一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法与流程

本发明涉及循环流化床，具体为一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法。

背景技术：

1、循环流化床锅炉采用的是流态化燃烧，是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室(炉膛)、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。

2、目前流化床锅炉多采用煤炭燃烧作为热量来源，煤炭燃烧时会产生较多的煤渣和煤灰，而由于煤渣与煤灰具有不同的物理化学特性，它们处理和利用的方式也有所不同，现有多采用统一排放的方式对两者进行收集，后续再进行筛除，较为不便，难以在煤渣和煤灰落料时即可完成两者的快速分离，降低了分类处理的效率，并且锅炉内放置煤炭的燃烧板上通常开设有漏孔，用于煤渣和煤灰的排放，而部分煤渣易将漏孔堵塞，影响正常排料和空气流通，进一步降低了煤炭的燃烧效率，因此针对上述不足，本发明做出以下改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，解决了背景技术中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，具体包括以下步骤：

5、s1、煤炭放置在转动辊的顶面并进行燃烧，燃烧时产生的煤渣与煤灰则通过两个转动辊之间的缝隙落在接料框上，煤灰通过过滤板落入至接料框内部进行收集，剩余的煤渣则遗留在过滤板的顶面；

6、s2、通过排灰收集机构将接料框内部的煤灰刮除到收集盒的内部，煤灰刮除过程中，通过喷雾机构进行降尘；

7、s3、通过驱动件控制两个接料框沿着炉体内壁相背离移动，在移动的过程中，通过第二钢丝刷将遗留在过滤板顶面的煤渣清理排料至收集箱的内部。

8、s4、通过控制部驱动转动辊转动，使其顶面残留的煤渣通过相邻两个转动辊之间的缝隙排出，并通过破碎刀对煤渣进行破碎，在转动辊转动过程中通过刮刀刮除表面结焦煤渣。

9、优选的，包括炉体，所述过滤板固定设置于接料框位于炉体内部的顶面，所述排灰收集机构包括滑动设置于接料框内部的活动板以及收集盒，且活动板的顶面固定设置有第一钢丝刷，所述活动板的底部固定设置有刮条，所述接料框的表面设置有用于驱动活动板左右移动的移动部。

10、优选的，所述移动部包括通过安装板固定设置于接料框顶面一侧的第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有t形板，所述t形板靠近接料框的一侧固定设置有导向杆，且导向杆的一端贯穿接料框并与活动板的一侧固定连接，所述导向杆的表面且位于接料框的一侧固定设置有密封门。

11、优选的，所述炉体的内部设置有清渣收集机构，且清渣收集机构包括驱动件以及活动设置于接料框底部的收集箱，所述驱动件用于驱动两个接料框沿着炉体的内壁进行滑动，所述炉体内部的两侧且位于过滤板的顶面均固定设置有第二钢丝刷。

12、优选的，所述驱动件包括通过l形板均滑动设置于炉体两侧的第二电机，所述炉体的两侧均滑动设置有滑动框，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与滑动框的正面转动设置，且联轴器的表面固定设置有齿轮，所述炉体的两侧均固定设置有与齿轮相啮合的齿牙，所述滑动框的内部通过转动套转动设置有斜杆，且斜杆的底端通过活动套与安装板的一侧转动设置。

13、优选的，所述炉体的内部且位于接料框的上方固定设置有固定框，且固定框的表面设置有排料机构，所述排料机构包括设置于固定框内部的转动辊以及控制部，且控制部用于控制转动辊进行转动，所述固定框的底部通过u形板固定设置有刮刀，相邻两个所述u形板之间固定设置有若干个破碎刀。

14、优选的，所述控制部包括通过连接板固定设置于炉体正面的电动推杆，所述转动辊的正面固定设置有贯穿至炉体正面的驱动杆，且驱动杆的表面固定设置有传动齿轮，所述炉体的正面滑动设置有与传动齿轮相啮合的齿形板，所述电动推杆的伸出端通过支撑板与齿形板的底部固定连接。

15、优选的，所述喷雾机构包括设置于收集盒底部的l形支撑架，且l形支撑架一侧的顶部设置有分水管，所述分水管表面的一侧连通有多个雾化喷头，所述分水管表面的另一侧连通有进水管。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法。具备以下有益效果：

18、(1)、该基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，通过接料框、过滤板以及排灰收集机构的设置，能够实现煤渣与煤灰的快速分离，便于后续两者的分类回收再利用，并且能够将掉落至接料框内部的煤灰进行刮除收集处理，解放双手，在煤灰下落时利用喷雾机构对煤灰进行降尘，减少煤灰造成的空气污染，也减轻了劳动力。

