一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机的制作方法

本发明涉及蒸汽发生器，尤其涉及一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机。

背景技术：

1、现有技术采用多层换热管进行换热工作，由此来达到充分利用热量的目的，但是被置换完热量的烟气仍然留有一部分热量，现有技术对这部分烟气的处理方式往往是直接排放出去，这就导致本就闷热的厂房周围的温度更加的高，且若能利用好已经被置换热量完的烟气进行再加热，能进一步的减少能源的消耗；

2、现有技术是用外管的水对内管的水进行补充，但是现有技术没有考虑到外管内的水温度低，导入进内管中会被稀释热量，这就会导致内管的工作效率降低；

3、且，在燃烧室对蒸汽仓进行供热时，燃烧产生的灰尘会被导入进蒸汽仓内，虽然现有技术会在烟气输送管道中加装过滤材料来对烟气进行过滤，但是由于烟气的温度过高，在长时间使用后，要将机器停止冷却才能进行过滤材料的更换操作，而对于过滤材料的更换，又是采用平抽的方式将过滤材料从输送管道的过滤材料安装处横向抽出，该方式使得所拦截的烟尘颗粒与输送管道安装处的开口刮蹭，残留在安装处的开口区域，难以清理，且该方式操作复杂，需要进行多次的拆装操作，大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术对于被置换完热量仍然留有一部分热量的烟气并不进行利用，无法有效的降低能源的消耗；且，现有技术是用外侧余热收集管的水对内换热管内的水进行补充，但是现有技术没有考虑到外管内的水温度低，导入进内管中会被稀释热量，这就会导致内管的工作效率降低；且，现有技术对于过滤材料的更换方式使得所拦截的烟尘颗粒与输送管道安装处的开口刮蹭，残留在安装处的开口区域，难以清理，且操作复杂，需要进行多次的拆装操作，大大降低了工作效率的缺点，本发明提供一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机。

2、技术方案如下：一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，包括有安装架、燃烧装置、第一通气管、第二通气管、蒸汽发生装置、余热利用系统和烟尘过滤系统；安装架安装有燃烧装置；安装架安装有蒸汽发生装置；燃烧装置连通有第一通气管；第一通气管连通有第二通气管，且第二通气管与蒸汽发生装置相连通；蒸汽发生装置设置有出气口、注水管、内换热管、中换热管、外换热管和出气管；第一通气管、第二通气管和蒸汽发生装置共同连接有余热利用系统；余热利用系统和第二通气管共同连接有烟尘过滤系统；余热利用系统用于将外换热管中的温度较低的水通过第一通气管散发的热量加热后输入内换热管中；烟尘过滤系统用于将外换热管中的热量较低的水通过第一通气管散发的热量加热后的部分水向高热量烟气通过的第二通气管中喷出。

3、作为优选，余热利用系统包括有第一通水管、第二通水管和第三通水管；外换热管连通有第一通水管，且第一通水管呈螺旋状绕于第一通气管外部；第一通水管连通有第二通水管，且第二通水管与第一通气管相连接；第二通水管连通有第三通水管，且第三通水管与内换热管相连通。

4、作为优选，烟尘过滤系统包括有烟尘拦截组件和烟尘清理组件；第二通水管和第二通气管共同连接有烟尘拦截组件；第二通气管和烟尘拦截组件共同连接有烟尘清理组件。

5、作为优选，烟尘拦截组件包括有喷头、过滤器、收集仓和风力驱动器；第二通水管内环面设置有若干个环形阵列分布的喷头，且喷头向下倾斜；第二通气管固接有过滤器；过滤器开有四个呈环形阵列分布的集污槽；过滤器可拆卸式连接有收集仓；过滤器转动连接有风力驱动器，且风力驱动器设置有风扇；风力驱动器设置有四个呈环形阵列分布的刮片。

6、作为优选，烟尘清理组件包括有螺纹盘和弹簧杆；第二通气管可拆卸式连接有螺纹盘；螺纹盘固接有弹簧杆，且弹簧杆另一端与收集仓固接。

7、作为优选，内换热管的管径小于中换热管、中换热管的管径小于外换热管，内换热管、中换热管连通、外换热管相互连通。

8、作为优选，喷头喷出的水幕能够接触到风力驱动器上部设置的风扇。

9、作为优选，风力驱动器设置有排水槽。

10、作为优选，第一通气管设置有遮挡环。

11、作为优选，风力驱动器内部设置有导气盘，导气盘整体呈圆型。

12、本发明的有益效果：首先，通过注水管向外换热管、中换热管和内换热管中注入置换热量的用水，并启动燃烧装置依次通过第一通气管和第二通气管向蒸汽发生装置中输送高热量的烟气，使蒸汽发生装置内部的外换热管、中换热管和内换热管中的水加热成为蒸汽，并通过出气管将蒸汽输出，如此，进行正常的热能转换操工作；在此过程中，通过余热利用系统将外换热管中的热量较低的水通过第一通气管散发的热量加热后输入内换热管中，使内换热管中的水源得到快速补充，且不再稀释内管中原本的热量，有效的避免出现内管的工作效率降低的问题；

