)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述转动杆(51)靠近顶端的侧面通过轴承与所述烘干框(1)的内侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述动力组件包括：固定在所述烘干框(1)一侧的固定板(6)，设置在所述固定板(6)顶部的第二伺服电机(61)，以及设置在所述第二伺服电机(61)输出端的主动同步带轮(62)；若干所述输送辊(2)位于所述烘干框(1)外部的一端固定有若干从动同步带轮(63)，所述主动同步带轮(62)与所述从动同步带轮(63)的侧面啮合有第一齿形带(64)，若干所述从动同步带轮(63)之间啮合有若干第二齿形带(65)。

9.根据权利要求8所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述固定板(6)的顶部固定有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)的内侧与所述第二伺服电机(61)的侧面固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干框(1)的底部固定有若干支撑腿(8)，若干所述支撑腿(8)的底部固定有若干防滑垫。

技术总结本技术公开了一种钛白粉生产用烘干设备，包括：烘干框和设置在所述烘干框内部的输料组件，以及设置在所述烘干框顶部用于对钛白粉进行烘干的烘干组件；将待烘干的钛白粉，通过进料锥筒持续添加至烘干框的内部，落入到集料槽内侧后，在若干输送辊和输送带的配合下，可以带动集料槽内侧的钛白粉朝向出料锥筒的方向移动，在移动的过程中，通过烘干组件可以对钛白粉完成烘干，移动至出料锥筒后，集料槽的方向转变至朝向烘干框内侧底部时，集料槽内侧的钛白粉受到重力的作用下完成自动出料，同时刮料杆可以将集料槽内侧粘黏的钛白粉刮除，进而无需将设备停机进行分批次烘干，即可对大量的钛白粉进行持续烘干，从而提高了烘干的效率和自动化程度。技术研发人员：佘稷,王维,罗敦受保护的技术使用者：苏州怀特葆钛业科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/15