一种直燃机用烟气余热回收设备的制作方法

本技术涉及烟气余热回收，具体为一种直燃机用烟气余热回收设备。

背景技术：

1、燃气直燃机是采用可燃气体直接燃烧，提供制冷、采暖和卫生热水的一种机器。直燃机是用天然气、柴油等燃料作燃料能源的，广泛使用的直燃机大多使用天然气作燃料。直燃机包括高温发生器、低温发生器、高温交换器、低温交换器、蒸发器、冷凝器等。

2、目前，直燃机在燃烧过程中会产生大量的烟气，进而携带大量的余热，而现有的余热回收设备大多通过加热水箱的方式进行对余热进行再次利用，如现有专利申请号202021923186.5所公开一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，本实用新型公开了一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体的表面通过转轴活动连接有检查门，所述转轴的表面设置有铰链，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述箱体的一侧开设有吸热槽，所述水箱的一侧设置有进水管道，所述水箱的另一侧设置有出水管道，所述水箱的表面设置有开关门，所述箱体的内部设置有环形热管，所述水箱的内部设置有分隔板。该燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，通过吸热槽、环形热管、底座和传热钨丝的设置，使用时，烟气流经环形热管冲刷热管下端，环形热管吸热后通过传热钨丝可以更加快速的将热量导至上端，热管上端放热将水加热，从而完成余热回收工作，操作简单，大大提高了工作效率。

3、虽然上述专利能够通过吸热槽、环形热管、底座和传热钨丝的设置，能够完成余热回收工作，且操作简单，大大提高了工作效率，但上述专利中水箱的表面积大部分处于暴露状态，使得对其的保温效果较差，进而导致余热在回收的过程中产生了一定的损耗，使其的实用性降低。

4、因此，需要对现有的余热回收设备进行改造，有效的防止余热回收设备进行使用时，对水箱的保温效果较差，从而导致余热发生损耗的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种直燃机用烟气余热回收设备，具备了余热回收设备进行使用时，能够对水箱进行有效的保温，并提升了余热的利用率的优点，解决了余热回收设备进行使用时，对水箱的保温效果较差，从而导致余热发生损耗的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种直燃机用烟气余热回收设备，包括余热回收箱，所述余热回收箱底部右侧连通有进烟通道，所述余热回收箱的内壁固定连接有保温盒，所述保温盒的内壁固定连接有均热板，所述均热板的内壁贴合有水箱，所述均热板的表面固定连接有导热柱，且导热柱贯穿保温盒并延伸至余热回收箱的内部，所述余热回收箱左侧的顶部连通有排出通道，所述排出通道的另一端固定连接有集热盒，所述集热盒的底部固定连接有换热盒，所述换热盒的右侧设置有风扇，所述集热盒的内壁固定连接有换热柱，且换热柱的底部延伸至换热盒的内部并与风扇配合使用，所述集热盒和换热盒的右端分别连通有排烟管和热气管。

4、而且，所述进烟通道的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有过滤架，所述过滤架的内部对称固定连接有第一滤网和第二滤网。

5、而且，所述第一滤网的网径大于第二滤网的网径，所述过滤架的底部固定连接有密封垫，且密封垫与卡槽配合使用。

6、而且，所述保温盒的表面套设有螺旋叶片，且螺旋叶片的表面与余热回收箱固定连接。

7、而且，所述水箱的顶部对称连通有进水管和排水管。

8、而且，所述余热回收箱的左侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶部与换热盒固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过进烟通道使带有余热的烟气进入余热回收箱内，并通过导热柱对余热进行吸热，使热量传递至均热板上，并通过均热板对水箱进行加热，此时通过保温盒能够对水箱进行保温，然后烟气通过排出通道进入集热箱中，并使烟气剩下的余热对换热柱进行加热，然后通过风扇将换热柱的热能通过热气管吹出，从而达到提升对余热的利用效果。

11、2、本实用新型通过卡槽、过滤架、第一滤网和第二滤网的设置，能够对烟气中的灰尘进行分级过滤，从而能够防止烟气中灰尘堵塞后续的管道。

技术特征：

1.一种直燃机用烟气余热回收设备，包括余热回收箱(1)，其特征在于：所述余热回收箱(1)底部右侧连通有进烟通道(2)，所述余热回收箱(1)的内壁固定连接有保温盒(3)，所述保温盒(3)的内壁固定连接有均热板(4)，所述均热板(4)的内壁贴合有水箱(5)，所述均热板(4)的表面固定连接有导热柱(6)，且导热柱(6)贯穿保温盒(3)并延伸至余热回收箱(1)的内部，所述余热回收箱(1)左侧的顶部连通有排出通道(7)，所述排出通道(7)的另一端固定连接有集热盒(8)，所述集热盒(8)的底部固定连接有换热盒(9)，所述换热盒(9)的右侧设置有风扇(10)，所述集热盒(8)的内壁固定连接有换热柱(11)，且换热柱(11)的底部延伸至换热盒(9)的内部并与风扇(10)配合使用，所述集热盒(8)和换热盒(9)的右端分别连通有排烟管(12)和热气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种直燃机用烟气余热回收设备，其特征在于：所述进烟通道(2)的顶部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部卡接有过滤架(15)，所述过滤架(15)的内部对称固定连接有第一滤网(16)和第二滤网(17)。

3.根据权利要求2所述的一种直燃机用烟气余热回收设备，其特征在于：所述第一滤网(16)的网径大于第二滤网(17)的网径，所述过滤架(15)的底部固定连接有密封垫(18)，且密封垫(18)与卡槽(14)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种直燃机用烟气余热回收设备，其特征在于：所述保温盒(3)的表面套设有螺旋叶片(19)，且螺旋叶片(19)的表面与余热回收箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种直燃机用烟气余热回收设备，其特征在于：所述水箱(5)的顶部对称连通有进水管(20)和排水管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种直燃机用烟气余热回收设备，其特征在于：所述余热回收箱(1)的左侧固定连接有支撑架(22)，且支撑架(22)的顶部与换热盒(9)固定连接。

技术总结本技术公开了一种直燃机用烟气余热回收设备，包括余热回收箱，所述余热回收箱底部右侧连通有进烟通道，所述余热回收箱的内壁固定连接有保温盒，所述保温盒的内壁固定连接有均热板，所述均热板的内壁贴合有水箱，所述均热板的表面固定连接有导热柱。本技术通过进烟通道使带有余热的烟气进入余热回收箱内，并通过导热柱对余热进行吸热，使热量传递至均热板上，并通过均热板对水箱进行加热，此时通过保温盒能够对水箱进行保温，然后烟气通过排出通道进入集热箱中，并使烟气剩下的余热对换热柱进行加热，然后通过风扇将换热柱的热能通过热气管吹出，从而达到提升对余热的利用效果。技术研发人员：张跃受保护的技术使用者：远大低碳技术（天津）有限公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/4/17