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一种基于工业炉温度控制装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:57:34

本技术涉及工业炉设备,具体是一种基于工业炉温度控制装置。

背景技术:

1、工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备,工业炉内的温度对于物料或工件的热处理效果至关重要,影响后续的工艺,现有技术对炉内温度的控制并不精准,常常会使炉内温差过大。因此,本领域技术人员提供了一种基于工业炉温度控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于工业炉温度控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种基于工业炉温度控制装置,包括工业炉外炉,所述工业炉外炉的前端靠近左侧的位置铰接有炉门,所述炉门前端面设置有plc控制器,所述炉门前端面靠近右侧的位置设置有门把手,所述门把手与炉门通过螺丝固定。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述工业炉外炉前端靠近下端的位置设置有通风口,所述通风口上覆盖有遮尘网。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述工业炉外炉的内部底端设置有支脚,所述支脚与工业炉外炉固定连接,所述支脚的上端设置有内炉,所述内炉与支脚为螺丝连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述工业炉外炉内前壁靠近下端的位置设置有风扇,所述风扇与通风口对接。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述工业炉外炉的左、右、前、后和顶部的内壁上均设置有隔热层。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述工业炉外炉的上端靠近右端的位置设置有泄压阀,所述泄压阀的下端设置有泄压管,所述泄压管贯穿工业炉外炉、隔热层和内炉延伸至内炉的内部。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述工业炉外炉的上端靠近左端的位置设置热电偶,所述热电偶的下端贯穿工业炉外炉、隔热层和内炉延伸至内炉的内部。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述工业炉外炉的左端靠近下端的位置设置有燃料进气管,所述燃料进气管的一端贯穿工业炉外炉和隔热层延伸至工业炉外炉的内部,所述燃料进气管的另一端设置有燃料进气阀,所述燃料进气阀与plc控制器电性连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案:所述工业炉外炉的左端靠近下端的位置设置有助燃气体进气管,所述助燃气体进气管的一端贯穿工业炉外炉和隔热层延伸至工业炉外炉的内部,所述助燃气体进气管的另一端设置有助燃气体进气阀,所述助燃气体进气阀与plc控制器电性连接。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一、本实用新型设置有泄压阀,当炉内压力过大时,通过泄压阀泄压,防止炸炉;二、本实用新型通过风扇,从而使得喷出的燃料和助燃气体均匀混合,从而使得燃料充分燃烧;三、本实用新型中热电偶与plc控制器的输入端电性连接,且plc控制器的输出端分别与燃料进气阀和助燃气体进气阀电性连接,通过电热偶测量炉内温度,再通过plc控制器控制燃料进气阀和助燃气体进气阀,从而控制燃料和助燃气体的输出大小,从而实现实时控制炉内温度,使炉内温度始终保持稳定。

技术特征:

1.一种基于工业炉温度控制装置,包括工业炉外炉(1),其特征在于,所述工业炉外炉(1)的前端靠近左侧的位置铰接有炉门(2),所述炉门(2)前端面设置有plc控制器(3),所述炉门(2)前端面靠近右侧的位置设置有门把手(4),所述门把手(4)与炉门(2)通过螺丝固定,所述工业炉外炉(1)的左端靠近下端的位置设置有燃料进气管(5),所述燃料进气管(5)的一端贯穿工业炉外炉(1)和隔热层(15)延伸至工业炉外炉(1)的内部,所述燃料进气管(5)的另一端设置有燃料进气阀(6),所述燃料进气阀(6)与plc控制器(3)电性连接,所述工业炉外炉(1)的左端靠近下端的位置设置有助燃气体进气管(7),所述助燃气体进气管(7)的一端贯穿工业炉外炉(1)和隔热层(15)延伸至工业炉外炉(1)的内部,所述助燃气体进气管(7)的另一端设置有助燃气体进气阀(8),所述助燃气体进气阀(8)与plc控制器(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业炉温度控制装置,其特征在于,所述工业炉外炉(1)前端靠近下端的位置设置有通风口(11),所述通风口(11)上覆盖有遮尘网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种基于工业炉温度控制装置,其特征在于,所述工业炉外炉(1)的内部底端设置有支脚(16),所述支脚(16)与工业炉外炉(1)固定连接,所述支脚(16)的上端设置有内炉(13),所述内炉(13)与支脚(16)为螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于工业炉温度控制装置,其特征在于,所述工业炉外炉(1)内前壁靠近下端的位置设置有风扇(17),所述风扇(17)与通风口(11)对接。

5.根据权利要求1所述的一种基于工业炉温度控制装置,其特征在于,所述工业炉外炉(1)的左、右、前、后和顶部的内壁上均设置有隔热层(15)。

6.根据权利要求1所述的一种基于工业炉温度控制装置,其特征在于,所述工业炉外炉(1)的上端靠近右端的位置设置有泄压阀(10),所述泄压阀(10)的下端设置有泄压管(14),所述泄压管(14)贯穿工业炉外炉(1)、隔热层(15)和内炉(13)延伸至内炉(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种基于工业炉温度控制装置,其特征在于,所述工业炉外炉(1)的上端靠近左端的位置设置热电偶(9),所述热电偶(9)的下端贯穿工业炉外炉(1)、隔热层(15)和内炉(13)延伸至内炉(13)的内部。

技术总结本技术公开了一种基于工业炉温度控制装置,包括工业炉外炉,所述工业炉外炉的前端铰接有炉门,所述炉门前端面设置有PLC控制器和门把手,所述工业炉外炉前端靠近下端的位置设置有通风口,所述通风口上覆盖有遮尘网,所述工业炉外炉的内部底端设置有支脚,所述支脚的上端设置有内炉,所述工业炉外炉内前壁靠近下端的位置设置有风扇,所述工业炉外炉内壁上均设置有隔热层,所述工业炉外炉的上端设置有泄压阀,所述泄压阀的下端设置有泄压管,所述工业炉外炉的上端设置热电偶,所述工业炉外炉的左端靠近下端的位置设置有燃料进气管和助燃气体进气管,所述燃料进气管的右端设置有燃料进气阀,所述助燃气体进气管的右端设置有助燃气体进气阀。技术研发人员:时昌温,王锴宁,付丽敏,常同凯受保护的技术使用者:郑州科佳电炉有限公司技术研发日:20231017技术公布日:2024/7/18

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