一种具有自动点火装置的石墨化炉的制作方法

本技术涉及石墨化炉的，尤其是涉及一种具有自动点火装置的石墨化炉。

背景技术：

1、石墨化炉是用于碳素材料的烧结及石墨化、pi膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化材料等的高温处理设备。

2、石墨化炉在对材料进行石墨化处理的过程中，由于一些材料中可能掺杂一些杂质，因此在生产的过程中可能会产生一些挥发分，这些挥发分中掺杂大量有害气体，需要经过处理之后才能够排放至大气当中。

3、石墨化炉中产生的挥发分多为一氧化碳等未与氧气进行充分反应的有害气体，其中一氧化碳含量较多，因此在处理的过程中，一般采用燃烧的方式，使得一氧化碳等有害气体与氧气进行充分反应，形成二氧化碳等无害气体之后才能够进行后续的排放或收集等工作。

4、目前对石墨化炉中的挥发分进行点火的方式一般为人工点火，由于石墨化炉的体积较大，因此经常需要人工进行多次点火，才能够实现挥发分的充分燃烧，但是在多次点火的过程中容易发生危险。

技术实现思路

1、为了减少在对石墨化炉的挥发分进行点火的过程中发生危险的情况，本技术提供一种具有自动点火装置的石墨化炉。

2、本技术提供的一种具有自动点火装置的石墨化炉采用如下的技术方案：

3、一种具有自动点火装置的石墨化炉，包括石墨化炉，所述石墨化炉内插接有多个废气管，每个所述废气管位于所述石墨化炉内的部分均开设有多个连通所述废气管内部和外界的进气孔，每个所述废气管上端均延伸至所述石墨化炉的上方设置，所述石墨化炉的上侧罩设有将多个所述废气管的上端罩设在内的排烟罩，所述排烟罩内部设有可移动的点火器，所述点火器可移动至每个所述废气管上侧进行点火，每个所述废气管一侧均设有温度传感器。

4、通过采用上述技术方案，在石墨化炉工作的过程中产生挥发分时，挥发分能够通过废气管进入到排烟罩内部，之后通过移动点火器对废气管端部进行点火，从而能够实现对废气管端部排出的挥发分的点火操作，并且由于温度传感器的存在，使得当存在废气管点火不充分时，能够通过温度传感器进行检测并且传递信号，从而能够将点火器再次移动至废气管处进行点火操作，从而减少了在对废气管端部排出的挥发分进行点火时，可能会造成工作人员受伤的现象发生。

5、可选的，所述排烟罩的一侧设有移动电机，所述移动电机的输出轴固定连接有移动丝杠，所述移动丝杠贯穿所述排烟罩且与所述排烟罩转动连接，所述移动丝杠位于所述排烟罩内的部分螺纹套接有移动块，所述移动块与所述点火器固定连接，多个所述废气管上端设置于所述移动丝杠的两侧且能够位于所述点火器下侧的位置。

6、通过采用上述技术方案，当需要移动点火器时，开动移动电机，移动电机带动移动丝杠转动，移动丝杠转动的过程中带动移动块移动，移动块移动的同时带动点火器移动，并且由于多个废气管设置于移动丝杠的两侧，因此在移动电机带动点火器移动的过程中，点火器能够对多个废气管的端口处排出的挥发分进行点火操作。

7、可选的，每个所述废气管上端的内部均设有能够将所述废气管内部气体向上吹至所述排烟罩内部的第一风扇。

8、通过采用上述技术方案，由于第一风扇的存在，减少了废气管内部挥发分难以排出废气管导致挥发分难以被点燃现象的发生。

9、可选的，所述排烟罩内部连接有驱动组件，所述驱动组件与所述移动块以及多个所述第一风扇连接，所述移动块在移动的过程中能够通过所述驱动组件带动多个所述第一风扇转动。

10、通过采用上述技术方案，由于驱动组件的存在，使得移动块在移动的过程中能够通过驱动组件带动多个第一风扇转动，从而减少了需要外加驱动控制第一风扇转动所造成的浪费。

