一种防飞溅熔锡炉的制作方法

本技术涉及熔锡炉领域，尤其是涉及一种防飞溅熔锡炉。

背景技术：

1、随着科学技术的进步和国民经济的发展，锡合金已经成为人们日常生活与生产的常用品。为获得具有特定性质的锡合金，需要熔炼炉作为热熔容器来熔化锡金属锭和一些废旧锡金属并加入必要的合金成分，再经过扒渣、精炼等操作生成相应的锡合金。

2、目前，在熔锡炉的使用过程中，为使熔池内的锡金属温度更加均匀，往往会在锡金属熔化的过程中不断进行搅拌，由于熔炼炉一般都为敞开的，因而在搅拌的过程中炉内的锡液容易飞溅出炉外，造成锡液的浪费和威胁操作人员的人身安全。因此，现在提出一种防飞溅熔锡炉。

技术实现思路

1、为了改善锡液容易飞溅出炉外，造成锡液的浪费和威胁操作人员的人身安全的问题，本实用新型提供一种防飞溅熔锡炉。

2、本实用新型提供一种防飞溅熔锡炉，采用如下的技术方案：

3、一种防飞溅熔锡炉，包括炉体和固定连接在炉体内部的炉膛，所述炉体的内壁上固定连接有两个用于加热炉膛的红外加热器，所述炉体的顶部固定连接有罩体，所述罩体的内部滑动连接有活动板，所述活动板的底部设置有搅拌组件，所述罩体内壁的底部固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活塞杆的底部均与活动板固定连接，所述活动板的内部等距对称滑动连接有四个活动杆，所述罩体的内部且位于活动板与炉膛之间设有挡板，四个所述活动杆的底部均与挡板固定连接。

4、通过采用上述技术方案，锡金属放至炉膛内部在红外加热器的作用下可对锡金属进行加热熔化，需要搅拌锡液时电动推杆运行推动活动板向下移动，活动板向下移动的同时带动挡板盖合在炉膛的顶部，搅拌组件搅拌锡液时在挡板的作用下可防止锡液飞溅至炉膛外侧，从而可很好的降低锡液的浪费，同时避免了飞溅锡液对周围操作人员造成伤害的问题，提高了该熔锡炉使用的安全性，实用性强。

5、可选的，所述罩体的一侧转动连接有保护罩，所述保护罩的外侧固定连接有把手。

6、通过采用上述技术方案，在搅拌锡液时可关闭保护罩，在保护罩的作用下可对炉膛进行防护，以防止锡液搅拌时飞出炉体外造成锡液的浪费和人员的伤害，提高使用的安全性。

7、可选的，所述搅拌组件包括电机、转轴和四个搅拌叶片，所述转轴转动连接在活动板的底部，所述电机固定连接在活动板的顶部，所述转轴的顶部贯穿活动板的内部与电机连接，四个所述搅拌叶片等距对称固定连接在转轴的底部。

8、通过采用上述技术方案，当炉膛内部锡金属加热至液态后，搅拌叶片下移至锡液的内部，控制电机运行带动转轴转动，从而可更好的带动搅拌叶片转动，以更好的对锡液进行充分搅拌，利于锡液受热均匀。

