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一种硬质合金混合料的干燥装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:44:35

本技术属于硬质合金混合料加工,具体地说,涉及一种硬质合金混合料的干燥装置。

背景技术:

1、真空干燥是在真空状态下将料浆间接加热,使研磨介质达到蒸发温度变成气态,再由真空引入冷凝器进行冷凝回收,如采用双圆锥真空干燥器,置于双圆锥体内的料浆在双圆锥体壁夹套中热水(或热油)的作用下受热,其中的研磨介质达到蒸发温度变成气态,在真空泵的吸引下经过真空管道进入冷凝器,被冷却还原成液态,流入介质贮槽被回收。

2、通常的大部分硬质合金混合料的干燥装置,在工作时因为工作环境的原因,其原料在装置内的放置方式基本都是没有固定点的,这就导致在原材料发生在机器内发生化学反应时会影响到其放置位置导致原材料在装置内位置有所移动,而在移动时会可能导致原材料在机器内洒落给工人增加工作压力。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

2、一种硬质合金混合料的干燥装置,包括机架,机架的壁面固定连接有置物台,所述置物台的顶部设置有防滑结构,防滑结构包括防滑块和防滑槽,防滑块固定连接在置物台的顶部,防滑块和防滑槽卡接,置物台的顶部活动连接有置物框,防滑槽开设在置物框的壁面,防滑结构能够防止置物框在工作时从置物台顶部移动。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述置物台的顶部活动连接有防漏圈,防漏圈呈中空矩形状,防漏圈腔内开设有复位槽,防漏圈的顶部固定连接有防漏盖。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防滑结构还包括第一辅助块和第二辅助块,第一辅助块固定连接在置物框的壁面,第二辅助块也固定连接在置物框的壁面,置物框呈矩形状。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二辅助块对称分布在置物框的壁面,第一辅助块也对称分布在置物框的壁面,置物框的底部均匀分布有多个防滑槽,置物台壁面的防滑块数量和防滑槽数量一致。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述复位槽能够适配第二辅助块、第一辅助块和置物框组合的轮廓,防漏圈能够穿过置物框接触置物台的壁面。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防漏圈的壁面固定连接有互通块,互通块固定连接有滑块,互通块的底部固定连接有油缸,机架的壁面开设有滑动槽,滑块在滑动槽内滑动连接。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防漏盖的顶部固定连接有压力表,机架的顶部滑动连接有第一容器,机架的顶部还滑动连接有第二容器。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

10、1.通过设置能够防止原材料在机器内洒落的防滑结构能够避免机器在工作时因为原材料发生化学反应导致原材料在机器内洒落使工人工作压力增加,因为装载原材料的置物框在置物台的顶部位置为固定的所以能够防止原材料在机器内洒落从而避免工人工作压力的增加。

11、2.设置能够将防漏圈和防漏盖顶起的油缸可以在防漏圈和防漏盖在防滑槽顶部分离时,使沿着防漏圈和防漏盖在机架的壁面做垂直移动,相较于市面上的大部分机器需要手动将其抬起,而本方案通过自动将其抬起的方式减少工人的工作压力。

12、3.真空干燥是在真空状态下将料浆间接加热,使研磨介质达到蒸发温度变成气态,再引入第一容器和第二容器内进行冷凝回收,真空干燥具有系统简单,占地面积小,一次性投资少等优点。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征:

1.一种硬质合金混合料的干燥装置,包括机架(20),机架(20)的壁面固定连接有置物台(21),其特征在于,所述置物台(21)的顶部设置有防滑结构,防滑结构包括防滑块(30)和防滑槽(31),防滑块(30)固定连接在置物台(21)的顶部,防滑块(30)和防滑槽(31)卡接,置物台(21)的顶部活动连接有置物框(50),防滑槽(31)开设在置物框(50)的壁面,防滑结构能够防止置物框(50)在工作时从置物台(21)顶部移动。

2.根据权利要求1所述的硬质合金混合料的干燥装置,其特征在于,所述置物台(21)的顶部活动连接有防漏圈(34),防漏圈(34)呈中空矩形状,防漏圈(34)腔内开设有复位槽(35),防漏圈(34)的顶部固定连接有防漏盖(36)。

3.根据权利要求1所述的硬质合金混合料的干燥装置,其特征在于,所述防滑结构还包括第一辅助块(32)和第二辅助块(33),第一辅助块(32)固定连接在置物框(50)的壁面,第二辅助块(33)也固定连接在置物框(50)的壁面,置物框(50)呈矩形状。

4.根据权利要求3所述的硬质合金混合料的干燥装置,其特征在于,所述第二辅助块(33)对称分布在置物框(50)的壁面,第一辅助块(32)也对称分布在置物框(50)的壁面,置物框(50)的底部均匀分布有多个防滑槽(31),置物台(21)壁面的防滑块(30)数量和防滑槽(31)数量一致。

5.根据权利要求2所述的硬质合金混合料的干燥装置,其特征在于,所述复位槽(35)能够适配第二辅助块(33)、第一辅助块(32)和置物框(50)组合的轮廓,防漏圈(34)能够穿过置物框(50)接触置物台(21)的壁面。

6.根据权利要求2所述的硬质合金混合料的干燥装置,其特征在于,所述防漏圈(34)的壁面固定连接有互通块(39),互通块(39)固定连接有滑块(38),互通块(39)的底部固定连接有油缸(40),机架(20)的壁面开设有滑动槽(37),滑块(38)在滑动槽(37)内滑动连接。

7.根据权利要求2所述的硬质合金混合料的干燥装置,其特征在于,所述防漏盖(36)的顶部固定连接有压力表(41),机架(20)的顶部滑动连接有第一容器(42),机架(20)的顶部还滑动连接有第二容器(43)。

技术总结本技术涉及硬质合金混合料加工技术领域,公开了一种硬质合金混合料的干燥装置,包括机架,机架的壁面固定连接有置物台,所述置物台的顶部设置有防滑结构,防滑结构包括防滑块和防滑槽,防滑块固定连接在置物台的顶部,防滑块和防滑槽卡接,置物台的顶部活动连接有置物框,防滑槽开设在置物框的壁面,防滑结构能够防止置物框在工作时从置物台顶部移动,防滑结构能够避免机器在工作时因为原材料发生化学反应导致原材料在机器内洒落,能够防止原材料在机器内洒落从而避免工人工作压力的增加。技术研发人员:郭兴,郭彧受保护的技术使用者:四川精瑞硬质合金科技发展有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/7/15

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