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一种电解尾液冷却装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:50:27

本技术涉及电解液冷却的领域,尤其是涉及一种电解尾液冷却装置。

背景技术:

1、在电解过程中,电解液由于存在电解,因此会产生大量的热,使得电解液的温度不断升高。电解液温度过高时,容易导致溶液蒸发增大,使得能耗增高,并且易导致电解液中的溶质结晶析出。

2、对电解液的冷却通常通过冷凝器进行,将完成电解后的高温电解液通入冷凝塔中,冷凝塔外侧设有冷凝器,利用冷凝器对冷凝塔进行冷却,使得电解液温度降低,在电解液冷却后将电解液排出,进而实现对电解液的冷却。

3、针对上述中的相关技术,冷凝器冷却功率大,因此进行对电解液进行冷却时耗损的电能较高,使得生产成本提高。

技术实现思路

1、为了减少对冷却电解液进行冷却时的能源耗费,降低生产成本,本申请提供一种电解尾液冷却装置。

2、本申请提供一种电解尾液冷却装置,采用如下的技术方案:

3、一种电解尾液冷却装置,包括冷却塔,所述冷却塔内部开设有空腔,空腔内设有上箱体和下箱体,上箱体位于冷却塔上端部,并且连通有出液管,下箱体位于冷却塔下端部,并且连通有进液管,上箱体与下箱体之间连通有若干换热管,冷却塔设有进水管,进水管与空腔连通,并且冷却塔远离进水管的一端连通有出水管,空腔内设有若干分隔板,分隔板沿竖向均匀排列,并且分隔板均与冷却塔固定连接,换热管穿设分隔板并且与分隔板固定连接,所有分隔板均开设有通流孔,通流孔沿竖向交错设置,靠近进水管的分隔板设为底板,底板的通流孔位于远离进水管的一端。

4、通过采用上述技术方案,沿进液管向下箱体内输入电解液,使得电解液沿换热管向上箱体流动,通过进水管向空腔内输入常温工业水,工业水与换热管接触后与电解液交换热量,进而对电解液进行冷却。分隔板将空腔分隔成不同区域,工业水从下向上通流孔移动,进而有利于减缓工业水的流动速度,提高冷却效果,完成换热的工业水沿排水管排出冷却,冷却后的电解液进入上箱体后沿排液管排出,对电解液进行冷却时无需通过冷凝器进行,有利于节省生产成本。

5、可选的,所述冷却塔设有电机,电机输出轴固定连接有转杆,转杆依次穿设所有分隔板,冷却塔内设有若干转动环,转动环与分隔板交错设置,冷却塔开设有与转动环适配的限位槽,转动环位于限位槽内并且与限位槽内壁转动连接,转动环内侧固定连接有若干摆动叶,转杆固定连接有与转动环一一对应的动齿轮,转动环固定连接有与动齿轮啮合的齿环。

6、通过采用上述技术方案,电机带动转杆转动,使得转杆带动所有动齿轮转动,通过动齿轮带动齿环转动,在限位槽对转动环的支撑作用下,齿环转动时带动转动环转动,使得转动环带动摆动叶移动,摆动叶移动时带动工业水流动,进而使得工业水与所有换热管充分接触,提高对换热管的冷却均匀性。

7、可选的,所述动齿轮设为齿轮一和齿轮二,齿轮一与齿轮二间隔设置,齿轮一与齿环啮合,冷却塔转动连接有与齿轮二啮合的从齿轮,与齿轮二位于同一水平面内的齿环与相应从齿轮啮合。

8、通过采用上述技术方案,转杆转动时带动齿轮一和齿轮二同步转动,齿轮一通过相应齿环直接带动转动环转动,齿轮二转动时通过从齿轮带动相应齿环转动,进而带动与齿轮二相应的转动环转动,齿轮一带动的转动环与齿轮二带动的转动环转动方向相反,进而降低冷却塔内的工业水由于转速过快带动塔体晃动的概率。

9、可选的,所述下箱体下端部设有锥形部,进液管位于锥形部底端,进液管下端部连通有回流弯,回流弯下端部开设有排液口,回流弯设有与排液口适配的排液阀。

10、通过采用上述技术方案,需要排出下箱体内的电解液时,电解液沿锥形部流入进液管中,并且在回流弯中聚集,开启排液阀,使得电解液沿排液口排出,清理下箱体中的电解液时较为便捷。