11、可选的，所述驱动组件包括与所述移动块固定连接的驱动链条，所述驱动链条内部啮合有多个驱动链轮，多个所述驱动链轮与多个所述第一风扇一一对应设置，每个所述驱动链轮靠近相对应的第一风扇的一侧均同轴驱动连接有驱动锥齿轮，每个所述驱动锥齿轮靠近相邻第一风扇的一侧均啮合有从动锥齿轮，每个所述从动锥齿轮的一侧均驱动连接有驱动齿轮，每个所述驱动齿轮靠近相邻第一风扇的一侧均啮合有从动齿轮，每个从动齿轮均与相邻第一风扇固定连接。

12、通过采用上述技术方案，在移动块移动的过程中，移动块带动两根驱动链条转动，每根驱动链条在转动的过程中均带动多个驱动链轮转动，每个驱动链轮在转动的过程中均带动相连接的驱动锥齿轮转动，每个驱动锥齿轮在转动的过程中均带动相连接的从动锥齿轮转动，每个从动锥齿轮在转动的过程中均带动相连接的驱动齿轮转动，每个驱动齿轮在转动的过程中均带动相连接的从动齿轮转动，每个从动齿轮在转动的过程中均带动相连接的第一风扇转动，从而实现在移动块移动的过程中带动多个第一风扇转动的过程。

13、可选的，所述排烟罩连通有进气管，所述进气管同时连通所述排烟罩内部和外界。

14、通过采用上述技术方案，由于进气管的存在，减少了排烟罩内部氧气不足导致排烟罩内部挥发分难以充分燃烧现象的发生。

15、可选的，所述进气管内部设有第二风扇，所述第二风扇在转动的过程中能够将所述进气管内部气体吹向排烟罩的内部。

16、通过采用上述技术方案，由于第二风扇的存在，使得第二风扇能够通过进气管将外界的空气快速的引导至排烟罩内部，从而减少了排烟罩内部氧气不充分导致排烟罩内部挥发分难以充分燃烧的现象发生。

17、可选的，所述第二风扇靠近所述排烟罩内部一侧同轴固定连接有从动盘，所述从动盘的侧壁上固定连接有多个从动棘齿，所述移动丝杠靠近所述从动盘的一端固定套接有能够与多个所述从动棘齿卡接的驱动棘轮。

18、通过采用上述技术方案，在移动丝杠转动的过程中，移动丝杠带动驱动棘轮转动，驱动棘轮在转动的过程中与多个从动棘齿卡接，从而通过从动棘齿带动从动盘转动，从动盘在转动的过程中带动第二风扇转动，从而实现通过移动电机带动第二风扇转动的过程。

19、可选的，所述排烟罩连通有排气管，所述排气管安装有控制排气管与外界连通的电动阀。

20、通过采用上述技术方案，由于排气管与电动阀的存在，实现了对排气管排出排烟罩内部气体过程的控制，更加方便对排烟罩内部燃烧之后的气体进行后续的处理工作。

21、可选的，所述排烟罩内部设有废气检测仪，所述废气检测仪与所述电动阀电连接。

22、通过采用上述技术方案，由于废气检测仪的存在，并且废气检测仪与电动阀电连接，因此使得当废气检测仪检测到排烟罩内部气体符合排放标准时，废气检测仪将信号传递给电动阀，从而使得电动阀打开，排烟罩内部气体能够从排气管处排出，从而减少了排烟罩内部气体不符合排放标准时被排出从而影响外界环境的现象发生。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、通过设置点火器以及移动电机、移动丝杠和移动块，从而实现了点火器的自动点火过程，并且配合温度传感器能够实现对废气管的多次点火过程，减少了废气管点火不充分造成挥发分燃烧不充分的现象发生；

25、通过设置多个第一风扇和驱动组件，从而能够实现在移动块移动的过程中带动多个第一风扇转动，使得废气管内部的挥发分能够更快的进入到排烟罩内部进行燃烧，加快了挥发分燃烧的过程；

26、通过设置进气管以及第二风扇，并且使得移动丝杠能够驱动第二风扇转动，从而减少了排烟罩内部氧气不充分，导致排烟罩内部挥发分难以充分燃烧的现象发生。