一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置的制作方法

本技术属于液体焚烧炉，尤其涉及一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置。

背景技术：

1、液体焚烧炉是指能焚烧液体的焚烧炉。这些需要焚烧的液体一般是有机危险废液和腐蚀性废液，这些废液在焚烧炉的燃烧室内通过可控的高温化学反应过程破坏各种有害物质的分子结构，把废液氧化成二氧化碳和水，从而实现环保达标排放。

2、目前，液体焚烧炉排出的气体需要外接气体过滤装置来处理，使得液体焚烧炉的结构复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决液体焚烧炉排出的气体需要外接气体过滤装置来处理，导致液体焚烧炉的结构复杂的问题，而提出的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其包括：

3、燃烧炉，其为密封的回转体结构，所述燃烧炉的下端向四周鼓起形成缓冲仓，所述燃烧炉的侧壁上开设有进气口和出气口；

4、导流板，其为回转体的结构，所述导流板的上端固定连接在所述燃烧炉的内壁，且所述导流板的下端向外侧折弯并延伸至所述缓冲仓内，所述导流板位于所述进气口的下方，且所述导流板与所述燃烧炉的内壁之间形成风道，所述风道与所述出气口连通；

5、雾化喷头，其安装在所述燃烧炉的顶部并延伸至所述燃烧炉内；

6、燃烧器，其安装在所述燃烧炉内的顶部；

7、换热器，其安装在所述燃烧炉内的底部；

8、过滤器，其安装在所述缓冲仓内。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述换热器的顶部抵住所述导流板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述过滤器围挡在所述导流板下端的四周，且所述过滤器堵住所述风道。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述出气口呈矩形。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述风道内设置有多个支撑柱，所述支撑柱的两端分别固定连接所述燃烧炉和所述导流板。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

18、本实用新型中，通过雾化喷头将废液雾化后喷到燃烧率内，从进气口进入燃烧炉的助燃气体，让燃烧器对雾化后的废液充分燃烧，在导流板的作用下，燃烧后的气体经过换热器进行降温，再经过过滤器后才能从风道排出，实现过滤器嵌入式的安装在液体焚烧炉中，并提供足够到的缓冲仓来给气体进行净化，液体焚烧炉的结构简洁、整体性强。

技术特征：

1.一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述换热器(9)的顶部抵住所述导流板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述过滤器(10)围挡在所述导流板(5)下端的四周，且所述过滤器(10)堵住所述风道(6)。

4.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述出气口(4)呈矩形。

5.根据权利要求1所述的一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，其特征在于，所述风道(6)内设置有多个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的两端分别固定连接所述燃烧炉(1)和所述导流板(5)。

技术总结本技术公开了一种含腐蚀性废液处理用焚烧氧化炉装置，属于液体焚烧炉技术领域，包括：燃烧炉，其为密封的回转体结构，所述燃烧炉的下端向四周鼓起形成缓冲仓，所述燃烧炉的侧壁上开设有进气口和出气口；导流板，其为回转体的结构，所述导流板的上端固定连接在所述燃烧炉的内壁；本技术通过雾化喷头将废液雾化后喷到燃烧率内，从进气口进入燃烧炉的助燃气体，让燃烧器对雾化后的废液充分燃烧，在导流板的作用下，燃烧后的气体经过换热器进行降温，再经过过滤器后才能从风道排出，实现过滤器嵌入式的安装在液体焚烧炉中，并提供足够到的缓冲仓来给气体进行净化，液体焚烧炉的结构简洁、整体性强。技术研发人员：王立友,陈得荣受保护的技术使用者：江苏研一环境科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/29