一种热烘箱的制作方法

本技术涉及热烘，具体为一种热烘箱。

背景技术：

1、工业烘箱就是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，但现有的热烘箱在烘干时输送效率较低，上下料热烘时不够方便，需要人工辅助上料，增加整个热烘流程的时间。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供热烘箱，以解决上述背景技术中提出的现有的热烘箱在烘干时输送效率较低，上下料热烘时不够方便，需要人工辅助上料，增加整个热烘流程的时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设有连接架，所述连接架的顶部设有二号外框，所述二号外框的外侧滑动连接有一号外框，所述一号外框与支撑架固定连接，所述烘干箱的底部安装有一号下层压辊，所述烘干箱的一侧对称固定连接有两个槽钢导向轮，所述槽钢导向轮的北侧固定连接有槽钢导向轴承，所述烘干箱的内部安装有加热板，所述烘干箱的一侧对称安装有两个轴承座，两个所述轴承座之间安装有二号下层压辊，所述烘干箱的底部固定连接有方管焊架，所述方管焊架的一侧安装有传动滚筒，所述烘干箱的顶部安装有鼓风机，所述一号外框的内侧安装有一号电机，所述一号电机的一侧固定连接有齿轮，所述二号外框的一侧固定连接有与齿轮配合的斜齿条，所述齿轮与斜齿条啮合连接，所述连接架内部滑动连接有四个夹紧滑块装置，所述夹紧滑块装置的一侧固定连接有一号安装板，所述一号安装板的一侧安装有四个直线轴承，四个所述直线轴承的底部均设有导向杆，两个所述导向杆的底部固定连接有插针气缸块，所述插针气缸块的一侧设有一号气缸。

3、作为本实用新型的一种优选方案：所述连接架的内侧滑动连接有四个滑轨滑块，所述滑轨滑块的一侧固定连接有吸盘安装板，所述吸盘安装板的内部安装有吸盘。

4、作为本实用新型的一种优选方案：所述二号外框的外侧开设有一号滑轨，所述一号外框与一号滑轨滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选方案：所述一号外框的内侧安装有一号滑块，所述一号滑块与二号外框滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选方案：所述方管焊架的内侧安装有伺服电机支架，所述伺服电机支架的一侧安装有伺服电机。

7、作为本实用新型的一种优选方案：所述烘干箱的底部安装有二号气缸，所述二号外框的底部和顶部均固定连接有夹具顶板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了吸盘，实现了通过吸盘对需要热烘的板材进行吸力固定，将需要热烘的板材进行上料处理，提高了热烘工作的效率，通过加入了一号电机、齿轮，实现了一号电机的输出端带动齿轮进行转动时，齿轮与斜齿条啮合从而达到一号外框和二号外框之间的相对位置进行调节的效果，将二号外框上下位置进行移动，进行热烘材料上料处理。

技术特征：

1.一种热烘箱，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧设有连接架(20)，所述连接架(20)的顶部设有二号外框(5)，所述二号外框(5)的外侧滑动连接有一号外框(4)，所述一号外框(4)与支撑架(2)固定连接，所述烘干箱(1)的底部安装有一号下层压辊(22)，所述烘干箱(1)的一侧对称固定连接有两个槽钢导向轮(24)，所述槽钢导向轮(24)的北侧固定连接有槽钢导向轴承(25)，所述烘干箱(1)的内部安装有加热板(23)，所述烘干箱(1)的一侧对称安装有两个轴承座(27)，两个所述轴承座(27)之间安装有二号下层压辊(26)，所述烘干箱(1)的底部固定连接有方管焊架(28)，所述方管焊架(28)的一侧安装有传动滚筒(29)，所述烘干箱(1)的顶部安装有鼓风机(21)。

2.根据权利要求1所述的热烘箱，其特征在于：所述一号外框(4)的内侧安装有一号电机(9)，所述一号电机(9)的一侧固定连接有齿轮，所述二号外框(5)的一侧固定连接有与齿轮配合的斜齿条(8)，所述齿轮与斜齿条(8)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的热烘箱，其特征在于：所述连接架(20)内部滑动连接有四个夹紧滑块装置(11)，所述夹紧滑块装置(11)的一侧固定连接有一号安装板(10)，所述一号安装板(10)的一侧安装有四个直线轴承(18)。

4.根据权利要求3所述的热烘箱，其特征在于：四个所述直线轴承(18)的底部均设有导向杆(17)，两个所述导向杆(17)的底部固定连接有插针气缸块(15)，所述插针气缸块(15)的一侧设有一号气缸(16)。

5.根据权利要求1所述的热烘箱，其特征在于：所述连接架(20)的内侧滑动连接有四个滑轨滑块(12)，所述滑轨滑块(12)的一侧固定连接有吸盘安装板(13)，所述吸盘安装板(13)的内部安装有吸盘(14)。

6.根据权利要求1所述的热烘箱，其特征在于：所述二号外框(5)的外侧开设有一号滑轨(7)，所述一号外框(4)与一号滑轨(7)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的热烘箱，其特征在于：所述一号外框(4)的内侧安装有一号滑块(3)，所述一号滑块(3)与二号外框(5)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的热烘箱，其特征在于：所述方管焊架(28)的内侧安装有伺服电机支架(30)，所述伺服电机支架(30)的一侧安装有伺服电机(31)。

9.根据权利要求1所述的热烘箱，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部安装有二号气缸(19)，所述二号外框(5)的底部和顶部均固定连接有夹具顶板(6)。

技术总结本技术公开了一种热烘箱，包括烘干箱，烘干箱的一侧固定连接有支撑架，支撑架的内侧设有连接架，连接架的顶部设有二号外框，二号外框的外侧滑动连接有一号外框，本技术的有益效果是：通过加入了吸盘，实现了通过吸盘对需要热烘的板材进行吸力固定，将需要热烘的板材进行上料处理，提高了热烘工作的效率，通过加入了一号电机、齿轮，实现了一号电机的输出端带动齿轮进行转动时，齿轮与斜齿条啮合从而达到一号外框和二号外框之间的相对位置进行调节的效果，将二号外框上下位置进行移动，进行热烘材料上料处理。技术研发人员：孙霁鹏,于娜,张天尧受保护的技术使用者：天津杰科同创科技发展有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18