一种燃油加热器的制作方法

本技术涉及燃油加热器，具体而言，涉及一种燃油加热器。

背景技术：

1、燃油加热器，又称为燃油强制对流空气加热器，其工作原理通常是通过油泵或气泵方式供油，通过喷油嘴向燃烧筒内喷油，喷油嘴将燃油雾化形成油雾，并通过点火装置将油雾点燃，以使得油雾在燃烧筒内燃烧，最后通过风机吹出热量，以实现加热取暖。

2、现有技术中，一般在加热器中设置滑动叶片式离心气泵进行供气供氧，滑动叶片式离心气泵与电机相连接，滑动叶片式离心气泵气腔出口的一端与稳焰盘或油嘴座相连接，油嘴安装在稳焰盘或油嘴座上。

3、但是，上述结构中滑动叶片式离心气泵、电机实现供气，利用虹吸原理进行供油，对电机提供动力要求高，同时要负载风叶和气泵，电机功率必需加大，成本较高；且使用过程中，氧气通常是通过气腔到达点火装置处，气腔的内部空间较大容易出现漏气的问题，气压会下降，使得油雾燃烧的效率降低，容易导致燃烧异常。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是现有燃油加热器的供油供气的结构较为复杂导致成本较高以及容易导致燃烧异常。

2、为解决上述问题，本实用新型提出如下技术方案：

3、一种燃油加热器，包括油箱、燃烧筒、磁悬浮活塞气泵和点火结构，所述点火结构包括连通管和油嘴，所述燃烧筒的一端具有进气口，所述连通管用于安装于所述燃烧筒上正对所述进气口的位置处，所述连通管朝向所述燃烧筒的一端为敞口结构，所述油嘴用于安装于所述敞口结构处；所述连通管的中部设置有油路通道，所述连通管内位于所述油路通道的外部设置有气路通道；所述连通管远离所述燃烧筒的一端密封，所述油箱用于通过进油管连接于所述连通管上，且所述进油管与所述油路通道相连通，所述磁悬浮活塞气泵用于通过进气管连接于所述连通管上，且所述进气管与所述气路通道相连通。

4、本实用新型提供的一种燃油加热器，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：

5、在工作时，磁悬浮活塞气泵工作将氧气通过进气管送入到气路通道中，由于油路通道位于气路通道的中部，使得在连通管内通气时，带动气路通道的中部产生负压，即油路通道处形成负压，以此将油箱内的燃油通过进油管吸附到油路通道中，燃油经过连通管并从油嘴在燃烧筒的进气口处喷出时，通过磁悬浮活塞气泵产生的气压将燃油在油嘴处打散并朝向燃烧筒内喷出，以此雾化燃油形成油雾，以便于使得燃油能够在燃烧筒内进行充分燃烧；其中，磁悬浮活塞气泵的设置，加之连通管的内部结构相配合，既能够实现供气又能够实现供油，油气配合实现充分燃烧，该结构较为简单，有利于降低成本；且氧气通过进气管直接送达连通管的气路通道内，进气管和气路通道空间较小不容易出现漏气的问题，进而在一定程度上提高了油雾燃烧效果。

6、优选地，所述点火结构还包括通油管，所述通油管用于安装于所述连通管内，所述通油管的内部具有所述油路通道，所述通油管的外壁和所述连通管的内壁围合形成所述气路通道。

7、优选地，所述点火结构还包括稳焰盘和点火装置，所述稳焰盘用于安装于所述燃烧筒上正对所述进气口的位置处，所述连通管用于安装于所述稳焰盘的中部，所述点火装置用于安装于所述稳焰盘上，且所述点火装置的点火头靠近所述油嘴。

8、优选地，所述磁悬浮活塞气泵包括机壳、双通道电机、磁悬浮活塞活动轴、气腔橡胶薄片和空气出气嘴，所述双通道电机安装于所述机壳内部，所述磁悬浮活塞活动轴用于安装于所述双通道电机上的两电磁线圈上的中部，所述双通道电机用于驱动所述磁悬浮活塞活动轴做往复移动运动；所述机壳内位于所述磁悬浮活塞活动轴的一端设置有压缩空气腔以及分别连通于所述压缩空气腔两端的进气气腔和出气气腔，所述出气气腔通过连接气管与所述空气出气嘴相连接；所述压缩空气腔朝向所述磁悬浮活塞活动轴的一端具有活动口，所述气腔橡胶薄片用于安装于所述活动口处并朝向所述磁悬浮活塞活动轴设置。

