一种锅炉进料装置的制作方法

本技术属于锅炉制造，具体涉及一种锅炉进料装置。

背景技术：

1、随着绿色生物质燃料的推行，现有锅炉的燃料很多都是生物质燃料；生物质能是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量，是一种安全、清洁的绿色能源，是重要的可再生能源。生物质燃料属于生物质能，其主要是采用农林废弃物如秸秆、稻壳、木屑、树枝等为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的粉状、棒状、块状或颗粒状等种类生物质燃料。燃烧生物质燃料的生物质锅炉具有热效率高，燃烧充分，无污染，低排放等特点，产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少，比燃油、燃气、电加热锅炉节省热力生产成本，可广泛应用于食品、制药、纺织、印染、塑料、化工等行业。

2、可再生能源在加工制成的粉状、棒状、块状或颗粒状等种类生物质燃料之后，向锅炉内添加时，一般需要进料装置进行持续的输送，以保证燃料的充足供给，但现有的锅炉进料装置一般都是通过传送带固定的向进料斗一个位置进行送料，不仅容易发生堆积，而且容易导致燃料总是进入锅炉燃烧室的某个区域，燃烧室利用不充分，燃烧效率低，同时生物质燃料容易粘连在传送带上造成浪费，并且粘连在传送带上的生物质燃料还有可能在传送带转动过程中散落到工作空间内污染生产环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锅炉进料装置，能够摆动式地将生物质燃料循环不断地输送至进料斗的不同位置，避免发生堆积，从而使得燃料可以进入到锅炉燃烧室的不同区域，使得燃烧室充分利用，燃烧效率高，并且可清理粘连在传送带上的生物质燃料，使其进入到进料斗内，避免浪费以及污染生产环境。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种锅炉进料装置，包括支撑底座，顶面固定安装有同心圆弧状的限位轨道，所述支撑底座顶面在所述限位轨道中心安装有摆动机构；

4、滑动支架，底端对称安装有滚轮，且放置于所述限位轨道之间，所述滑动支架底面之间固定安装有u型支座，所述u型支座与所述摆动机构相连接；

5、传动带，安装于所述滑动支架顶面之间，用于对物料进行传输；

6、收集罩，设置于所述传动带的出料一端，用于防止物料迸溅以及清理所述传动带表面的粘连的物料。

7、所述摆动机构包括固定安装于所述支撑底座顶面的驱动电机，所述驱动电机动力输出端传动连接有第一减速箱，所述第一减速箱动力输出端固定安装有z型传动轴，所述z型传动轴远离所述第一减速箱一端转动连接有滑座。

8、所述滑座外侧面环绕开设有弧形滑槽，所述u型支座中心开设有u型槽，所述u型槽侧边环绕设置有与所述弧形滑槽相配合的弧形凸边，所述滑座滑动嵌入于所述u型槽内部。

9、所述传动带两侧对称设置有用于对其提供支撑的支撑桁架，所述支撑桁架固定安装于所述滑动支架顶端，所述支撑桁架之间均匀安装有用于驱动所述传动带的传动辊，所述支撑桁架其中一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端通过设置有第二减速箱与其中一个所述传动辊传动连接。

10、所述收集罩两端对称设置有固定支轴，所述固定支轴上安装有用于固定安装所述收集罩的连接座，所述连接座其中一端开设有与所述固定支轴相适配的方形槽孔，所述收集罩呈扇形结构，且旋转轴心线与所述传动带端部的旋转轴线相重合。

11、所述连接座之间活动安装有刮板，所述刮板呈扇形结构，且与收集罩弧度相同，所述刮板内表面固定粘贴有橡胶毛刷。

12、所述连接座另一端开设有圆形槽孔，所述刮板两端对称焊接有旋转支轴，所述旋转支轴转动连接于所述圆形槽孔内部，且相互之间设置有扭簧。

13、还包括旋转支座，所述旋转支座安装于所述限位轨道的圆心处，所述旋转支座顶端转动连接有旋转支杆，所述旋转支杆顶端固定安装有u型支架，所述u型支架固定安装于所述支撑桁架底面。

