一种燃烧炉的制作方法

本技术涉及供热装置领域，具体而言，涉及一种燃烧炉。

背景技术：

1、生物质颗粒燃烧炉是一种生物质半气化的燃烧设备。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入以提供燃烧所需氧气，此外还可使得燃料呈悬浮态，燃烧反应更充分，燃烧产生的热能与空气换热后产出热风。

2、公开号为cn219015008u的专利，公开了一种燃烧炉供热系统安全装置，其通过第二电机和螺旋输送轴可以对燃料进行输送，避免在上料过程中，燃料颗粒堵塞进料管。公开号为cn216693606u的专利，公开了一种便于进料的生物质燃烧炉，其通过限位柱与连接杆相配合，使活动板通过扭力弹簧轴发生倾斜晃动，倾斜晃动时易对内部的燃料颗粒进行拨动，从而便于向下移动，避免进料堵塞的问题。上述两件专利为了防止进料堵塞均采用了额外刚性结构对燃料进行推动，使得装置结构较为复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术的燃烧炉在解决进料堵塞时，设置额外的刚性结构对燃料进行推动，结构较为复杂的问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种燃烧炉，包括炉体、进料管和助燃风机；所述炉体包括燃烧室；所述燃烧室被多孔横板分割为燃料腔和鼓风腔；所述进料管与所述燃料腔连通；所述助燃风机与所述鼓风腔连通；所述助燃风机的出口管的侧壁通过支管连通所述进料管。

4、优选的，所述助燃风机的出口管设有阀门；所述支管设于所述助燃风机与所述阀门之间的所述出口管。

5、优选的，所述进料管包括竖直部和倾斜部；所述竖直部顺次连接所述倾斜部和燃烧室；所述支管与所述竖直部侧壁连接。

6、优选的，所述支管通过弧形管与所述竖直部连接。

7、优选的，所述炉体还包括外壳体；所述燃烧室位于所述外壳体内且与所述外壳体之间存在换热腔；所述换热腔的进口端与鼓风机连通；所述换热腔的出口端连通出风管；所述燃料腔远离所述鼓风腔的一端连通排烟风机。

8、优选的，包括竖向的出烟管；所述出烟管的一组相对的侧壁与所述外壳体的侧壁连接；所述出烟管的外壁高度低于所述外壳体的内壁高度；与所述出烟管所连侧壁相邻的外壳体侧壁下端连通所述鼓风机。

9、优选的，包括检视管；所述检视管的一端与所述燃料腔的侧壁连通；所述检视管的另一端与所述外壳体的侧壁连通；所述检视管远离所述燃料腔的一端设有炉门。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、本实用新型通过借助原有设备中助燃风机的风能配合支管，以风力推动燃料，可以避免其堵塞于进料管，还可以防止燃料腔内的火焰或燃后残留进入进料管。

技术特征：

1.一种燃烧炉，其特征在于，包括炉体(1)、进料管(2)和助燃风机(3)；所述炉体(1)包括燃烧室(11)；所述燃烧室(11)被多孔横板(111)分割为燃料腔(112)和鼓风腔(113)；所述进料管(2)与所述燃料腔(112)连通；所述助燃风机(3)与所述鼓风腔(113)连通；所述助燃风机(3)的出口管的侧壁通过支管(4)连通所述进料管(2)。

2.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，所述助燃风机(3)的出口管设有阀门(5)；所述支管(4)设于所述助燃风机(3)与所述阀门(5)之间的所述出口管。

3.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，所述进料管(2)包括竖直部(21)和倾斜部(22)；所述竖直部(21)顺次连接所述倾斜部(22)和燃烧室(11)；所述支管(4)与所述竖直部(21)侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的燃烧炉，其特征在于，所述支管(4)通过弧形管(6)与所述竖直部(21)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的燃烧炉，其特征在于，所述炉体(1)还包括外壳体(12)；所述燃烧室(11)位于所述外壳体(12)内且与所述外壳体(12)之间存在换热腔(7)；所述换热腔(7)的进口端与鼓风机(8)连通；所述换热腔(7)的出口端连通出风管(71)；所述燃料腔(112)远离所述鼓风腔(113)的一端连通排烟风机(9)。

6.根据权利要求5所述的燃烧炉，其特征在于，包括竖向的出烟管(10)；所述出烟管(10)的一组相对的侧壁与所述外壳体(12)的侧壁连接；所述出烟管(10)的外壁高度低于所述外壳体(12)的内壁高度；与所述出烟管(10)所连侧壁相邻的外壳体(12)侧壁下端连通所述鼓风机(8)。

7.根据权利要求5所述的燃烧炉，其特征在于，包括检视管(13)；所述检视管(13)的一端与所述燃料腔(112)的侧壁连通；所述检视管(13)的另一端与所述外壳体(12)的侧壁连通；所述检视管(13)远离所述燃料腔(112)的一端设有炉门(131)。

技术总结本技术提供了一种燃烧炉，涉及供热装置领域，本技术的目的在于解决现有技术的燃烧炉在解决进料堵塞时，设置额外的刚性结构对燃料进行推动，结构较为复杂的问题，包括炉体、进料管和助燃风机；所述炉体包括燃烧室；所述燃烧室被多孔横板分割为燃料腔和鼓风腔；所述进料管与所述燃料腔连通；所述助燃风机与所述鼓风腔连通；所述助燃风机的出口管的侧壁通过支管连通所述进料管，本技术通过借助原有设备中助燃风机的风能配合支管，以风力推动燃料，可以避免其堵塞于进料管，还可以防止燃料腔内的火焰或燃后残留进入进料管。技术研发人员：易子钦受保护的技术使用者：四川鸿鼎干燥科技发展有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/5/29