9、优选地，所述磁悬浮活塞气泵还包括进气阀片和出气阀片，所述压缩空气腔与所述进气气腔之间连通有进气气孔，所述进气阀片用于安装于所述进气气孔内，所述压缩空气腔与所述出气气腔之间连通有出气气孔，所述出气阀片用于安装于所述出气气孔内；所述进气阀片打开时，所述出气阀片关闭，所述进气阀片关闭时，所述出气阀片打开。

10、优选地，所述压缩空气腔设置有两个，两个所述压缩空气腔分别设置于所述磁悬浮活塞活动轴的两端，相应地，所述气腔橡胶薄片、所述进气气腔、所述出气气腔、所述连接气管、所述进气阀片和所述出气阀片分别设置有两个；所述机壳内设置有总出气腔，两个所述连接气管均与所述总出气腔相连接，所述总出气腔上安装有所述空气出气嘴。

11、优选地，所述燃油加热器还包括外壳、支撑架、电机、风扇和网罩，所述外壳用于套设于所述燃烧筒的外部，所述支撑架用于支撑所述外壳于所述油箱上；

12、所述电机用于驱动所述风扇转动，所述电机和所述风扇均设置于所述外壳内，且所述风扇朝向所述燃烧筒的所述进气口设置，所述网罩用于安装于所述燃烧筒靠近所述风扇的一端。

13、优选地，所述燃油加热器还包括间接燃烧室结构，所述间接燃烧室结构包括燃烧室中筒、燃烧室外筒、燃烧室连接管和排烟管，所述燃烧室中筒用于罩设于所述燃烧筒的外部，所述燃烧室外筒用于罩设于所述燃烧室中筒的外部，所述燃烧室中筒和所述燃烧室外筒围合组成密封的排气空间，所述燃烧筒的侧壁通过所述燃烧室连接管与所述燃烧室中筒相连接，所述燃烧室外筒上连接有所述排烟管。

14、优选地，所述间接燃烧室结构还包括排烟口套管，所述外壳的上端侧壁贯穿设置有穿孔，所述排烟管用于贯穿所述穿孔，所述排烟口套管设置于所述外壳的上端外壁且罩设于所述排烟管的外部。

15、优选地，所述排烟口套管的上端高度高于所述排烟管的上端高度，所述排烟口套管的周向侧壁均匀间隔设置有多个扩散孔，所述扩散孔的高度与所述排烟管的上端高度一致。

16、优选地，所述燃油加热器还包括直接燃烧室结构，所述直接燃烧室结构包括面罩固定盘和面罩，所述燃烧筒远离所述进气口的一端呈开口，所述面罩固定盘用于设置于所述燃烧筒内靠近所述开口处，所述面罩固定盘的中部为排气口；所述面罩的边缘具有连接结构，所述面罩通过所述连接结构设置于所述排气口处且与所述面罩固定盘呈距离设置。

17、优选地，所述面罩的中部呈凸起状，且所述面罩的凹面朝向所述排气口设置。

18、优选地，所述燃油加热器还包括进油过滤管，所述进油过滤管用于安装于所述油箱内并与所述进油管相连接。

技术特征：

1.一种燃油加热器，其特征在于，包括油箱(1)、燃烧筒(2)、磁悬浮活塞气泵(3)和点火结构(4)，所述点火结构(4)包括连通管(41)和油嘴(42)，所述燃烧筒(2)的一端具有进气口(20)，所述连通管(41)用于安装于所述燃烧筒(2)上正对所述进气口(20)的位置处，所述连通管(41)朝向所述燃烧筒(2)的一端为敞口结构，所述油嘴(42)用于安装于所述敞口结构处；所述连通管(41)的中部设置有油路通道(43)，所述连通管(41)内位于所述油路通道(43)的外部设置有气路通道(44)；所述连通管(41)远离所述燃烧筒(2)的一端密封，所述油箱(1)用于通过进油管(11)连接于所述连通管(41)上，且所述进油管(11)与所述油路通道(43)相连通，所述磁悬浮活塞气泵(3)用于通过进气管(12)连接于所述连通管(41)上，且所述进气管(12)与所述气路通道(44)相连通。

2.根据权利要求1所述的燃油加热器，其特征在于，所述点火结构(4)还包括通油管(45)，所述通油管(45)用于安装于所述连通管(41)内，所述通油管(45)的内部具有所述油路通道(43)，所述通油管(45)的外壁和所述连通管(41)的内壁围合形成所述气路通道(44)。

3.根据权利要求1所述的燃油加热器，其特征在于，所述点火结构(4)还包括稳焰盘(46)和点火装置(47)，所述稳焰盘(46)用于安装于所述燃烧筒(2)上正对所述进气口(20)的位置处，所述连通管(41)用于安装于所述稳焰盘(46)的中部，所述点火装置(47)用于安装于所述稳焰盘(46)上，且所述点火装置(47)的点火头靠近所述油嘴(42)。

