一种便于废渣排放的低碳生物质锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体地说，涉及一种便于废渣排放的低碳生物质锅炉。

背景技术：

1、生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

2、现有技术中的生物质锅炉在排渣时需要人工进行，由于排出的废渣温度较高，因此，需要进行冷却，冷却时间较慢，如未冷却会造成工人的伤害，排渣效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于废渣排放的低碳生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的生物质锅炉在排渣时需要人工进行，由于排出的废渣温度较高，因此，需要进行冷却，冷却时间较慢，如未冷却会造成工人的伤害，排渣效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于废渣排放的低碳生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的一端外部安装有进料斗，所述炉体的底部安装有炉排，所述炉排的底部安装有若干炉渣清理组件，所述炉渣清理组件包括排料筒，所述排料筒的底部安装有冷却筒，所述排料筒的内部安装有转轴，所述转轴的外侧安装有螺旋推料片，所述转轴的一端通过电机驱动转动，所述冷却筒的内部安装有冷却管，所述冷却管的一端连接有进水管，所述冷却管的另一端连接有出水管。

3、作为优选，所述炉体的一侧外壁靠近炉排的上部处安装有若干拨火门。

4、作为优选，所述排料筒的顶部靠近炉排的排渣口处设置有下渣口。

5、作为优选，所述冷却筒的顶部与排料筒的底部之间安装有导热铜板。

6、作为优选，所述冷却管在冷却筒的内部呈蛇形排列设置。

7、作为优选，所述排料筒的一端设置有排渣口。

8、作为优选，所述炉渣清理组件呈等间距排列设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该便于废渣排放的低碳生物质锅炉中，通过其中设置的炉渣清理组件能够将炉渣进行快速排出，通过螺旋推料片能够保证废渣的稳定输送，且通过底部的冷却筒能够将炉渣的热量进行有效吸收，从而降低炉渣的稳定，使其排出后的温度较低，便于进行人工收集。

技术特征：

1.一种便于废渣排放的低碳生物质锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一端外部安装有进料斗(2)，所述炉体(1)的底部安装有炉排(3)，所述炉排(3)的底部安装有若干炉渣清理组件(4)，所述炉渣清理组件(4)包括排料筒(41)，所述排料筒(41)的底部安装有冷却筒(42)，所述排料筒(41)的内部安装有转轴(411)，所述转轴(411)的外侧安装有螺旋推料片(412)，所述转轴(411)的一端通过电机(43)驱动转动，所述冷却筒(42)的内部安装有冷却管(421)，所述冷却管(421)的一端连接有进水管(422)，所述冷却管(421)的另一端连接有出水管(423)。

2.根据权利要求1所述的便于废渣排放的低碳生物质锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧外壁靠近炉排(3)的上部处安装有若干拨火门(11)。

3.根据权利要求1所述的便于废渣排放的低碳生物质锅炉，其特征在于：所述排料筒(41)的顶部靠近炉排(3)的排渣口处设置有下渣口(413)。

4.根据权利要求1所述的便于废渣排放的低碳生物质锅炉，其特征在于：所述冷却筒(42)的顶部与排料筒(41)的底部之间安装有导热铜板(424)。

5.根据权利要求1所述的便于废渣排放的低碳生物质锅炉，其特征在于：所述冷却管(421)在冷却筒(42)的内部呈蛇形排列设置。

6.根据权利要求1所述的便于废渣排放的低碳生物质锅炉，其特征在于：所述排料筒(41)的一端设置有排渣口(414)。

7.根据权利要求1所述的便于废渣排放的低碳生物质锅炉，其特征在于：所述炉渣清理组件(4)呈等间距排列设置。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，具体为一种便于废渣排放的低碳生物质锅炉，包括炉体，炉体的一端外部安装有进料斗，炉体的底部安装有炉排，炉排的底部安装有若干炉渣清理组件，炉渣清理组件包括排料筒，排料筒的底部安装有冷却筒，排料筒的内部安装有转轴，转轴的外侧安装有螺旋推料片，转轴的一端通过电机驱动转动，冷却筒的内部安装有冷却管，冷却管的一端连接有进水管，冷却管的另一端连接有出水管。该便于废渣排放的低碳生物质锅炉中，炉渣清理组件能够将炉渣进行快速排出，通过螺旋推料片能够保证废渣的稳定输送，且通过底部的冷却筒能够将炉渣的热量进行有效吸收，从而降低炉渣的稳定，使其排出后的温度较低，便于进行人工收集。技术研发人员：李瑞豫,李东峰,张祥东,李瑞志,李瑞明,夏超,李明新受保护的技术使用者：河南众德环保科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/4/29