13、同时，通过烟尘过滤系统将外换热管中的部分水加热后喷出，形成水幕，与第二通气管中的高热量烟气接触，以此拦截高热量烟气中的烟尘颗粒，达到过滤高热量烟气的目的；

14、同时，过滤后的高热量烟气能够直接与内换热管中的蒸汽一起输送于热量收集装置中，有效的利用了对于被置换完热量仍然留有一部分热量的烟气进行利用，有效的降低了能源消耗。

技术特征：

1.一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，包括有安装架（1）、燃烧装置（2）、第一通气管（3）、第二通气管（4）和蒸汽发生装置（5）；安装架（1）安装有燃烧装置（2）；安装架（1）安装有蒸汽发生装置（5）；燃烧装置（2）连通有第一通气管（3）；第一通气管（3）连通有第二通气管（4），且第二通气管（4）与蒸汽发生装置（5）相连通；蒸汽发生装置（5）设置有出气口（5a）、注水管（5b）、内换热管（5c）、中换热管（5d）、外换热管（5e）和出气管（5f）；其特征在于，还包括有余热利用系统和烟尘过滤系统；第一通气管（3）、第二通气管（4）和蒸汽发生装置（5）共同连接有余热利用系统；余热利用系统和第二通气管（4）共同连接有烟尘过滤系统；余热利用系统用于将外换热管（5e）中的温度较低的水通过第一通气管（3）散发的热量加热后输入内换热管（5c）中；烟尘过滤系统用于将外换热管（5e）中的热量较低的水通过第一通气管（3）散发的热量加热后，部分水向高热量烟气通过的第二通气管（4）中喷出。

2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，余热利用系统包括有第一通水管（101）、第二通水管（102）和第三通水管（103）；外换热管（5e）连通有第一通水管（101），且第一通水管（101）呈螺旋状绕于第一通气管（3）外部；第一通水管（101）连通有第二通水管（102），且第二通水管（102）与第一通气管（3）相连接；第二通水管（102）连通有第三通水管（103），且第三通水管（103）与内换热管（5c）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，烟尘过滤系统包括有烟尘拦截组件和烟尘清理组件；第二通水管（102）和第二通气管（4）共同连接有烟尘拦截组件；第二通气管（4）和烟尘拦截组件共同连接有烟尘清理组件。

4.根据权利要求3所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，烟尘拦截组件包括有喷头（201）、过滤器（202）、收集仓（203）和风力驱动器（204）；第二通水管（102）内环面设置有若干个环形阵列分布的喷头（201），且喷头（201）向下倾斜；第二通气管（4）固接有过滤器（202）；过滤器（202）开有四个呈环形阵列分布的集污槽（202a）；过滤器（202）可拆卸式连接有收集仓（203）；过滤器（202）转动连接有风力驱动器（204），且风力驱动器（204）设置有风扇；风力驱动器（204）设置有四个呈环形阵列分布的刮片（204a）。

5.根据权利要求4所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，烟尘清理组件包括有螺纹盘（211）和弹簧杆（212）；第二通气管（4）可拆卸式连接有螺纹盘（211）；螺纹盘（211）固接有弹簧杆（212），且弹簧杆（212）另一端与收集仓（203）固接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，内换热管（5c）的管径小于中换热管（5d）、中换热管（5d）的管径小于外换热管（5e），内换热管（5c）、中换热管（5d）连通、外换热管（5e）相互连通。

7.根据权利要求4所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，喷头（201）喷出的水幕能够接触到风力驱动器（204）上部设置的风扇。

8.根据权利要求4所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，风力驱动器（204）设置有排水槽（204b）。

9.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，第一通气管（3）设置有遮挡环（3a）。

10.根据权利要求4所述的一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，其特征在于，风力驱动器（204）内部设置有导气盘（204c），导气盘（204c）整体呈圆型。

技术总结本发明涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机。技术问题：现有技术是用外侧余热收集管的水对内换热管内的水进行补充，而外管内的水温度低，导入进内管中会被稀释热量。技术方案：一种节能型蒸汽发生器的外置燃烧机，包括有安装架、燃烧装置、第一通气管、第二通气管和余热利用系统等；安装架安装有燃烧装置；燃烧装置连通有第一通气管；第一通气管连通有第二通气管；第一通气管、第二通气管和蒸汽发生装置共同连接有余热利用系统。将外换热管中的热量较低的水通过第一通气管散发的热量加热后输入内换热管中，使内换热管中的水源得到快速补充，且不再稀释内换热管中原本的热量，避免了内换热管工作效率降低的问题。技术研发人员：张火炬,李志敏,陈伟,胡锐均,伍世良受保护的技术使用者：广东海派节能设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/14