4.根据权利要求1所述的燃油加热器，其特征在于，所述磁悬浮活塞气泵(3)包括机壳(31)、双通道电机(32)、磁悬浮活塞活动轴(33)、气腔橡胶薄片(34)和空气出气嘴(35)，所述双通道电机(32)安装于所述机壳(31)内部，所述磁悬浮活塞活动轴(33)用于安装于所述双通道电机(32)的两电磁线圈上的中部，所述双通道电机(32)用于驱动所述磁悬浮活塞活动轴(33)做往复移动运动；

5.根据权利要求4所述的燃油加热器，其特征在于，所述磁悬浮活塞气泵(3)还包括进气阀片(30)和出气阀片(300)，所述压缩空气腔(36)与所述进气气腔(37)之间连通有进气气孔(370)，所述进气阀片(30)用于安装于所述进气气孔(370)内，所述压缩空气腔(36)与所述出气气腔(38)之间连通有出气气孔(380)，所述出气阀片(300)用于安装于所述出气气孔(380)内；所述进气阀片(30)打开时，所述出气阀片(300)关闭，所述进气阀片(30)关闭时，所述出气阀片(300)打开。

6.根据权利要求5所述的燃油加热器，其特征在于，所述压缩空气腔(36)设置有两个，两个所述压缩空气腔(36)分别设置于所述磁悬浮活塞活动轴(33)的两端，相应地，所述气腔橡胶薄片(34)、所述进气气腔(37)、所述出气气腔(38)、所述连接气管(39)、所述进气阀片(30)和所述出气阀片(300)分别设置有两个；

7.根据权利要求1所述的燃油加热器，其特征在于，还包括外壳(5)、支撑架(51)、电机(52)、风扇(53)和网罩(54)，所述外壳(5)用于套设于所述燃烧筒(2)的外部，所述支撑架(51)用于支撑所述外壳(5)于所述油箱(1)上；

8.根据权利要求7所述的燃油加热器，其特征在于，还包括间接燃烧室结构(6)，所述间接燃烧室结构(6)包括燃烧室中筒(61)、燃烧室外筒(62)、燃烧室连接管(63)和排烟管(64)，所述燃烧室中筒(61)用于罩设于所述燃烧筒(2)的外部，所述燃烧室外筒(62)用于罩设于所述燃烧室中筒(61)的外部，所述燃烧室中筒(61)和所述燃烧室外筒(62)围合组成密封的散热排气空间(65)，所述燃烧筒(2)的侧壁通过所述燃烧室连接管(63)与所述燃烧室中筒(61)相连接，所述燃烧室外筒(62)上连接有所述排烟管(64)。

9.根据权利要求8所述的燃油加热器，其特征在于，所述间接燃烧室结构(6)还包括排烟口套管(66)，所述外壳(5)的上端侧壁贯穿设置有穿孔(50)，所述排烟管(64)用于贯穿所述穿孔(50)，所述排烟口套管(66)设置于所述外壳(5)的上端外壁且罩设于所述排烟管(64)的外部；

10.根据权利要求1所述的燃油加热器，其特征在于，还包括直接燃烧室结构(7)，所述直接燃烧室结构(7)包括面罩固定盘(71)和面罩(72)，所述燃烧筒(2)远离所述进气口(20)的一端呈开口，所述面罩固定盘(71)用于设置于所述燃烧筒(2)内靠近所述开口处，所述面罩固定盘(71)的中部为排气口(73)；所述面罩(72)的边缘具有连接结构(74)，所述面罩(72)通过所述连接结构(74)设置于所述排气口(73)处且与所述面罩固定盘(71)呈距离设置；

技术总结本技术涉及燃油加热器技术领域，具体提供了一种燃油加热器，包括油箱、燃烧筒、磁悬浮活塞气泵和点火结构，所述点火结构包括连通管和油嘴，所述燃烧筒的一端具有进气口，所述连通管用于安装于所述燃烧筒上正对所述进气口的位置处，所述连通管朝向所述燃烧筒的一端为敞口结构，所述油嘴用于安装于所述敞口结构处；其中，磁悬浮活塞气泵的设置，加之连通管的内部结构相配合，既能够实现供气又能够实现供油，油气配合实现充分燃烧，该结构较为简单，有利于降低成本；且氧气通过进气管直接送达连通管的气路通道内，进气管和气路通道空间较小不容易出现漏气的问题，进而在一定程度上提高了油雾燃烧效果。技术研发人员：叶小勇,方光锋受保护的技术使用者：慈溪市恒进电子有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/9