9、可选的，四个所述活动杆的顶部均固定连接有限位块，四个所述活动杆外侧且位于活动板与挡板之间均套有弹簧。

10、通过采用上述技术方案，设置的限位块可更好的对活动杆进行定位，挡板封盖在炉膛顶部时在弹簧的弹力作用下可使得挡板更好的盖合在炉膛顶部，以保证良好的防护效果。

11、可选的，所述挡板的内部开设有若干个通风孔。

12、通过采用上述技术方案，挡板封盖在炉膛顶部时，开设的通风孔可保证炉膛内部通风工作。

13、可选的，所述罩体的外侧固定连接有抽风机，所述罩体的内部且靠近抽风机的一侧固定连接有与抽风机进风口连接的通风管。

14、通过采用上述技术方案，炉膛内部温度达到要求后可控制抽风机运行，通过通风管实现炉体良好的通风工作。

15、可选的，所述炉体的底部固定连接有三个支撑座，三个所述支撑座等距对称设置。

16、通过采用上述技术方案，支撑座可更好的支撑炉体，以保证炉体放置稳定性。

17、可选的，所述电机、两个红外加热器、两个电动推杆和抽风机均与外界控制设备电性连接。

18、通过采用上述技术方案，操作外界控制设备可更好的控制电机、两个红外加热器、两个电动推杆和抽风机的运行状态，利于使用人员更好的操控该熔锡炉。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1.本实用新型通过在炉膛顶部设置挡板，对锡液进行搅拌时，盖合在炉膛上方的挡板可防止锡液飞溅至炉膛外侧，从而可很好的降低锡液的浪费，同时避免了飞溅锡液对周围操作人员造成伤害的问题，提高了该熔锡炉使用的安全性；

21、2.本实用新型通过在炉体外侧设置防护罩，对锡液进行搅拌时关闭保护罩，在保护罩的作用下可对炉膛内部搅拌的锡液进一步的防护，以防止锡液飞溅，使用更加安全。

技术特征：

1.一种防飞溅熔锡炉，包括炉体(1)和固定连接在炉体(1)内部的炉膛(2)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁上固定连接有两个用于加热炉膛(2)的红外加热器(13)，所述炉体(1)的顶部固定连接有罩体(3)，所述罩体(3)的内部滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的底部设置有搅拌组件，所述罩体(3)内壁的底部固定连接有两个电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)活塞杆的底部均与活动板(4)固定连接，所述活动板(4)的内部等距对称滑动连接有四个活动杆(5)，所述罩体(3)的内部且位于活动板(4)与炉膛(2)之间设有挡板(6)，四个所述活动杆(5)的底部均与挡板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅熔锡炉，其特征在于：所述罩体(3)的一侧转动连接有保护罩(7)，所述保护罩(7)的外侧固定连接有把手(8)。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅熔锡炉，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(10)、转轴(9)和四个搅拌叶片(11)，所述转轴(9)转动连接在活动板(4)的底部，所述电机(10)固定连接在活动板(4)的顶部，所述转轴(9)的顶部贯穿活动板(4)的内部与电机(10)连接，四个所述搅拌叶片(11)等距对称固定连接在转轴(9)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种防飞溅熔锡炉，其特征在于：四个所述活动杆(5)的顶部均固定连接有限位块，四个所述活动杆(5)外侧且位于活动板(4)与挡板(6)之间均套有弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅熔锡炉，其特征在于：所述挡板(6)的内部开设有若干个通风孔(14)。

6.根据权利要求5所述的一种防飞溅熔锡炉，其特征在于：所述罩体(3)的外侧固定连接有抽风机(16)，所述罩体(3)的内部且靠近抽风机(16)的一侧固定连接有与抽风机(16)进风口连接的通风管(17)。

7.根据权利要求1所述的一种防飞溅熔锡炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有三个支撑座(18)，三个所述支撑座(18)等距对称设置。

8.根据权利要求3所述的一种防飞溅熔锡炉，其特征在于：所述电机(10)、两个红外加热器(13)、两个电动推杆(12)和抽风机(16)均与外界控制设备电性连接。

技术总结本技术公开了一种防飞溅熔锡炉，涉及熔锡炉技术领域，改善锡液容易飞溅出炉外，造成锡液的浪费和威胁操作人员的人身安全的问题，包括炉体和固定连接在炉体内部的炉膛，炉体的内壁上固定连接有两个用于加热炉膛的红外加热器，炉体的顶部固定连接有罩体，罩体的内部滑动连接有活动板，活动板的底部设置有搅拌组件，罩体内壁的底部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆活塞杆的底部均与活动板固定连接，活动板的内部等距对称滑动连接有四个活动杆。本技术通过盖合在炉膛上方的挡板可防止锡液飞溅至炉膛外侧，降低锡液的浪费的同时避免了飞溅锡液对周围操作人员造成伤害的问题，提高了该熔锡炉使用的安全性。技术研发人员：伍艳群,李志强受保护的技术使用者：深圳市金泊富金属制品有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/15