一种尾气处理用高温燃烧设备的制作方法

本技术涉及尾气处理设备，尤其涉及一种尾气处理用高温燃烧设备。

背景技术：

1、氯碱工业指的是工业上用电解饱和氯化钠溶液的方法来制取氢氧化钠、氯气和氢气，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业，氯碱工业是最基本的化学工业之一。

2、现有技术中，在进行氯碱化工加工的过程中会产生大量的尾气，这些尾气当中会含有较多的有毒细尘，现有的采用过滤的方式虽说能够实现对细尘的过滤，但是长期使用过程中，过滤孔容易堵塞从而影响对尾气的过滤效果，因此需要一种尾气处理用高温燃烧设备来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尾气处理用高温燃烧设备，以解决上述背景技术中提出的在进行氯碱化工加工的过程中会产生大量的尾气，这些尾气当中会含有较多的有毒细尘，现有的采用过滤的方式虽说能够实现对细尘的过滤，但是长期使用过程中，过滤孔容易堵塞从而影响对尾气的过滤效的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气处理用高温燃烧设备，包括混合罐，所述混合罐上固定安装有尾气管与氧气管，混合罐的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有混合结构，混合罐的一侧固定安装有输送管，输送管与混合罐相连通，输送管上固定安装有燃烧结构，燃烧结构上固定安装有排气管的一端，排气管的另外一端固定安装有冷却结构。

3、优选的，所述混合结构包括转动轴，转动轴转动安装在混合罐上，转动轴固定安装在电机的输出端上，转动轴上固定安装有多个混合杆，转动轴上固定套接有联动皮带轮，混合罐上开设有连通孔，连通孔内固定安装有支撑架，支撑架的一侧转动安装有从动皮带轮，从动皮带轮与联动皮带轮上传动安装有同一个皮带，从动皮带轮的一侧固定安装有连接轴的一端，连接轴的另外一端贯穿支撑架并固定安装有引导风扇，引导风扇位于输送管内。

4、优选的，所述支撑架上开设有转动孔，连接轴转动安装在转动孔内。

5、优选的，所述从动皮带轮上开设有第二定位槽，联动皮带轮上开设有第一定位槽，皮带的两端分别传动安装在第二定位槽与第一定位槽内。

6、优选的，所述混合罐上开设有限位孔与限位槽，转动轴的两端分别转动安装在限位孔与限位槽内。

7、优选的，所述燃烧结构包括燃烧罐，燃烧罐固定安装在输送管的一侧，输送管与燃烧罐相连通，燃烧罐上固定安装有燃气管的一端，燃气管的另外一端延伸到燃烧罐内并固定安装有喷火盘。

8、优选的，所述冷却结构包括冷却水箱，冷却水箱固定套接在排气管上，排气管的一端固定安装在燃烧罐的顶侧，排气管与燃烧罐相连通，排气管上固定安装有冷却管的一端，冷却管的另外一端贯穿冷却水箱，排气管与冷却管相连通，冷却水箱的顶侧固定安装有进水管，进水管与冷却水箱相连通，冷却水箱的一侧固定安装有排水阀门。

9、优选的，所述冷却水箱上开设有安装孔，冷却管固定安装在安装孔内。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过电机、引导风扇、燃烧罐等结构的设置，使用时将尾气与氧气分别通过尾气管与氧气管输送到混合罐中，通过启动电机能够将尾气与氧气进行混合，在引导风扇的作用下能够将混合后的气体输送到燃烧罐中进行燃烧，从而通过设置转动轴与混合杆能够有助于对尾气中的细尘进行充分燃烧，相较于过滤的方式，采用燃烧的方式能够将尾气中的细尘去除的更加彻底。

12、本实用新型中，通过冷却水箱的设置，燃烧过的尾气温度会升高，在排放过程中会经过冷却管与冷却水箱，通过在冷却水箱内设置冷却，能够实现对尾气的降温，使尾气在降温之后进行排出。

