一种低压加热器用向心型抽空气结构的制作方法

本技术涉及电力设备领域，具体涉及一种低压加热器用向心型抽空气结构。

背景技术：

1、低压加热器是电站汽轮机组必不可少的组成部分，负责用级间抽汽加热给水，提高整个机组的效率。级间抽汽进入低压加热器后，会被冷却凝结，最后抽出不凝结的气体，排入凝汽器。

2、现有的低压加热器无法使抽空气管道位置进行调节，并且低压加热器折流式抽空气结构，进汽口必须位于管系头部，抽空气口必须位于管系尾部的限制，导致安装使用不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有的低压加热器无法使抽空气管道位置进行调节，并且低压加热器折流式抽空气结构，进汽口必须位于管系头部，抽空气口必须位于管系尾部的限制，导致安装使用不便的问题，而提出一种低压加热器用向心型抽空气结构。

2、本实用新型的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其组成包括蒸汽进口管道、低压加热器壳体、换热管束上部、换热管束下部、人字形挡汽板、抽空气管、导流板、排气管、折流板和槽钢；

3、低压加热器壳体的圆周外表面上设有一个蒸汽进口管道，且蒸汽进口管道的底端与低压加热器壳体的内部连通设置，低压加热器壳体的内部均匀的设有多个折流板，且多个折流板两两相互平行设置，且每个折流板的一端设有槽钢，导流板的一端与低压加热器壳体内部一侧的折流板上槽钢的上表面固定连接，导流板的另一端与低压加热器壳体内部另一侧的折流板上槽钢的上表面固定连接，低压加热器壳体内部两侧的折流板之间的上部设有换热管束上部，低压加热器壳体内部两侧的折流板之间的下部设有换热管束下部，低压加热器壳体内部中央处沿轴线方向设有一个抽空气管，且抽空气管的圆周外表面沿轴线方向设有人字形挡汽板，且抽空气管的圆周外表面上设有排气管，排气管的一端与抽空气管的内部连通设置，排气管的另一端穿过低压加热器壳体；

4、进一步的，所述的折流板的一端与槽钢焊接固定；

5、进一步的，所述的低压加热器壳体为圆筒状；

6、进一步的，所述的人字形挡汽板与导流板均采用不锈钢材质，厚度均为6mm；

7、进一步的，所述的换热管束上部与换热管束下部之间设有间隙，该间隙为100mm；

8、进一步的，所述的抽空气管的长度与低压加热器壳体的长度相同；

9、进一步的，所述的抽空气管远离蒸汽进口管道方向的外表面上均匀设有多个小孔；

10、进一步的，所述的人字形挡汽板的中心夹角为120°；

11、进一步的，利用导流板、人字形挡汽板、换热管束上部和换热管束下部结构，使蒸汽呈向心型由外向内移动，流动中与换热管束进行换热，这样可以使蒸汽走过最长的路程，进行充分的换热和凝结，提高换热效率；

12、最后的不凝结气体由抽空气管和排气管带走，此种结构具有较大的自由性，在圆筒形的低压加热器上面可以延轴向随意布置，打破了蒸汽进口必须位于加热器前端且抽空气口必须位于加热器尾端的限制；

13、并且折流板的数量是根据实际情况而定的，且所有的折流板均通过两个槽钢固定连接。

14、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

15、本实用新型克服了现有技术的缺点，采用低压加热器壳体的圆周外表面上设有一个蒸汽进口管道，且蒸汽进口管道的底端与低压加热器壳体的内部连通设置，低压加热器壳体的内部均匀的设有多个折流板，且多个折流板两两相互平行设置，且每个折流板的一端设有槽钢，导流板的一端与低压加热器壳体内部一侧的折流板上槽钢的上表面固定连接，导流板的另一端与低压加热器壳体内部另一侧的折流板上槽钢的上表面固定连接，低压加热器壳体内部两侧的折流板之间的上部设有换热管束上部，低压加热器壳体内部两侧的折流板之间的下部换热管束下部，低压加热器壳体内部中央处沿轴线方向设有一个抽空气管，且抽空气管的圆周外表面沿轴线方向设有人字形挡汽板，且抽空气管的圆周外表面上设有排气管，排气管的一端与抽空气管的内部连通设置；此种结构具有较大的自由性，实现低压加热器中的抽空气管道位置进行调节，并且在圆筒形的低压加热器上面可以延轴向随意布置，打破了蒸汽进口必须位于加热器前端且抽空气口必须位于加热器尾端的限制，并且便于安装和使用。

技术特征：

1.一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：它包括蒸汽进口管道(1)、低压加热器壳体(2)、换热管束上部(3)、换热管束下部(4)、人字形挡汽板(5)、抽空气管(6)、导流板(7)、排气管(8)、折流板(9)和槽钢(10)；

2.根据权利要求1所述的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：所述的折流板(9)的一端与槽钢(10)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：所述的低压加热器壳体(2)为圆筒状。

4.根据权利要求1所述的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：所述的人字形挡汽板(5)与导流板(7)均采用不锈钢材质，厚度均为6mm，且导流板(7)的截面为折线型。

5.根据权利要求1所述的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：所述的换热管束上部(3)与换热管束下部(4)之间设有间隙，该间隙为100mm。

6.根据权利要求1所述的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：所述的抽空气管(6)的长度与低压加热器壳体(2)的长度相同。

7.根据权利要求6所述的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：所述的抽空气管(6)远离蒸汽进口管道(1)方向的外表面上均匀设有多个小孔。

8.根据权利要求4所述的一种低压加热器用向心型抽空气结构，其特征在于：所述的人字形挡汽板(5)的中心夹角为120°。

技术总结一种低压加热器用向心型抽空气结构，涉及电力设备领域。为解决现有低压加热器无法使抽空气管道位置进行调节，并且低压加热器折流式抽空气结构，进汽口必须位于管系头部，抽空气口必须位于管系尾部的限制，导致安装使用不便的问题。低压加热器壳体的圆周外表面上设有蒸汽进口管道，低压加热器壳体的内部均匀的设有多个折流板，导流板的一端与低压加热器壳体内部一侧的折流板上槽钢的上表面固定连接，导流板的另一端与低压加热器壳体内部另一侧的折流板上槽钢的上表面固定连接，低压加热器壳体内部两侧的折流板之间上下部分别设有换热管束，低压加热器壳体内部中央处设有一个抽空气管，抽空气管上设有人字形挡汽板。本技术适用于电力领域。技术研发人员：白润,宋杰,郭民,程艳洁,计天飞,高岭,姚子新受保护的技术使用者：天津国能盘山发电有限责任公司技术研发日：20221102技术公布日：2024/1/13