19、(2)、该基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，通过清渣收集机构的设置，能够对滤除煤灰的煤渣进行自动下料收集，并且在下料的过程中通过第二钢丝刷对过滤板顶面进行清理，使煤渣排放彻底且起到疏通过滤板的作用。

20、(3)、该基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，通过排料机构的设置，能够对卡在两个转动辊之间的煤渣进行挤压排出，避免煤渣堵塞在缝隙内部从而影响物料下落以及空气流通的问题，提高了后续的燃烧效率，并且可在煤渣下落时能够对其进行破碎，为后续煤渣的再利用工作减少了破碎时间。

技术特征：

1.一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：包括炉体(1)，所述过滤板(3)固定设置于接料框(2)位于炉体(1)内部的顶面，所述排灰收集机构(4)包括滑动设置于接料框(2)内部的活动板(41)以及收集盒(42)，且活动板(41)的顶面固定设置有第一钢丝刷(43)，所述活动板(41)的底部固定设置有刮条(44)，所述接料框(2)的表面设置有用于驱动活动板(41)左右移动的移动部。

3.根据权利要求2所述的一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：所述移动部包括通过安装板固定设置于接料框(2)顶面一侧的第一电机(45)，所述第一电机(45)输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(46)，且丝杆(46)的表面螺纹连接有t形板(47)，所述t形板(47)靠近接料框(2)的一侧固定设置有导向杆(48)，且导向杆(48)的一端贯穿接料框(2)并与活动板(41)的一侧固定连接，所述导向杆(48)的表面且位于接料框(2)的一侧固定设置有密封门(49)。

4.根据权利要求2所述的一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有清渣收集机构(5)，且清渣收集机构(5)包括驱动件以及活动设置于接料框(2)底部的收集箱(51)，所述驱动件用于驱动两个接料框(2)沿着炉体(1)的内壁进行滑动，所述炉体(1)内部的两侧且位于过滤板(3)的顶面均固定设置有第二钢丝刷(52)。

5.根据权利要求4所述的一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：所述驱动件包括通过l形板均滑动设置于炉体(1)两侧的第二电机(54)，所述炉体(1)的两侧均滑动设置有滑动框(53)，所述第二电机(54)输出轴的一端通过联轴器与滑动框(53)的正面转动设置，且联轴器的表面固定设置有齿轮(55)，所述炉体(1)的两侧均固定设置有与齿轮(55)相啮合的齿牙，所述滑动框(53)的内部通过转动套转动设置有斜杆(56)，且斜杆(56)的底端通过活动套与安装板的一侧转动设置。

6.根据权利要求2所述的一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：所述炉体(1)的内部且位于接料框(2)的上方固定设置有固定框(6)，且固定框(6)的表面设置有排料机构(7)，所述排料机构(7)包括设置于固定框(6)内部的转动辊(71)以及控制部，且控制部用于控制转动辊(71)进行转动，所述固定框(6)的底部通过u形板固定设置有刮刀(72)，相邻两个所述u形板之间固定设置有若干个破碎刀(73)。

7.根据权利要求6所述的一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：所述控制部包括通过连接板固定设置于炉体(1)正面的电动推杆(74)，所述转动辊(71)的正面固定设置有贯穿至炉体(1)正面的驱动杆，且驱动杆的表面固定设置有传动齿轮(76)，所述炉体(1)的正面滑动设置有与传动齿轮(76)相啮合的齿形板(75)，所述电动推杆(74)的伸出端通过支撑板与齿形板(75)的底部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，其特征在于：所述喷雾机构(8)包括设置于收集盒(42)底部的l形支撑架，且l形支撑架一侧的顶部设置有分水管(81)，所述分水管(81)表面的一侧连通有多个雾化喷头(82)，所述分水管(81)表面的另一侧连通有进水管。

技术总结本发明公开了一种基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，具体包括以下步骤：S1、煤炭放置在转动辊的顶面并进行燃烧，燃烧时产生的煤渣与煤灰则通过两个转动辊之间的缝隙落在接料框上，煤灰通过过滤板落入至接料框内部进行收集，剩余的煤渣则遗留在过滤板的顶面；S2、通过排灰收集机构将接料框内部的煤灰刮除到收集盒的内部，本发明涉及循环流化床技术领域。该基于循环流化床的锅炉灰渣清理方法，通过接料框、过滤板以及排灰收集机构的设置，能够实现煤渣与煤灰的快速分离，便于后续两者的分类回收再利用，并且能够将掉落至接料框内部的煤灰进行刮除收集处理，解放双手，在煤灰下落时利用喷雾机构对煤灰进行降尘，减少煤灰造成的空气污染。技术研发人员：崔玉安,周冬雷,赵立鹏,康鹿鹿,律伟受保护的技术使用者：泰山集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/21