一种秸秆燃烧机的制作方法

本技术涉及秸秆处理设备，具体涉及一种秸秆燃烧机。

背景技术：

1、玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。对于一些玉米秸秆，在对其进行处理中，需要将其进行焚烧，以完成对秸秆的处理，对秸秆进行焚烧过程中，需要利用到燃烧炉。

2、现有技术中公告号cn217274092u的专利中公开了一种玉米秸秆燃烧炉，包括燃烧炉本体，燃烧炉本体的侧面贯通安装有破碎筒，燃烧炉本体的内部安装有燃烧腔，燃烧炉本体的内部底端设有集尘腔，集尘腔设置在燃烧腔下方，燃烧炉本体的内部还安装有过滤网板，过滤网板设置在燃烧腔上方，燃烧炉本体的侧面贯穿转动的安装有第一转轴与第二转轴。本实用新型通过在燃烧炉本体的侧面设有破碎筒，可通过破碎筒的设置，便于对玉米秸秆进行破碎处理，便于玉米秸秆的充分燃烧，实用性高。

3、但是，在实际使用时，燃烧炉本体的燃烧腔燃烧，产生大量的热空气，热空气上升，容易进入燃烧炉本体侧面的破碎筒中。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，目的是解决燃烧腔在工作时，燃烧腔内的热空气容易进入到与燃烧腔相连通的投料装置内，造成投料装置内的零件长期处于过热的工作环境内，降低零件的使用寿命，提供一种秸秆燃烧机。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种秸秆燃烧机，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体内部上下分部通过隔板分离出安装有燃烧腔和集尘腔，其特征在于，所述燃烧腔和集尘腔之间的隔板上开有供空气和灰尘通过的通孔，所述燃烧腔顶面开有排风口，所述燃烧腔侧面设有进料口并连通有用于运输秸秆的传输机构，还包括与传输机构位置相对应的切割机构；

3、所述传输机构包括壳体、第一电机、第二电机，所述壳体呈斜下方向设置并与燃烧炉本体固定连接，所述壳体内转动连接有多组用于传送秸秆的上传输辊和与上传输辊位置相对应的下传输辊，所述上传输辊和下输出辊分别通过传动结构与第一电机、第二电机的输出端传动连接，上传输辊和下传输辊之间留有用于压紧秸秆的间隙，壳体顶面开有条形通孔，所述条形通孔设于上传输辊与进料口之间；

4、所述切割机构包括伸缩杆、刀片，所述伸缩杆通过连接件固定设于燃烧炉本体侧壁且与条形通孔位置相对应，所述刀片一端与伸缩杆的伸缩端通过连接件固定连接，另一端穿过条形通孔并向下延长有预设长度，所述刀片通过伸缩杆的伸缩端伸长实现对秸秆的切割的同时堵住进料口。

5、进一步的，所述上传输辊和下传输辊的转动轴均贯穿壳体且上传输辊和下传输辊两端均固定设有传动轮，第一电机的输出轴与任一上传输辊的传动轮固定连接并与其他上传输辊通过传动带传动连接，第二电机的输出轴与任一下传输辊的传动轮固定连接并与其他下输出辊通过传动带传动连接。

6、进一步的，所述上传输辊和下传输辊外壁均固定设有防止秸秆滑落的凸起。

7、进一步的，所述集尘腔侧壁设有风扇，所述风扇距离集尘腔底部留有防止灰尘扬起的预设高度。

8、进一步的，所述集尘腔远离风扇一侧开有清灰口。

9、进一步的，所述燃烧腔顶面安装有用于抽取燃烧腔热烟气的引风机。

10、进一步的，所述壳体的进料口的截面大于壳体的出料口的截面，壳体整体呈喇叭状。

11、进一步的，所述刀片为陶瓷隔热刀片。

12、进一步的，所述传动带一侧设有用于调整传动带方向的张紧轮。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在燃烧炉本体侧壁安装有传输机构和与传输机构位置相对应的切割机构，通过设置壳体呈斜下方设置并于燃烧炉本体固定连接，热空气向上运动，无法向下运动，有效的阻止了燃烧炉本体内燃烧腔里的热空气通过进料口进入传输机构内，造成传输机构在过热环境下工作；同时设置切割机构，包括伸缩杆和刀片，通过伸缩杆伸长，使得刀片本体通过壳体上的条形通孔进入壳体内，刀片本体堵塞进料口，阻挡来自燃烧炉本体内的大部分热空气，防止传输机构温度受热空气影响处于过热环境中，提高了装置的使用寿命，降低了维修人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种秸秆燃烧机，包括燃烧炉本体(1)，所述燃烧炉本体(1)内部上下分部通过隔板(2)分离出安装有燃烧腔(3)和集尘腔(4)，其特征在于，所述燃烧腔(3)和集尘腔(4)之间的隔板(2)上开有供空气和灰尘通过的通孔(5)，所述燃烧腔(3)顶面开有排风口(6)，所述燃烧腔(3)侧面设有进料口(7)并连通有用于运输秸秆的传输机构，还包括与传输机构位置相对应的切割机构；

2.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述上传输辊(11)和下传输辊(12)的转动轴均贯穿壳体(8)且上传输辊(11)和下传输辊(12)两端均固定设有传动轮(16)，第一电机(9)的输出轴与任一上传输辊(11)的传动轮(16)固定连接并与其他上传输辊(11)通过传动带(17)传动连接，第二电机(10)的输出轴与任一下传输辊(12)的传动轮固定连接并与其他下传输辊(12)通过传动带(17)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述上传输辊(11)和下传输辊(12)外壁均固定设有防止秸秆滑落的凸起(18)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述集尘腔(4)侧壁设有风扇(19)，所述风扇(19)距离集尘腔(4)底部留有防止灰尘扬起的预设高度。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述集尘腔(4)远离风扇一侧开有清灰口(20)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述燃烧腔(3)顶面安装有用于抽取燃烧腔(3)热烟气的引风机(21)。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述壳体(8)的进料口的截面大于壳体(8)的出料口的截面，壳体(8)整体呈喇叭状。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述刀片(15)为陶瓷隔热刀片。

9.根据权利要求2所述的一种秸秆燃烧机，其特征在于，所述传动带(17)一侧设有用于调整传动带(17)方向的张紧轮(22)。

技术总结本技术涉及一种秸秆燃烧机，属于秸秆处理设备技术领域，本技术通过在燃烧炉本体侧壁安装有传输机构和与传输机构位置相对应的切割机构，通过设置壳体呈斜下方设置并于燃烧炉本体固定连接，热空气向上运动，无法向下运动，有效的阻止了燃烧炉本体内燃烧腔里的热空气通过进料口进入传输机构内，造成传输机构在过热环境下工作；同时设置切割机构，包括伸缩杆和刀片，通过伸缩杆伸长，使得刀片本体通过壳体上的条形通孔进入壳体内，刀片本体堵塞进料口，阻挡来自燃烧炉本体内的大部分热空气，防止传输机构温度受热空气影响处于过热环境中，提高了装置的使用寿命，降低了维修人员的劳动强度。技术研发人员：杨兆然,颜世忠,杨来忍受保护的技术使用者：济宁高新区恒兴农产品专业合作社技术研发日：20230602技术公布日：2024/3/24