一种蒸汽加热器的制作方法

本技术涉及加热器，具体为一种蒸汽加热器。

背景技术：

1、加热器，通常是将一种能量转化为热能的物件，加热器通常采用电磁加热、红外加热、电阻加热等方式，目前市场存在大量通过蒸汽加热的方式，该种方式结构简单实施起来也相对比较简单，另外通过将热能转化为热能的方式避免了能量浪费，利于低碳。

2、目前市面上的通过通能转化为热能的方式是采用蒸汽加热的方式进行，市场上普遍采用将加热器蒸汽管路直来直去，蒸汽经过热交换的路程比较短，导致大量热量流失，能量转化率不高，此外由于将加热器蒸汽管路直来直去与水接触会导致出水口的水温不稳定。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽加热器，通过在加热器上设置多组阻流片，通过阻流片将加热箱分隔出若干个小腔体，通过在阻流片上设置缺口，将阻流片的缺口以非平行于加热器中心线的方式排列加热器上，进而使得水流在加热箱中以s状进行流淌，进而使得水能够在加热器的各个小腔体中得到充分加热，进而使得出水口的水温更加均衡，从而达到恒温的效果。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蒸汽加热器，包括加热箱，冷水注水孔、热水出水孔以及加热器，包括加热箱，冷水注水孔、热水出水孔以及加热器，其特征在于：所述加热器上固定有多组阻流片，多组所述阻流片与加热箱的腔体内壁相接触，且多组所述阻流片上设置有缺口,该缺口用于改变水流方向。

5、优选的，所述多组所述阻流片上的缺口沿加热器中心线方向上错位排列，进而使得加热箱中的水在加热箱中以非直线型方式流淌。

6、优选的，多组所述阻流片上的缺口为通孔。

7、优选的，所述阻流片为半圆形。

8、优选的，所述加热器为u型迂回状。

9、优选的，所述加热箱和阻流片为sus不锈钢。

10、优选的，所述通孔靠近加热棒一侧的孔径较大，且远离所述加热棒方向的通孔孔径逐步减小。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种蒸汽加热器。具备以下有益效果：

13、(1)、该蒸汽加热器，通过将加热器设置为u型迂回的状态，进而增大水与加热器的接触面积，提高了热能的利用率。

14、(2)、该蒸汽加热器通过在加热器上设置阻流片，在阻流片上设置缺口，且将切口以交错的形式设置在加热器上，进而使得加热箱中的水以s状的形式在加热箱的各个小腔体中流淌，增加了水与加热器的接触时间，提高热传递效率，该种设计同时能保证在出水口的小腔体中的水温恒定。

技术特征：

1.一种蒸汽加热器，包括加热箱(8)，冷水注水孔(7)、热水出水孔(12)以及加热棒(5)，其特征在于：所述加热棒(5)上固定有多组阻流片(4)，多组所述阻流片(4)与加热箱(8)的腔体内壁相接触，且多组所述阻流片(4)上设置有缺口,该缺口用于改变水流方向。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述多组所述阻流片(4)上的缺口沿加热棒(5)中心线方向上错位排列，进而使得加热箱(8)中的水在加热箱(8)中以非直线型方式流淌。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：多组所述阻流片(4)上的缺口为通孔。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述阻流片(4)为半圆形。

5.根据权利要求1～3中的任意一项所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述加热棒(5)为u型迂回状。

6.根据权利要求4所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述加热箱(8)和阻流片(4)为sus304不锈钢。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述阻流片(4)设置为2组。

8.根据权利要求3所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述通孔靠近加热棒(5)一侧的孔径较大，且远离所述加热棒(5)方向的通孔孔径逐步减小。

技术总结本技术公开了一种蒸汽加热器，涉及蒸汽加热器技术领域。该蒸汽加热器，包括加热箱，冷水注水孔、热水出水孔以及加热器，包括加热箱，冷水注水孔、热水出水孔以及加热器，其特征在于：所述加热器上固定有多组阻流片，多组所述阻流片与加热箱的腔体内壁相接触，且多组所述阻流片上设置有缺口,该缺口用于改变水流方向，所述多组所述阻流片上的缺口沿加热器中心线方向上错位排列，进而使得加热箱中的水在加热箱中非直线型流转，该蒸汽加热器通过在加热器上设置阻流片，在阻流片上设置缺口，且将切口以交错的形式设置在加热器上，进而使得水在加热箱中非直线型流淌，提高热传递效率，该种设计同时能保证在出水口的小腔体中的水温恒定。技术研发人员：李兆杰,麦坚祥受保护的技术使用者：广州市金甲餐饮设备有限公司技术研发日：20221106技术公布日：2024/1/13