技术特征：

1.一种尾气处理用高温燃烧设备，包括混合罐(100)，其特征在于：所述混合罐(100)上固定安装有尾气管(101)与氧气管(102)，混合罐(100)的一侧固定安装有电机(200)，电机(200)的输出端固定安装有混合结构，混合罐(100)的一侧固定安装有输送管(300)，输送管(300)与混合罐(100)相连通，输送管(300)上固定安装有燃烧结构，燃烧结构上固定安装有排气管(400)的一端，排气管(400)的另外一端固定安装有冷却结构。

2.根据权利要求1所述的一种尾气处理用高温燃烧设备，其特征在于：所述混合结构包括转动轴(201)，转动轴(201)转动安装在混合罐(100)上，转动轴(201)固定安装在电机(200)的输出端上，转动轴(201)上固定安装有多个混合杆(202)，转动轴(201)上固定套接有联动皮带轮(203)，混合罐(100)上开设有连通孔(204)，连通孔(204)内固定安装有支撑架(205)，支撑架(205)的一侧转动安装有从动皮带轮(206)，从动皮带轮(206)与联动皮带轮(203)上传动安装有同一个皮带(207)，从动皮带轮(206)的一侧固定安装有连接轴(208)的一端，连接轴(208)的另外一端贯穿支撑架(205)并固定安装有引导风扇(209)，引导风扇(209)位于输送管(300)内。

3.根据权利要求2所述的一种尾气处理用高温燃烧设备，其特征在于：所述支撑架(205)上开设有转动孔(210)，连接轴(208)转动安装在转动孔(210)内。

4.根据权利要求2所述的一种尾气处理用高温燃烧设备，其特征在于：所述从动皮带轮(206)上开设有第二定位槽(212)，联动皮带轮(203)上开设有第一定位槽(211)，皮带(207)的两端分别传动安装在第二定位槽(212)与第一定位槽(211)内。

5.根据权利要求1所述的一种尾气处理用高温燃烧设备，其特征在于：所述混合罐(100)上开设有限位孔(213)与限位槽(214)，转动轴(201)的两端分别转动安装在限位孔(213)与限位槽(214)内。

6.根据权利要求1所述的一种尾气处理用高温燃烧设备，其特征在于：所述燃烧结构包括燃烧罐(301)，燃烧罐(301)固定安装在输送管(300)的一侧，输送管(300)与燃烧罐(301)相连通，燃烧罐(301)上固定安装有燃气管(302)的一端，燃气管(302)的另外一端延伸到燃烧罐(301)内并固定安装有喷火盘(303)。

7.根据权利要求1所述的一种尾气处理用高温燃烧设备，其特征在于：所述冷却结构包括冷却水箱(401)，冷却水箱(401)固定套接在排气管(400)上，排气管(400)的一端固定安装在燃烧罐(301)的顶侧，排气管(400)与燃烧罐(301)相连通，排气管(400)上固定安装有冷却管(402)的一端，冷却管(402)的另外一端贯穿冷却水箱(401)，排气管(400)与冷却管(402)相连通，冷却水箱(401)的顶侧固定安装有进水管(403)，进水管(403)与冷却水箱(401)相连通，冷却水箱(401)的一侧固定安装有排水阀门(404)。

8.根据权利要求7所述的一种尾气处理用高温燃烧设备，其特征在于：所述冷却水箱(401)上开设有安装孔(405)，冷却管(402)固定安装在安装孔(405)内。

技术总结本技术公开了一种尾气处理用高温燃烧设备，涉及到尾气处理设备领域，包括混合罐，混合罐上固定安装有尾气管与氧气管，混合罐的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有混合结构，混合罐的一侧固定安装有输送管，输送管与混合罐相连通。本技术，通过电机、引导风扇、燃烧罐等结构的设置，使用时将尾气与氧气分别通过尾气管与氧气管输送到混合罐中，通过启动电机能够将尾气与氧气进行混合，在引导风扇的作用下能够将混合后的气体输送到燃烧罐中进行燃烧，从而通过设置转动轴与混合杆能够有助于对尾气中的细尘进行充分燃烧，相较于过滤的方式，采用燃烧的方式能够将尾气中的细尘去除的更加彻底。技术研发人员：刘哲楚,熊燕玲受保护的技术使用者：武汉嘉瑞德科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/24