11、可选的,所述换热管内设有螺旋叶片,螺旋叶片沿周向与换热管固定连接。

12、通过采用上述技术方案,电解液在换热管中沿螺旋叶片流动,进而降低电解液的流动速度,提高换热效果。

13、可选的,所述冷却塔内设有密封箱,密封箱位于上箱体正下方,密封箱上端部设有敞口,并且密封箱沿敞口周向固定连接有连接板,连接板与上箱体下端部抵接,连接板设有若干螺钉,螺钉穿设连接板并且与上箱体螺纹连接,电机位于密封箱内,电机输出轴穿设密封箱并且与密封箱转动连接。

14、通过采用上述技术方案,螺钉带动连接板与下箱体贴合,进而对密封箱进行定位,使得密封箱对电机进行支撑,电机位于冷却塔内,转杆无需穿设冷却塔,有利于提高对冷却塔的冷却效果。

15、可选的,所述冷却塔包括塔体和塔盖,分隔板和下箱体均位于塔体内,上箱体位于塔盖内并且与塔盖贴合,塔盖下端部固定连接有连接环一,塔体开设有与连接环一适配的连接环二,连接环一与连接环二贴合,连接环一设有若干螺栓,螺栓依次穿设连接环一和连接环二并且螺纹连接有螺母。

16、通过采用上述技术方案,通过螺栓与螺母的配合作用,使得连接环一与连接环二贴合,进而实现塔盖与塔体的定位,需要对冷却塔进行检修时,通过拆卸所有螺栓和螺母,进而便于将塔盖与塔体分离。

17、可选的,所述塔盖下端部固定连接有密封环,塔体开设有与密封环适配的环形槽,密封环插设于环形槽内,环形槽内设有橡胶圈,密封环与橡胶圈抵接。

18、通过采用上述技术方案,密封环与环形槽内壁贴合,进而降低工业水从塔盖与塔体之间泄漏的概率,通过橡胶圈有利于进一步提高密封环的密封效果。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.沿进液管向下箱体内输入电解液,使得电解液沿换热管向上箱体流动,通过进水管向空腔内输入常温工业水,工业水与换热管接触后与电解液交换热量,进而对电解液进行冷却。分隔板将空腔分隔成不同区域,工业水从下向上通流孔移动,进而有利于减缓工业水的流动速度,提高冷却效果,完成换热的工业水沿排水管排出冷却,冷却后的电解液进入上箱体后沿排液管排出,对电解液进行冷却时无需通过冷凝器进行,有利于节省生产成本;

21、2.电机带动转杆转动,使得转杆带动所有动齿轮转动,通过动齿轮带动齿环转动,在限位槽对转动环的支撑作用下,齿环转动时带动转动环转动,使得转动环带动摆动叶移动,摆动叶移动时带动工业水流动,进而使得工业水与所有换热管充分接触,提高对换热管的冷却均匀性;

22、3.转杆转动时带动齿轮一和齿轮二同步转动,齿轮一通过相应齿环直接带动转动环转动,齿轮二转动时通过从齿轮带动相应齿环转动,进而带动与齿轮二相应的转动环转动,齿轮一带动的转动环与齿轮二带动的转动环转动方向相反,进而降低冷却塔内的工业水由于转速过快带动塔体晃动的概率。

技术特征:

1.一种电解尾液冷却装置,包括冷却塔(1),其特征在于:所述冷却塔(1)内部开设有空腔,空腔内设有上箱体(22)和下箱体(21),上箱体(22)位于冷却塔(1)上端部,并且连通有出液管(221),下箱体(21)位于冷却塔(1)下端部,并且连通有进液管(211),上箱体(22)与下箱体(21)之间连通有若干换热管(23),冷却塔(1)设有进水管(26),进水管(26)与空腔连通,并且冷却塔(1)远离进水管(26)的一端连通有出水管(27),空腔内设有若干分隔板(24),分隔板(24)沿竖向均匀排列,并且分隔板(24)均与冷却塔(1)固定连接,换热管(23)穿设分隔板(24)并且与分隔板(24)固定连接,所有分隔板(24)均开设有通流孔(241),通流孔(241)沿竖向交错设置,靠近进水管(26)的分隔板(24)设为底板(25),底板(25)的通流孔(241)位于远离进水管(26)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电解尾液冷却装置,其特征在于:所述冷却塔(1)设有电机(33),电机(33)输出轴固定连接有转杆(34),转杆(34)依次穿设所有分隔板(24),冷却塔(1)内设有若干转动环(41),转动环(41)与分隔板(24)交错设置,冷却塔(1)开设有与转动环(41)适配的限位槽(13),转动环(41)位于限位槽(13)内并且与限位槽(13)内壁转动连接,转动环(41)内侧固定连接有若干摆动叶(43),转杆(34)固定连接有与转动环(41)一一对应的动齿轮(35),转动环(41)固定连接有与动齿轮(35)啮合的齿环(42)。

