熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器的制作方法

本技术涉及熔盐炉燃烧器，尤其涉及一种熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器。

背景技术：

1、目前大部分氢氧化钾片碱生产都采用熔盐作为热载体，高温熔盐在给碱液加热后被泵输送到熔盐炉内重新加热循环使用。而用于给熔盐加热的熔盐炉的核心设备是燃烧器，气体燃料通过燃烧器充分燃烧后释放出大量的热被熔盐吸收，最后熔盐再次进入浓缩器内给碱液加热。现有老式的熔盐炉燃烧器已不能满足生产中不同生产条件下对回收燃料的充分利用。

2、公开号cn115479272a的发明专利公开了一种氢气天然气混烧燃烧器，包括燃烧器本体、天然气管和氢气管，氢气管藏在天然气管内，天然气管置在燃烧器本体内，利用“管包管”结构将天然气喷口和氢气喷嘴分层隔开，解决氢气单独燃烧时的缺点，但是在熔盐炉中由于助燃风配比不同，天然气为发散火焰，氢气为条束状集中火焰，当天然气管在外、氢气管在内时，天然气低流量燃烧容易烧到燃烧器的盘管，导致盘管使用寿命低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，氢气火焰在外天然气火焰在内二者互不干扰，避免盘管过度受热，提高热量利用。

2、为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：

3、熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，包括氢气分配管、天然气分配管和浇注料，燃烧器沿轴线方向由外端向内依次设有天然气分配室、第一助燃风分配室、氢气分配室和第二助燃风分配室，第二助燃风分配室与浇注料连通；天然气分配室与天然气分配管一端连通，天然气分配管另一端位于第一助燃风分配室上方；氢气分配室与氢气分配管一端连通，氢气分配管另一端穿过第二助燃风分配室伸入熔盐炉内；氢气分配管位于天然气分配管的外围。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：天然气与氢气分别在各自的烧嘴内独立燃烧，单独设置天然气、氢气分配管可以调节不同气体燃料的流量从而实现最大限度利用回收副产氢燃料；氢气火焰在外天然气火焰在内二者互不干扰，以氢气为主要燃料，天然气作为辅助，小流量的天然气燃烧不会烧到盘管，保证部件使用寿命，氢气烧嘴接近加热点近，热量利用率高。

5、本实用新型的优选方案为：

6、还包括点火枪，位于燃烧器浇注料内的氢气分配管端部连接有氢气烧嘴，位于燃烧器浇注料内的天然气分配管端部连接有天然气烧嘴，点火枪插装固定在燃烧器侧壁上，并且点火枪端部延伸至氢气烧嘴和天然气烧嘴之间位置。

7、还包括第一火焰探测仪和第二火焰探测仪，第一火焰探测仪插装在燃烧器侧壁；第二火焰探测仪插装在燃烧器底部。燃烧器的底部和侧壁安装了在线火焰探测仪，能够24小时不间断对燃烧器的火焰状态进行监控，保证燃烧器在安全状态下运行。

8、氢气分配室连接有氢气进口短节，天然气分配室连接有天然气进口短节，第一助燃风分配室和第二助燃风分配室分别连接有助燃风进口短节。

9、还包括视镜，视镜设置在燃烧器的底部。

技术特征：

1.一种熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，包括氢气分配管、天然气分配管和浇注料，其特征在于，燃烧器沿轴线方向由外端向内依次设有天然气分配室、第一助燃风分配室、氢气分配室和第二助燃风分配室，第二助燃风分配室与浇注料连通；

2.根据权利要求1所述的熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，其特征在于，还包括点火枪，位于浇注料内的氢气分配管端部连接有氢气烧嘴，位于浇注料内的天然气分配管端部连接有天然气烧嘴，点火枪插装固定在燃烧器侧壁上，并且点火枪端部延伸至氢气烧嘴和天然气烧嘴之间位置。

3.根据权利要求2所述的熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，其特征在于，还包括第一火焰探测仪和第二火焰探测仪，第一火焰探测仪插装在燃烧器侧壁；第二火焰探测仪插装在燃烧器底部。

4.根据权利要求1所述的熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，其特征在于，氢气分配室连接有氢气进口短节，天然气分配室连接有天然气进口短节，第一助燃风分配室和第二助燃风分配室分别连接有助燃风进口短节。

5.根据权利要求1所述的熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，其特征在于，还包括视镜，视镜设置在燃烧器的底部。

技术总结本技术公开了一种熔盐炉用氢气和天然气混合型燃烧器，涉及熔盐炉燃烧器技术领域。天然气与氢气分别在各自的烧嘴内独立燃烧，单独设置天然气、氢气分配管可以调节不同气体燃料的流量从而实现最大限度利用回收副产氢燃料；氢气火焰在外天然气火焰在内二者互不干扰，以氢气为主要燃料，天然气作为辅助，小流量的天然气燃烧不会烧到盘管，保证部件使用寿命，氢气烧嘴接近加热点近，热量利用率高。技术研发人员：郑小强,范晓刚,林雪飞,王晓军,王军,高深,吴冬,贾金猛,商娜娜受保护的技术使用者：唐山三孚硅业股份有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/3/31