一种垃圾焚烧炉清灰系统的制作方法

本技术涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

2、垃圾焚烧炉的清灰大部分是通过机械清理、化学清洗和手动清洗，清理的都是炉膛内部的积灰和灰渣，而大部分的积灰会随着燃烧热气流上升到烟管，堆积到烟管内，垂直的烟管就会造成灰尘集结然后落下回到炉膛内，不仅影响燃烧，还会造成烟气中的粉尘量增大，弯折的烟管又会产生大量积灰，影响烟管的通常，需要人工清洗，为此有必要对垃圾焚烧炉的排烟管道进行技术优化，提高垃圾焚烧炉的清灰能力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉清灰系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种垃圾焚烧炉清灰系统，包括焚烧室，焚烧室设置有料斗和燃烧机组，焚烧室的顶部安装出烟管，焚烧室通过渣管连接渣库，所述出烟管顶端连通有向下输送烟气的回烟管，回烟管的底端连通向上输送烟气的升烟管，回烟管和升烟管的连通处设置有升温室，升温室呈漏斗状，底端通过下灰管与焚烧室连通。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述下灰管位于焚烧室的尾部，从焚烧室的顶部连通到焚烧室内，下灰管落下的灰渣不经过燃烧机组的焚烧。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述下灰管包括管道、转轴、阀板和配重，所述管道的内部安装有可转动的转轴，转轴外侧安装有水平分布的阀板，阀板处于水平状态时，能够将管道堵塞密封，转轴的一端安装有配重，配重垂直于地面，配重的重量大于阀板的重量，能够保持阀板的水平状态。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述配重的数量为一个，且位于转轴底部重心垂直向下位置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述配重的数量为两个，且两个配重呈上下对称分布，两个配重的重量相同，与阀板呈十字分布。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的外侧安装有密封环。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述升烟管的出口端连通有横向布局的烟道，烟道的底部安装有横向排列的集灰斗，集灰斗底部通过集灰管连通渣管，集灰管的内部设置有输送积灰的绞龙。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该垃圾焚烧炉清灰系统，通过焚烧室对升温室加热形成低压区，促进烟气的流动，加快烟雾的速度，从而减少出烟管内部的积灰。

12、2、该垃圾焚烧炉清灰系统，升烟管相比升温室内部温度降低，因此烟气流速降低，积灰会在升烟管内部积攒较多，通过升温室收集送入渣库进行集中处理，升温室与焚烧室之间还设置有用于密封和倒下积灰的阀板。

13、3、该垃圾焚烧炉清灰系统，烟道底部设置多个排列的集灰斗，集灰斗收集灰尘并送入集灰管通过绞龙输送到渣库进行集中处理。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧炉清灰系统，包括焚烧室（1），焚烧室（1）设置有料斗（2）和燃烧机组（3），焚烧室（1）的顶部安装出烟管（6），焚烧室（1）通过渣管（4）连接渣库（5），其特征在于，所述出烟管（6）顶端连通有向下输送烟气的回烟管（7），回烟管（7）的底端连通向上输送烟气的升烟管（11），回烟管（7）和升烟管（11）的连通处设置有升温室（10），升温室（10）呈漏斗状，底端通过下灰管（8）与焚烧室（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉清灰系统，其特征在于，所述下灰管（8）位于焚烧室（1）的尾部，从焚烧室（1）的顶部连通到焚烧室（1）内，下灰管（8）落下的灰渣不经过燃烧机组（3）的焚烧。

3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾焚烧炉清灰系统，其特征在于，所述下灰管（8）包括管道（801）、转轴（802）、阀板（804）和配重（805），所述管道（801）的内部安装有可转动的转轴（802），转轴（802）外侧安装有水平分布的阀板（804），阀板（804）处于水平状态时，能够将管道（801）堵塞密封，转轴（802）的一端安装有配重（805），配重（805）垂直于地面，配重（805）的重量大于阀板（804）的重量，能够保持阀板（804）的水平状态。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉清灰系统，其特征在于，所述配重（805）的数量为一个，且位于转轴（802）底部重心垂直向下位置。

5.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉清灰系统，其特征在于，所述配重（805）的数量为两个，且两个配重（805）呈上下对称分布，两个配重（805）的重量相同，与阀板（804）呈十字分布。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉清灰系统，其特征在于，所述转轴（802）的外侧安装有密封环（803）。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉清灰系统，其特征在于，所述升烟管（11）的出口端连通有横向布局的烟道（9），烟道（9）的底部安装有横向排列的集灰斗（12），集灰斗（12）底部通过集灰管（13）连通渣管（4），集灰管（13）的内部设置有输送积灰的绞龙（14）。

技术总结本技术公开了一种垃圾焚烧炉清灰系统，包括焚烧室，焚烧室设置有料斗和燃烧机组，焚烧室的顶部安装出烟管，焚烧室通过渣管连接渣库，所述出烟管顶端连通有向下输送烟气的回烟管，回烟管的底端连通向上输送烟气的升烟管。该垃圾焚烧炉清灰系统，通过焚烧室对升温室加热形成低压区，促进烟气的流动，加快烟雾的速度，从而减少出烟管内部的积灰，升烟管相比升温室内部温度降低，因此烟气流速降低，积灰会在升烟管内部积攒较多，通过升温室收集送入渣库进行集中处理，升温室与焚烧室之间还设置有用于密封和倒下积灰的阀板，通过合理的设计，能够有效的解决垃圾焚烧炉排烟系统中的积灰问题。技术研发人员：宋建栋,任晓晨,岳明智受保护的技术使用者：中卫市绿能新能源有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/4