14、本实用新型取得的技术效果为：

15、本实用新型通过设置摆动机构、支撑底座和滑动支架相配合，可利用摆动机构驱动滑动支架循环转动，从而带动传动带圆周状的循环摆动，进而将生物质燃料传输至进料斗的不同位置，避免发生堆积，使得燃料可以进入到锅炉燃烧室的不同区域，燃烧室充分利用，燃烧效率高。

16、本实用新型通过设置收集罩和刮板相配合，在避免生物质燃料迸溅污染生产环境的同时，可利用橡胶毛刷在传动带转动送料的过程中，清扫其表面粘连的生物质燃料，将其扫落至锅炉进料斗内，避免了燃料浪费的同时，可避免生物质燃料散落污染生产环境。

技术特征：

1.一种锅炉进料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锅炉进料装置，其特征在于：所述摆动机构包括固定安装于所述支撑底座(1)顶面的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)动力输出端传动连接有第一减速箱(13)，所述第一减速箱(13)动力输出端固定安装有z型传动轴(14)，所述z型传动轴(14)远离所述第一减速箱(13)一端转动连接有滑座(15)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉进料装置，其特征在于：所述滑座(15)外侧面环绕开设有弧形滑槽(16)，所述u型支座(22)中心开设有u型槽(23)，所述u型槽(23)侧边环绕设置有与所述弧形滑槽(16)相配合的弧形凸边(24)，所述滑座(15)滑动嵌入于所述u型槽(23)内部。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉进料装置，其特征在于：所述传动带(3)两侧对称设置有用于对其提供支撑的支撑桁架(31)，所述支撑桁架(31)固定安装于所述滑动支架(2)顶端，所述支撑桁架(31)之间均匀安装有用于驱动所述传动带(3)的传动辊(32)，所述支撑桁架(31)其中一端固定安装有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)动力输出端通过设置有第二减速箱(34)与其中一个所述传动辊(32)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉进料装置，其特征在于：所述收集罩(4)两端对称设置有固定支轴(46)，所述固定支轴(46)上安装有用于固定安装所述收集罩(4)的连接座(41)，所述连接座(41)其中一端开设有与所述固定支轴(46)相适配的方形槽孔(47)，所述收集罩(4)呈扇形结构，且旋转轴心线与所述传动带(3)端部的旋转轴线相重合。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉进料装置，其特征在于：所述连接座(41)之间活动安装有刮板(42)，所述刮板(42)呈扇形结构，且与收集罩(4)弧度相同，所述刮板(42)内表面固定粘贴有橡胶毛刷(43)。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉进料装置，其特征在于：所述连接座(41)另一端开设有圆形槽孔(48)，所述刮板(42)两端对称焊接有旋转支轴(44)，所述旋转支轴(44)转动连接于所述圆形槽孔(48)内部，且相互之间设置有扭簧(45)。

8.根据权利要求4所述的一种锅炉进料装置，其特征在于：还包括旋转支座(17)，所述旋转支座(17)安装于所述限位轨道(11)的圆心处，所述旋转支座(17)顶端转动连接有旋转支杆(18)，所述旋转支杆(18)顶端固定安装有u型支架(19)，所述u型支架(19)固定安装于所述支撑桁架(31)底面。

技术总结本技术属于锅炉制造技术领域，具体涉及一种锅炉进料装置，包括支撑底座，顶面固定安装有同心圆弧状的限位轨道，所述支撑底座顶面在所述限位轨道中心安装有摆动机构；滑动支架，底端对称安装有滚轮，且放置于所述限位轨道之间，所述滑动支架底面之间固定安装有U型支座，所述U型支座与所述摆动机构相连接；传动带，安装于所述滑动支架顶面之间，用于对物料进行传输；收集罩，设置于所述传动带的出料一端。本技术能够避免燃料发生堆积，使得燃料可以进入到锅炉燃烧室的不同区域，使得燃烧室充分利用，燃烧效率高，并且可清理粘连在传送带上的生物质燃料，避免浪费以及污染生产环境。技术研发人员：李金鑫受保护的技术使用者：潍坊市特种设备检验研究院技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/30