一种催化燃烧炉的制作方法

本技术涉及催化燃烧炉领域，更具体地说，涉及一种催化燃烧炉。

背景技术：

1、催化燃烧炉又叫催化燃烧焚烧炉、催化剂焚烧炉，其采用低温氧化技术，并借助催化剂使有机物废气在无焰和低温下把有害物完全变为无害物(燃烧反应温度一般为250～500℃)，燃烧时热量可自给或只需补充少量热量，排出的余热可回收加以利用，因此得到广泛的应用。

2、为了提高有机物废气在催化燃烧炉内部与催化剂接触时的催化效率，因而通常在有机物废气与催化剂接触的炉腔内部设置加热机构，以方便对流经的有机废气进行加热，但是现有的加热机构通常是对炉腔内部的有机废气整体进行加热的，难免会有部分有机废气与加热机构接触不到位，造成炉腔内部的有机废气部分区域加热温度不均匀不达标的情况，从而影响有机废气与催化剂接触时的催化效率，所以我们提出了一种催化燃烧炉来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧炉，它通过在进气段、催化段一以及催化段二的连接处固定安装通气官组一和通气官组二，且通气官组一和通气官组二的管板可通过接线柱连接电源线进行加热，从而对管板内部的若干个通气管进行加热，使得有机废气流动时必须穿过通气管内部进行流动，并被加热，提高有机废气与气官组一或通气官组二接触流动时的接触面积，有利于被均匀加热，避免出现有机废气部分区域加热温度不均匀不达标的情况，从而提高有机废气与催化剂接触时的催化效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种催化燃烧炉，包括进气段、催化段一、催化段二以及燃烧段，所述进气段、所述催化段一、所述催化段二以及所述燃烧段之间固定安装，且所述进气段一侧设置有进气口，所述燃烧段一侧设置有排气口，所述燃烧段一侧开设有通孔，且所述通孔上固定安装有燃烧器，位于所述进气段和所述催化段一连接处的所述进气段内部设置有通气官组一，所述催化段一内部设置有催化板组一，位于所述催化段一和所述催化段二连接处的所述催化段一内部设置有通气官组二，所述催化段二内部设置有催化板组二，且所述通气官组一和所述通气官组二结构相同，所述通气官组一和所述通气官组二结构相同；

6、所述通气官组一包括两个结构相同的管板，且两个所述管板之间通过若干个通气管相连接，且所述管板一侧固定安装有温度传感器，所述催化板组一包括两个结构相同的网板，且位于两个所述网板连接处的其中一个所述网板一侧固定焊接有外缘，所述外缘内部套接有催化料板。

7、进一步的，所述管板和所述通气管皆为黄铜材质的圆形结构，两个所述管板外缘一侧皆开设有螺纹孔，对应所述螺纹孔的所述进气段、所述催化段一以及所述催化段二上皆开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有接线柱，且所述接线柱底部通过所述贯穿孔与对应所述螺纹孔内部固定安装，位于所述接线柱与所述贯穿孔连接处的所述接线柱外壁上套接有绝缘管。

8、进一步的，所述进气段、所述催化段一以及所述催化段二内部皆设置有安装内缘，两个所述管板通过螺纹穿钉分别与对应所述安装内缘固定安装。

9、进一步的，所述催化段一和所述催化段二内壁皆设置有内装边缘，两个所述网板通过螺纹穿钉分别与对应所述内装边缘固定安装。

10、进一步的，所述催化料板为金属铂和金属钯配合粘接剂一体高温焙烧成型的圆形结构，且所述催化料板内部开设有沿所述通气管轴向的蜂窝透气孔。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本方案，通过在进气段、催化段一以及催化段二的连接处固定安装通气官组一和通气官组二，且通气官组一和通气官组二的管板可通过接线柱连接电源线进行加热，从而对管板内部的若干个通气管进行加热，使得有机废气流动时必须穿过通气管内部进行流动，并被加热，提高有机废气与气官组一或通气官组二接触流动时的接触面积，有利于被均匀加热，避免出现有机废气部分区域加热温度不均匀不达标的情况，从而提高有机废气与催化剂接触时的催化效率。

技术特征：

1.一种催化燃烧炉，包括进气段(1)、催化段一(2)、催化段二(3)以及燃烧段(4)，其特征在于：所述进气段(1)、所述催化段一(2)、所述催化段二(3)以及所述燃烧段(4)之间固定安装，且所述进气段(1)一侧设置有进气口(101)，所述燃烧段(4)一侧设置有排气口(401)，所述燃烧段(4)一侧开设有通孔，且所述通孔上固定安装有燃烧器(5)，位于所述进气段(1)和所述催化段一(2)连接处的所述进气段(1)内部设置有通气官组一(6)，所述催化段一(2)内部设置有催化板组一(7)，位于所述催化段一(2)和所述催化段二(3)连接处的所述催化段一(2)内部设置有通气官组二(8)，所述催化段二(3)内部设置有催化板组二(9)，且所述通气官组一(6)和所述通气官组二(8)结构相同，所述通气官组一(6)和所述通气官组二(8)结构相同；

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧炉，其特征在于：所述管板(601)和所述通气管(602)皆为黄铜材质的圆形结构，两个所述管板(601)外缘一侧皆开设有螺纹孔，对应所述螺纹孔的所述进气段(1)、所述催化段一(2)以及所述催化段二(3)上皆开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有接线柱(10)，且所述接线柱(10)底部通过所述贯穿孔与对应所述螺纹孔内部固定安装，位于所述接线柱(10)与所述贯穿孔连接处的所述接线柱(10)外壁上套接有绝缘管。

3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧炉，其特征在于：所述进气段(1)、所述催化段一(2)以及所述催化段二(3)内部皆设置有安装内缘(11)，两个所述管板(601)通过螺纹穿钉分别与对应所述安装内缘(11)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧炉，其特征在于：所述催化段一(2)和所述催化段二(3)内壁皆设置有内装边缘(12)，两个所述网板(701)通过螺纹穿钉分别与对应所述内装边缘(12)固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧炉，其特征在于：所述催化料板(702)为金属铂和金属钯配合粘接剂一体高温焙烧成型的圆形结构，且所述催化料板(702)内部开设有沿所述通气管(602)轴向的蜂窝透气孔。

技术总结本技术公开了一种催化燃烧炉，属于催化燃烧炉领域，一种催化燃烧炉，包括进气段、催化段一、催化段二以及燃烧段，位于所述进气段和所述催化段一连接处的所述进气段内部设置有通气官组一，所述催化段一内部设置有催化板组一，它的通气官组一和通气官组二的管板可通过接线柱连接电源线进行加热，从而对管板内部的若干个通气管进行加热，使得有机废气流动时必须穿过通气管内部进行流动，并被加热，提高有机废气与气官组一或通气官组二接触流动时的接触面积，有利于被均匀加热，避免出现有机废气部分区域加热温度不均匀不达标的情况，从而提高有机废气与催化剂接触时的催化效率。技术研发人员：刘亚浩,王朝旭受保护的技术使用者：河南方舟环保科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/24