一种锅炉冷凝水循环利用装置的制作方法

本技术涉及水循环利用装置，更具体地说，涉及一种锅炉冷凝水循环利用装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在锅炉用于工业生产过程中，需要配设一定的冷凝用水，进而用于对过热的锅炉进行降温，以保证锅炉的正常工作。

2、基于上述，本发明人发现：

3、当冷凝水用于锅炉工作过程中的降温工作后，常见的冷凝废水的处理方法为对冷凝水进行废弃，容易了冷凝水的浪费，或者对冷凝水进行多次处理，才能循环利用，增加了冷凝水的能源消耗。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种锅炉冷凝水循环利用装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉冷凝水循环利用装置，它可以有效实现冷凝水的循环利用，避免造成冷凝水的浪费，同时降低冷凝水处理时的能源消耗，实现冷凝水循环处理时的节水节能。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种锅炉冷凝水循环利用装置，包括高低台，所述高低台的较高处平面上设有蓄水箱，且所述蓄水箱的一侧中上部固定设有冷凝水管道，且所述蓄水箱的另一侧顶端固定设有导流管道，且所述导流管道的中部侧面固定设有离心泵；

6、所述蓄水箱的内部设有滤水组件，且所述蓄水箱上固定设有横穿蓄水箱两侧面的热交换管；

7、所述高低台的较低平面上设有锅炉水箱，且所述锅炉水箱的顶端一侧与导流管道的出口处连接。

8、进一步的，所述冷凝水管道包括冷凝水主管道和冷凝水分流管道；

9、所述冷凝水主管道的一端与冷凝水分流管道的中部固定并连通，所述冷凝水分流管道的两个输出端口分别穿过蓄水箱的侧面上部两侧并接入蓄水箱内部。

10、进一步的，所述滤水组件包括滤水网板，所述滤水网板滑动连接于蓄水箱内部，其最低高度位于冷凝水管道高度与导流管道的高度之间。

11、进一步的，所述蓄水箱的内部四个边角处均固定设有连接座，其中两个位于斜角分布的所述连接座上通过轴承活动连接有丝杆，所述滤水网板上的其中两个对角处分别与一个丝杆螺纹连接；

12、另外两个位于斜角分布的所述连接座上通过固定连接有直杆，所述滤水网板上的另外两个对角处分别与一个直杆滑动连接。

13、进一步的，所述高低台上并位于蓄水箱的正上方固定设有高悬架，所述丝杆和直杆的顶端均通过轴承与高悬架活动连接；

14、所述高悬架的顶端固定设有两个同步步进电机，两个所述同步步进电机的输出端分别通过联轴器与对应位置的丝杆传动连接。

15、进一步的，所述蓄水箱的内部并位于滤水网板的正上方滑动连接有封闭板。

16、进一步的，所述滤水网板和封闭板之间平行设置。

17、3.有益效果

18、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

19、本方案，在处理锅炉冷却后的冷凝废水时，利用冷凝水管道将冷凝废水导出到蓄水箱，在蓄水箱中完成过滤，然后过滤后的冷凝水在蓄水箱下方与热交换管完成热量交换，此时冷凝水经过导流管道，并在离心泵的离心作用下，恢复冷凝水的冷却功效，并导入锅炉水箱中，有效实现了冷凝水的循环利用，避免造成了冷凝水的浪费，同时降低了冷凝水处理时的能源消耗，实现了冷凝水循环处理时的节水节能。

技术特征：

1.一种锅炉冷凝水循环利用装置，包括高低台(1)，其特征在于：所述高低台(1)的较高处平面上设有蓄水箱(2)，且所述蓄水箱(2)的一侧中上部固定设有冷凝水管道(3)，且所述蓄水箱(2)的另一侧顶端固定设有导流管道(4)，且所述导流管道(4)的中部侧面固定设有离心泵(5)；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水循环利用装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种锅炉冷凝水循环利用装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种锅炉冷凝水循环利用装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种锅炉冷凝水循环利用装置，其特征在于：

6.根据权利要求3所述的一种锅炉冷凝水循环利用装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种锅炉冷凝水循环利用装置，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种锅炉冷凝水循环利用装置，属于水循环利用装置技术领域，一种锅炉冷凝水循环利用装置，包括高低台，高低台的较高处平面上设有蓄水箱，且蓄水箱的一侧中上部固定设有冷凝水管道，且蓄水箱的另一侧顶端固定设有导流管道，且导流管道的中部侧面固定设有离心泵，蓄水箱的内部设有滤水组件，且蓄水箱上固定设有横穿蓄水箱两侧面的热交换管，高低台的较低平面上设有锅炉水箱，且锅炉水箱的顶端一侧与导流管道的出口处连接。它可以有效实现冷凝水的循环利用，避免造成冷凝水的浪费，同时降低冷凝水处理时的能源消耗，实现冷凝水循环处理时的节水节能。技术研发人员：陈长涛受保护的技术使用者：天津帝凯维动物营养有限公司技术研发日：20230315技术公布日：2024/1/13