一种锅炉尾部余热再利用装置的制作方法

本技术涉及一种锅炉尾部余热再利用装置，属于锅炉余热利用装置。

背景技术：

1、现有锅炉尾部排放的烟气温度大都在180℃左右，有些锅炉的烟气直排大气，造成了“热”的浪费，有些锅炉的烟气虽然被利用，但锅炉的余热利用装置结构复杂，余热利用率不高。授权公告号为cn209802145u、授权公告日为2019年12月17日、名称为“一种锅炉余热深度利用装置”的实用新型专利，其结构复杂，锅炉余热再利用的运行成本会很高，也不利于日常的维护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种锅炉尾部余热再利用装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种锅炉尾部余热再利用装置，包括：锅炉、烟道、换热器、烟囱、水箱、循环泵、补水管、打水泵、循环管一和循坏管二，烟道的一端与锅炉的尾部排烟口相连通，烟道的另一端与换热器的一端相连通，换热器的另一端与烟囱的下部相连通，循环泵的入水口与水箱的下部相连通，循环泵的出水口与循环管一的一端相连通，循环管一的另一端与换热器的进水口相连通，循坏管二的一端与换热器的出水口相连通，循坏管二的另一端与水箱的上部相连通，补水管的一端与水箱的上部相连通，补水管的另一端与水源(供水端)相连通，打水泵的入水口与水箱的下部相连通，打水泵的出水口与用户相连通。

4、本实用新型的有益效果：

5、本实用新型结构简单，锅炉的余热利用率较高，维护方便。利用了现有的换热器，也能降低余热利用的成本，可为企业的浴室、食堂、洗衣房或厂房的暖气提供一定量的热水。

技术特征：

1.一种锅炉尾部余热再利用装置，包括：锅炉(1)、烟道(2)、换热器(3)、烟囱(4)、水箱(5)、循环泵(6)、补水管(7)、打水泵(8)、循环管一(9)和循坏管二(10)，其特征在于，烟道(2)的一端与锅炉(1)的尾部排烟口相连通，烟道(2)的另一端与换热器(3)的一端相连通，换热器(3)的另一端与烟囱(4)的下部相连通，循环泵(6)的入水口与水箱(5)的下部相连通，循环泵(6)的出水口与循环管一(9)的一端相连通，循环管一(9)的另一端与换热器(3)的进水口相连通，循坏管二(10)的一端与换热器(3)的出水口相连通，循坏管二(10)的另一端与水箱(5)的上部相连通，补水管(7)的一端与水箱(5)的上部相连通，补水管(7)的另一端与水源相连通，打水泵(8)的入水口与水箱(5)的下部相连通，打水泵(8)的出水口与用户相连通。

2.根据权利要求1所述的锅炉尾部余热再利用装置，其特征在于，所述的用户为浴室的热水端、食堂的热水端、洗衣房的热水端或暖气的供热端。

技术总结一种锅炉尾部余热再利用装置，属于锅炉余热利用装置技术领域。烟道的一端与锅炉的尾部排烟口相连通，烟道的另一端与换热器的一端相连通，换热器的另一端与烟囱的下部相连通，循环泵的入水口与水箱的下部相连通，循环泵的出水口与循环管一的一端相连通，循环管一的另一端与换热器的进水口相连通，循坏管二的一端与换热器的出水口相连通，循坏管二的另一端与水箱的上部相连通，补水管的一端与水箱的上部相连通，补水管的另一端与水源相连通，打水泵的入水口与水箱的下部相连通，打水泵的出水口与用户相连通。本技术结构简单，锅炉的余热利用率较高。利用了现有的换热器，也能降低余热利用的成本，可为企业的浴室和暖气等地方提供热水。技术研发人员：梁志国,任吉秋,余威,贾守亮,孙建涛,刘延娇受保护的技术使用者：黑龙江豪运药业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9