一种基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统的制作方法

本技术涉及大型发电厂锅炉蒸汽吹灰，特别是涉及一种基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统。

背景技术：

1、大型发电厂锅炉因水平烟道倾斜角较小、煤质含灰量过高等原因，极易造成锅炉尾部受热面的积灰。锅炉运行期间发生尾部受热面的积灰结焦处于一种动平衡状态，受炉膛负压波动、烟气速度快速变化、受热面振动等影响发生扰动时会发生垮灰，大量积灰瞬间掉入炉膛造成负压波动，严重时会造成锅炉灭火；尾部受热面积灰严重时，易使烟道换热器传热效率降低，进而使得排烟温度升高，锅炉效率降低，因此，需要设置蒸汽吹灰装置。

2、而在传统的蒸汽吹灰汽源接口设计位置中，多选在分隔屏、屏式过热器出口集箱及后屏过热器、高温过热器进口集箱，这些位置的过热蒸汽参数压力大、温度高，而蒸汽吹灰器吹灰所需的蒸汽参数压力相对较小、温度相对较低，易造成高品质的过热蒸汽汽源能量浪费，且存在传统方法检修不易被发现的问题。因此，设计一种新型的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统是十分有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，吹灰效果好，节能减排，无需提供额外的安装设备及检修平台，易于检修，能够降低吹灰蒸汽能量的浪费。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，包括：多口回转式吹灰器、控制器及蒸汽输送模块，锅炉折焰角膜布上设置所述多口回转式吹灰器，所述多口回转式吹灰器连接所述蒸汽输送模块，所述蒸汽输送模块电性连接所述控制器；

4、所述多口回转式吹灰器包括吹灰器外壳、吹灰器内核管路、预留支路、嵌套式旋转铰链及吹灰器底座，所述吹灰器外壳的底部设置所述吹灰器底座，通过所述吹灰器底座将多口回转式吹灰器设置在所述锅炉折焰角膜布上，所述吹灰器外壳的内部轴线处设置所述吹灰器内核管路，所述吹灰器内核管路的一端与所述吹灰器外壳正面通过嵌套式旋转铰链相连接，且所述吹灰器内核管路的此端与所述蒸汽输送模块相连通，所述吹灰器外壳的侧部对应所述吹灰器内核管路的另一端设置有开槽，所述吹灰器内核管路的另一端连接多组所述预留支路，所述预留支路的开口朝向所述开槽的外侧；

5、所述蒸汽输送模块包括蒸汽管、蒸汽管控制模块、疏水模块，所述蒸汽管的一端连接汽源，所述蒸汽管的另一端连接所述吹灰器内核管路，所述蒸汽管上设置所述蒸汽管控制模块，所述蒸汽管控制模块并联所述疏水模块，所述蒸汽管控制模块及疏水模块电性连接所述控制器。

6、可选的，所述多口回转式吹灰器的轴线与锅炉折焰角之间的角度为25°-35°。

7、可选的，所述吹灰器外壳的外侧壁上设置所述吹灰器数据监测收集器，用于监测介质的参数，所述吹灰器数据监测收集器电性连接所述控制器。

8、可选的，所述预留支路相对于所述吹灰器内核管路倾斜设置，且所述倾斜角度为55°-65°，所述预留支路上设置有闭合开关，所述闭合开关电性连接所述控制器。

9、可选的，所述蒸汽管控制模块包括蒸汽管电动调节阀及蒸汽管手动截止阀，所述蒸汽管上设置所述蒸汽管电动调节阀及蒸汽管手动截止阀，所述蒸汽管电动调节阀电性连接所述控制器。

10、可选的，所述疏水模块包括疏水手动阀、疏水装置及疏水电动阀，所述蒸汽管电动调节阀的输入端依次连接所述疏水手动阀、疏水装置及疏水电动阀，所述疏水电动阀的输出端连接所述蒸汽管手动截止阀的输出端，所述疏水电动阀电性连接所述控制器。

11、可选的，所述蒸汽管控制模块还包括蒸汽管压力表，所述蒸汽管上设置所述蒸汽管压力表，所述蒸汽管压力表电性连接所述控制器。

12、根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，该系统包括多口回转式吹灰器、控制器及蒸汽输送模块，其中，多口回转式吹灰器包括吹灰器外壳、吹灰器内核管路、预留支路、嵌套式旋转铰链及吹灰器底座，通过嵌套式旋转铰链、预留支路相配合，实现吹灰器高效吹扫除灰烬，设置蒸汽输送模块，包括蒸汽管、蒸汽管控制模块、疏水模块，能够试下能对蒸汽吹灰器气源的节能优化，设置有吹灰器数据监测收集器，能够实现吹灰器的故障检测，保证吹灰器的稳定运行，有利于提高锅炉运行经济性和安全性，而且，该系统无需提供额外的安装设备和检修平台，具有结构简单、吹灰效果好和吹扫范围广等优点。

技术特征：

1.一种基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，其特征在于，包括：多口回转式吹灰器、控制器及蒸汽输送模块，锅炉折焰角膜布上设置所述多口回转式吹灰器，所述多口回转式吹灰器连接所述蒸汽输送模块，所述蒸汽输送模块电性连接所述控制器；

2.根据权利要求1所述的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，其特征在于，所述多口回转式吹灰器的轴线与锅炉折焰角之间的角度为25°-35°。

3.根据权利要求1所述的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，其特征在于，所述吹灰器外壳的外侧壁上设置有吹灰器数据监测收集器，用于监测介质的参数，所述吹灰器数据监测收集器电性连接所述控制器。

4.根据权利要求1所述的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，其特征在于，所述预留支路相对于所述吹灰器内核管路倾斜设置，且倾斜角度为55°-65°，所述预留支路上设置有闭合开关，所述闭合开关电性连接所述控制器。

5.根据权利要求1所述的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，其特征在于，所述蒸汽管控制模块包括蒸汽管电动调节阀及蒸汽管手动截止阀，所述蒸汽管上设置所述蒸汽管电动调节阀及蒸汽管手动截止阀，所述蒸汽管电动调节阀电性连接所述控制器。

6.根据权利要求5所述的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，其特征在于，所述疏水模块包括疏水手动阀、疏水装置及疏水电动阀，所述蒸汽管电动调节阀的输入端依次连接所述疏水手动阀、疏水装置及疏水电动阀，所述疏水电动阀的输出端连接所述蒸汽管手动截止阀的输出端，所述疏水电动阀电性连接所述控制器。

7.根据权利要求6所述的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，其特征在于，所述蒸汽管控制模块还包括蒸汽管压力表，所述蒸汽管上设置所述蒸汽管压力表，所述蒸汽管压力表电性连接所述控制器。

技术总结本技术提供了一种基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，包括：多口回转式吹灰器、控制器及蒸汽输送模块，锅炉折焰角膜布上设置所述多口回转式吹灰器，所述多口回转式吹灰器连接所述蒸汽输送模块，所述蒸汽输送模块电性连接所述控制器。本技术提供的基于多口回转式吹灰器的新型汽源节能优化系统，吹灰效果好，节能减排，无需提供额外的安装设备及检修平台，易于检修，能够降低吹灰蒸汽能量的浪费。技术研发人员：孔庆有,张越,曹勤峰,沈忠明,汤云峰,方晶剑受保护的技术使用者：浙江浙能嘉华发电有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/3/24