3.根据权利要求2所述的一种电解尾液冷却装置,其特征在于:所述动齿轮(35)设为齿轮一(351)和齿轮二(352),齿轮一(351)与齿轮二(352)间隔设置,齿轮一(351)与齿环(42)啮合,冷却塔(1)转动连接有与齿轮二(352)啮合的从齿轮(36),与齿轮二(352)位于同一水平面内的齿环(42)与相应从齿轮(36)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电解尾液冷却装置,其特征在于:所述下箱体(21)下端部设有锥形部(212),进液管(211)位于锥形部(212)底端,进液管(211)下端部连通有回流弯(213),回流弯(213)下端部开设有排液口(214),回流弯(213)设有与排液口(214)适配的排液阀(215)。

5.根据权利要求1所述的一种电解尾液冷却装置,其特征在于:所述换热管(23)内设有螺旋叶片(231),螺旋叶片(231)沿周向与换热管(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电解尾液冷却装置,其特征在于:所述冷却塔(1)内设有密封箱(3),密封箱(3)位于上箱体(22)正下方,密封箱(3)上端部设有敞口,并且密封箱(3)沿敞口周向固定连接有连接板(31),连接板(31)与上箱体(22)下端部抵接,连接板(31)设有若干螺钉(32),螺钉(32)穿设连接板(31)并且与上箱体(22)螺纹连接,电机(33)位于密封箱(3)内,电机(33)输出轴穿设密封箱(3)并且与密封箱(3)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电解尾液冷却装置,其特征在于:所述冷却塔(1)包括塔体(11)和塔盖(12),分隔板(24)和下箱体(21)均位于塔体(11)内,上箱体(22)位于塔盖(12)内并且与塔盖(12)贴合,塔盖(12)下端部固定连接有连接环一(121),塔体(11)开设有与连接环一(121)适配的连接环二(111),连接环一(121)与连接环二(111)贴合,连接环一(121)设有若干螺栓(122),螺栓(122)依次穿设连接环一(121)和连接环二(111)并且螺纹连接有螺母(123)。

8.根据权利要求7所述的一种电解尾液冷却装置,其特征在于:所述塔盖(12)下端部固定连接有密封环(124),塔体(11)开设有与密封环(124)适配的环形槽(112),密封环(124)插设于环形槽(112)内,环形槽(112)内设有橡胶圈(113),密封环(124)与橡胶圈(113)抵接。

技术总结本技术公开了一种电解尾液冷却装置,涉及电解液冷却的领域,包括冷却塔,冷却塔内部开设有空腔,空腔内设有上箱体和下箱体,上箱体位于冷却塔上端部,并且连通有出液管,下箱体位于冷却塔下端部,并且连通有进液管,上箱体与下箱体之间连通有若干换热管,冷却塔设有进水管,进水管与空腔连通,并且冷却塔远离进水管的一端连通有出水管,空腔内设有若干分隔板,分隔板沿竖向均匀排列,并且分隔板均与冷却塔固定连接,换热管穿设分隔板并且与分隔板固定连接,所有分隔板均开设有通流孔,通流孔沿竖向交错设置,靠近进水管的分隔板设为底板,底板的通流孔位于远离进水管的一端。本申请具有更换冷却方式,降低生产成本的效果。技术研发人员:孙晓丰,孟文文,张少良,郝冰洁,王付才,林鹏,李元鑫,汤田民受保护的技术使用者:山东金创金银冶炼有限公司技术研发日:20231114技术公布日:2024/7/18

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