一种高效热解气化炉的制作方法

本技术涉及一种气化炉，特别涉及一种高效热解气化炉，属于垃圾热解。

背景技术：

1、垃圾热解指将垃圾在无氧或缺氧条件下加热分解产生(氢气、一氧化碳、甲烷及其他烃类等)可燃气体、(焦油等)液体和炭黑等物质的过程，在相同热解条件下，不同物质其热解的速率、热解的温度等各不相同。垃圾热解的主要温度区间在250℃－650℃，垃圾先在气化炉内进行热解气化，再将气化后产生的小分子可燃气体在二燃室进行富氧燃烧。

2、现有的热解气化炉在使用过程中，垃圾进入炉膛时的初始温度较低，因此在热解时需要花费较长的时间升高至热解温度，导致气化炉工作效率较低，同时气化炉产生的气化气在排出时温度较高，其热量未能充分利用，造成资源的浪费，为此，提出一种高效热解气化炉。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种高效热解气化炉，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种高效热解气化炉，包括排气组件，所述排气组件包括排气支管、排气主管、水箱、进水管、阀门、蒸汽管、换热管、回水管和水泵；

3、所述排气支管均匀固定连接于所述水箱的内侧壁，所述排气主管连通于所述排气支管的顶端，所述进水管连通于所述水箱的一侧，所述阀门安装于所述进水管上，所述蒸汽管连通于所述水箱的顶部，所述换热管连通于所述蒸汽管的一端，所述回水管连通于所述换热管的底部，所述水泵安装于所述回水管上，所述回水管的一端与所述水箱连通。

4、进一步优选的：所述排气组件的底部设置有气化炉组件，所述气化炉组件包括炉体、支撑腿、进气管、排渣管、进料管、进料斗、电机、传动轴和螺旋叶板；

5、所述炉体的内部从上往下依次设置有干燥段、热解段、燃烧段、燃烬段和冷却段，所述水箱固定连接于所述炉体的顶部，所述排气支管均匀连通于所述炉体的顶部。

6、进一步优选的：四个所述支撑腿对称固定连接于所述炉体的底部，所述进气管连通于所述炉体的外侧壁。

7、进一步优选的：所述排渣管连通于所述炉体的底部。

8、进一步优选的：所述进料管连通于所述炉体的顶部，所述进料斗固定连接于所述进料管的一端。

9、进一步优选的：所述电机安装于所述进料管的外侧壁。

10、进一步优选的：所述电机的输出轴与所述传动轴的一端固定连接，所述传动轴的外侧壁固定连接有螺旋叶板。

11、进一步优选的：所述换热管设置于所述进料管的外侧壁。

12、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

13、一、本实用新型通过排气支管和水箱对热解气化炉的排气进行降温，同时利用高温产生蒸汽，提高资源利用率，减少资源浪费。

14、二、本实用新型通过换热管将蒸汽热量转移至进料管内的垃圾中，在垃圾进入气化炉前对垃圾进行预热，从而提高垃圾的热解初始温度，缩短其在气化炉内升温所需的时间，提高气化炉的工作效率。

15、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种高效热解气化炉，包括排气组件(20)，其特征在于：所述排气组件(20)包括排气支管(21)、排气主管(22)、水箱(23)、进水管(24)、阀门(25)、蒸汽管(26)、换热管(27)、回水管(28)和水泵(29)；

2.根据权利要求1所述的一种高效热解气化炉，其特征在于：所述排气组件(20)的底部设置有气化炉组件(10)，所述气化炉组件(10)包括炉体(11)、支撑腿(12)、进气管(13)、排渣管(14)、进料管(15)、进料斗(16)、电机(17)、传动轴(18)和螺旋叶板(19)；

3.根据权利要求2所述的一种高效热解气化炉，其特征在于：四个所述支撑腿(12)对称固定连接于所述炉体(11)的底部，所述进气管(13)连通于所述炉体(11)的外侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种高效热解气化炉，其特征在于：所述排渣管(14)连通于所述炉体(11)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种高效热解气化炉，其特征在于：所述进料管(15)连通于所述炉体(11)的顶部，所述进料斗(16)固定连接于所述进料管(15)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种高效热解气化炉，其特征在于：所述电机(17)安装于所述进料管(15)的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种高效热解气化炉，其特征在于：所述电机(17)的输出轴与所述传动轴(18)的一端固定连接，所述传动轴(18)的外侧壁固定连接有螺旋叶板(19)。

8.根据权利要求6所述的一种高效热解气化炉，其特征在于：所述换热管(27)设置于所述进料管(15)的外侧壁。

技术总结本技术提供了一种高效热解气化炉，包括排气组件，所述排气组件包括排气支管、排气主管、水箱、进水管、阀门、蒸汽管、换热管、回水管和水泵；所述排气支管均匀固定连接于所述水箱的内侧壁，所述排气主管连通于所述排气支管的顶端，所述进水管连通于所述水箱的一侧，所述阀门安装于所述进水管上，所述蒸汽管连通于所述水箱的顶部。本技术通过排气支管和水箱对热解气化炉的排气进行降温，同时利用高温产生蒸汽，提高资源利用率，减少资源浪费，通过换热管将蒸汽热量转移至进料管内的垃圾中，在垃圾进入气化炉前对垃圾进行预热，从而提高垃圾的热解初始温度，缩短其在气化炉内升温所需的时间，提高气化炉的工作效率。技术研发人员：魏建,刘斌受保护的技术使用者：深圳市汉环科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/18