一种便于清理的高温分解炉的制作方法

本技术涉及分解炉，尤其涉及一种便于清理的高温分解炉。

背景技术：

1、高温分解炉是一种用于处理有机废弃物、废旧塑料、废旧橡胶、废旧轮胎等有机废弃物的设备，其基本原理是将有机废弃物放入高温分解炉内，在高温条件下，使有机废弃物发生热解反应，将其分解。结合现有文献一种高温分解炉(cn205062190u)包括分解炉本体，所述分解炉本体设有第一分解室及与第一分解室上部相连通的第二分解室，所述第二分解室连接有烟气排放通道，其特征在于：所述分解炉本体上设有防爆安全门以及操作显示面板，所述第一分解室内部设有滑道，所属滑道的上方设有配合滑道的台车，所述第一分解室内还设有第一加热装置以及可控降温装置；所述第二分解室设有第二加热装置以及补氧装置；本实用新型能够将钢材铝材表面的涂料层完全除去，从而能够在降温后重复利用钢材铝材等材料，避免了资源浪费，节约社会成本

2、现有的技术存在以下问题：

3、1、高温分解炉通过分解室对材料进行分解，在对材料分解的过程中，材料自身会产生一些颗粒和污垢，这些颗粒和污垢在长时间的积累下会吸附在分解室内部，从而影响分解室的使用寿命。

4、2、高温分解炉通过更高的温度明火燃烧，将废气中存在的有害物质进行处理净化，然后通过烟气排放通道排出，但是明火燃烧并不能完全将所有有害物质进行处理，因为一些有害物质可能于高温下转化成更加有害的物质或者生成难以分解的物质，这通过单纯的高温明火燃烧无法有效的去除。

5、我们为此，提出了一种便于清理的高温分解炉解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的高温分解炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、2、一种便于清理的高温分解炉，包括主体和降温室，其特征在于，所述主体的上端内部贯穿连接有降温室，所述主体的上端左侧安装有水箱，所述水箱的上端设置有进水口，所述降温室的上端左侧设置有水泵，所述水泵的左右两端连接有第一水管且第一水管的一端与水箱固定连接，所述第一水管的外侧连接第一阀门、第二水管，所述第二水管外侧设置有第二阀门，所述第一水管的下端设置有喷头，所述第二水管的下端设置有喷头，所述第一水管和第二水管贯穿连接于降温室的内部；所述降温室的上端安装有干燥箱，所述干燥箱的右端设置有热风机，所述干燥箱的上端安装过滤箱，所述过滤箱的内部设置有吸附层、过滤板。

4、优选的，所述主体的内部设置有分解室，所述分解室两端均安装有燃气燃烧器，所述分解室的前端设置有第一防爆安全门。

5、优选的，所述主体的上端右侧安装有控制面板、温度传感器、氧气罐。

6、优选的，所述温度传感器的探头贯穿进主体的内部与分解室相连接，所述氧气罐的输气口贯穿进主体的内部与分解室相连接。

7、优选的，所述降温室的前端设置有第二防爆安全门，所述降温室与分解室相连接。

8、优选的，所述过滤箱的上端设置有烟囱。

9、优选的，所述分解室的内部设置有滑道、推车，所述滑道与推车活动连接，所述滑道内槽大小与推车的移动脚相吻合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

11、(1)、本实用新型，采用了水箱、第一水管、第二水管、水泵、进水口、第一阀门、第二阀门、喷头，当需要对分解炉进行清理时，通过进水口往水箱内部注水，开启水泵、第一阀门和第二阀门，水通过第一水管和第二水管下端安装的喷头进行喷水清洁，由于刚刚燃烧完的污垢和颗粒吸附能力还不强，当高温分解炉分解完毕时，由工作人员进行降温处理，带内部温度降到合适温度之后，通过启动水泵配合喷头产生的冲击力可以有效的去除污垢和颗粒，也可以往进水口添加清洁液使得清洗时更加干净。

12、(2)、本实用新型，采用了干燥箱、过滤箱、吸附层、过滤板、热风机，当对材料分解时产生的废气进入干燥箱时，热风机产生的热气会输送至干燥箱的内部，对废气进行干燥处理，干燥完毕的废气在输送至过滤箱内部，过滤箱内部设置有吸附层和过滤板，吸附层会吸附废气中残留的颗粒，过滤板在进一步对废气进行净化，从而有效的去除残留的有害物质，由于明火只是单纯通过燃烧将有害物质分解，过滤板和吸附层，是将有害物质阻挡在门口，因此有害物质会被过滤板和吸附层的组合下有效的去除。

技术特征：

1.一种便于清理的高温分解炉，包括主体(1)和降温室(2)，其特征在于，所述主体(1)的上端内部贯穿连接有降温室(2)，所述主体(1)的上端左侧安装有水箱(4)，所述水箱(4)的上端设置有进水口(9)，所述降温室(2)的上端左侧设置有水泵(11)，所述水泵(11)的左右两端连接有第一水管(8)且第一水管(8)的一端与水箱(4)固定连接，所述第一水管(8)的外侧连接第一阀门(10)、第二水管(12)，所述第二水管(12)外侧设置有第二阀门(13)，所述第一水管(8)的下端设置有喷头(25)，所述第二水管(12)的下端设置有喷头(25)，所述第一水管(8)和第二水管(12)贯穿连接于降温室(2)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温分解炉，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有分解室(24)，所述分解室(24)两端均安装有燃气燃烧器(14)，所述分解室(24)的前端设置有第一防爆安全门(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温分解炉，其特征在于，所述主体(1)的上端右侧安装有控制面板(17)、温度传感器(19)、氧气罐(20)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的高温分解炉，其特征在于，所述温度传感器(19)的探头贯穿进主体(1)的内部与分解室(24)相连接，所述氧气罐(20)的输气口贯穿进主体(1)的内部与分解室(24)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温分解炉，其特征在于，所述降温室(2)的前端设置有第二防爆安全门(7)，所述降温室(2)与分解室(24)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温分解炉，其特征在于，所述过滤箱(5)的上端设置有烟囱(21)。

7.根据权利要求2所述的一种便于清理的高温分解炉，其特征在于，所述分解室(24)的内部设置有滑道(16)、推车(15)，所述滑道(16)与推车(15)活动连接，所述滑道(16)内槽大小与推车(15)的移动脚相吻合。

技术总结本技术公开了一种便于清理的高温分解炉，包括主体和降温室，主体的上端内部贯穿连接有降温室，主体的上端左侧安装有水箱，水箱的上端设置有进水口，降温室的上端左侧设置有水泵，水泵的左右两端连接有第一水管且第一水管的一端与水箱固定连接，第一水管的外侧连接第一阀门、第二水管，第二水管外侧设置有第二阀门，第一水管的下端设置有喷头，第二水管的下端设置有喷头，第一水管和第二水管贯穿连接于降温室的内部。本技术中，采用了水箱、第一水管、第二水管、水泵、进水口、第一阀门、第二阀门、喷头，进行喷水清洁，本技术，采用了干燥箱、过滤箱、吸附层、过滤板、热风机，从而有效的去除残留的有害物质。技术研发人员：谈其平,史忠维,李霞受保护的技术使用者：甘肃中科药源生物工程股份有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18