一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构的制作方法

本技术涉及循环流化床的水冷壁，特别是指一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构。

背景技术：

1、循环流化床（cfb）是将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化。

2、循环流化床（cfb）在工作时，其锅炉内部高速上升气流携带有灰粒和未完全燃烧的燃料颗粒，当高速上升气流上升到锅炉内的上部区域时，由于其气流速度下降，燃料颗粒在中部上升气流的推动下，由中心向周围的锅炉内壁方运动，并贴着锅炉内壁上的水冷壁向下流动，形成贴壁灰流。由于锅炉内的垂直高度较高，贴壁灰流在重力的作用下会不断加速，使得越靠近下部区域的水冷壁表面磨损越严重，长时间受磨损而变薄的管壁，由于强度降低造成很容易导致水冷壁的管子发生泄漏。

3、为了降低循环流化床的水冷壁磨损，目前常采用的方式是在水冷壁的表面焊接多层防磨导流板，以降低贴壁灰流的下降速度。然而，目前在沿着水冷壁水平环向布设的同层防磨导流板之间常采用的连接方式均为鱼鳞状的边缘搭接链方式，这种搭接方式的虽然施工速度较快，但是防磨导流板的固定仅靠其与水冷壁的焊接，在使用时，当某一个防磨导流板与水冷壁的焊接处出现裂缝后，该防磨导流板容易直接脱落，导致该层的防磨“链”出现缺口，进而影响整体的防磨效果。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中所存在的同层防磨导流板之间采用鱼鳞状的边缘搭接链方式，在使用时容易出现局部的防磨导流板脱落，导致该层的防磨“链”出现缺口，进而影响整体的防磨效果的问题，本实用新型提出了一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构。

2、本实用新型的技术方案是：一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，包括防磨导流板，防磨导流板的后侧开设有至少两个上下通透且后开口的卡槽，卡槽为弧形槽结构，卡槽用以卡在水冷壁的水冷管表面上；

3、相邻的卡槽之间形成后向后突出的焊接端板，焊接端板的上表面设有从前向后、从上向下倾斜设置的焊接坡面，焊接坡面的后端与焊接端板的后端上下平齐；

4、防磨导流板的左侧设有上搭接条板，上搭接条板的顶部与防磨导流板的顶部平齐，上搭接条板的底面为从左向右、从上向下倾斜设置的斜面结构，上搭接条板的底面固定设有钩挂板；

5、防磨导流板的右侧设有下搭接条板，下搭接条板的底部与防磨导流板的底部平齐，下搭接条板的顶面为从左向右、从上向下倾斜设置的斜面结构，下搭接条板内开设有前后通透且上开口的钩挂槽；

6、两个防磨导流板的上搭接条板和下搭接条板能够相互上下搭接，且上搭接条板的底面与下搭接条板的顶面相互贴合，钩挂板能够从前向后滑入钩挂槽内。

7、优选的，钩挂板包括固定设在上搭接条板的第一钩挂板和第二钩挂板，第一钩挂板和第二钩挂板均为l型板结构，第二钩挂板的上端位于第一钩挂板的右方，第二钩挂板的左端位于第一钩挂板的左端的正下方，第二钩挂板的左端和第一钩挂板的左端在上下方向上平齐；

8、钩挂槽包括开设在下搭接条板内的第一钩挂槽和第二钩挂槽，第一钩挂槽和第二钩挂槽均为l型槽结构，第一钩挂槽用以容纳第一钩挂板，第二钩挂槽用以容纳第二钩挂板；

9、第一钩挂板和第二钩挂槽能够分别同时滑入第一钩挂槽和第二钩挂槽内。

10、优选的，防磨导流板的顶部开设有前开口的集灰槽，集灰槽的顶部开口；

11、集灰槽包括槽底、槽底左右两侧的斜面和槽底后侧的后槽侧面，斜面为从与槽底的连接处向远离槽底的方向、从下向上倾斜设置，斜面远离槽底的一端与防磨导流板的顶部平齐。

12、优选的，斜面和槽底在从后向前的方向均为从上向下倾斜设置。

13、优选的，防磨导流板的内部开设有上下通透的反吹孔；

14、反吹孔包括第一斜孔和第二斜孔，第一斜孔为从后向前、从下向前倾斜设置，第一斜孔的下端口与外部连通；

15、第二斜孔为从后向前、从上向下倾斜设置，第二斜孔的后端与第一斜孔的顶部连通，第二斜孔的前端开口开设在后槽侧面上，第二斜孔的轴线与槽底的倾斜方向相同。

16、优选的，第一斜孔的下端口设有用于过滤灰尘的滤网。

17、本实用新型的优点：相较于常规的t型槽-t型滑块或单层的l型槽-l型板的防脱结构，本实施例中的第一钩挂板和第二钩挂板、第一钩挂槽和第二钩挂槽的这种“双层钩挂连接结构”在使用时，当受到竖向的剪切力时，下层的第二钩挂板和上层的第一钩挂板共同作用，第二钩挂板和上层的第一钩挂板更不容易发生断裂，而且即使其中一个钩挂板发生断裂，另一个钩挂板仍然可以继续起到作用，防脱落、抗剪切效果更好。

技术特征：

1.一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，其特征在于：包括防磨导流板（1），防磨导流板（1）的后侧开设有至少两个上下通透且后开口的卡槽（2），卡槽（2）为弧形槽结构，卡槽（2）用以卡在水冷壁的水冷管表面上；

2.如权利要求1所述的一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，其特征在于：钩挂板包括固定设在上搭接条板的第一钩挂板（3）和第二钩挂板（4），第一钩挂板（3）和第二钩挂板（4）均为l型板结构，第二钩挂板（4）的上端位于第一钩挂板（3）的右方，第二钩挂板（4）的左端位于第一钩挂板（3）的左端的正下方，第二钩挂板（4）的左端和第一钩挂板（3）的左端在上下方向上平齐；

3.如权利要求1所述的一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，其特征在于：防磨导流板（1）的顶部开设有前开口的集灰槽，集灰槽的顶部开口；

4.如权利要求3所述的一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，其特征在于：斜面（7）和槽底（8）在从后向前的方向均为从上向下倾斜设置。

5.如权利要求4所述的一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，其特征在于：防磨导流板（1）的内部开设有上下通透的反吹孔（10）；

6.如权利要求5所述的一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，其特征在于：第一斜孔（1001）的下端口设有用于过滤灰尘的滤网（11）。

技术总结本技术提供了一种坡度焊接点的锅炉水冷壁防磨经纬网格栅板结构，解决了同层防磨导流板之间采用鱼鳞状的边缘搭接链方式，在使用时容易出现局部的防磨导流板脱落，导致该层的防磨“链”出现缺口，进而影响整体的防磨效果的问题。相较于常规的T型槽‑T型滑块或单层的L型槽‑L型板的防脱结构，本实施例中的第一钩挂板和第二钩挂板、第一钩挂槽和第二钩挂槽的这种“双层钩挂连接结构”在使用时，当受到竖向的剪切力时，下层的第二钩挂板和上层的第一钩挂板共同作用，第二钩挂板和上层的第一钩挂板更不容易发生断裂，而且即使其中一个钩挂板发生断裂，另一个钩挂板仍然可以继续起到作用，防脱落、抗剪切效果更好。技术研发人员：黄会林,邢长伟,白永胜,黄梦岩,王旭,薛志强受保护的技术使用者：河南丰链科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/23