一种合成氨系统低品位热能综合利用系统的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 02:33:44
本技术涉及合成氨系统的余热处理,具体是一种合成氨系统低品位热能综合利用系统。
背景技术:
1、在合成氨生产系统中,比如变换工段、合成工段、汽提尿素甲胺冷凝器都会产生大量的低压饱和蒸汽,因为低压饱和蒸汽长距离运输过程中散失热量产生很多的水,输送十分困难,较难利用,寻求一种能够充分利用合成氨低品位蒸汽的装置是十分必要的。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种合成氨系统低品位热能综合利用系统,解决了低压饱和蒸汽的输送问题,实现分级利用蒸汽。本实用新型采用的技术方案如下:
2、一种合成氨系统低品位热能综合利用系统,包括出口-进口依次连通的低压饱和蒸汽装置、蒸汽混合器、蒸汽分气缸、干燥装置、冷凝液汇集管、生物发酵罐和冷凝液收集罐;
3、蒸汽混合器的其中一个进口端还连通有高压过热蒸汽管,冷凝液收集罐的出口端经输送泵连通低压饱和蒸汽装置的补水进口。
4、优选的是,低压饱和蒸汽装置包括并联布置的变换工段废热锅炉、合成工段废热锅炉和汽提尿素装置,变换工段废热锅炉、合成工段废热锅炉和汽提尿素装置的出口端分别连通蒸汽混合器上的另外三个进口端。
5、优选的是:干燥装置包括并联布置的淀粉干燥板式干燥机、葡萄糖干燥板式干燥机和盐酸二甲双胍双锥干燥机;蒸汽分气缸的出口端设有三个且分别连通淀粉干燥板式干燥机、葡萄糖干燥板式干燥机和盐酸二甲双胍双锥干燥机的进口端,冷凝液汇集管的进口端设有三个且分别连通淀粉干燥板式干燥机、葡萄糖干燥板式干燥机和盐酸二甲双胍双锥干燥机各自的的出口端。
6、优选的是:低压饱和蒸汽装置的出口端为压力0.35mpa、温度138℃的低品位蒸汽,高压过热蒸汽管(5)出口端为压力12mpa、温度350℃的过热蒸汽。
7、优选的是,蒸汽混合器出口端的蒸汽压力为0.35mpa、温度为150℃-155℃。
8、优选的是,干燥装置的出口端干燥的热水压力为0.35mpa、温度为95-100℃。
9、优选的是:生物发酵罐的出口端热水温度为28℃-35℃。
10、本实用新型的有益效果为:蒸汽混合器使高压过热蒸汽管喷出的过热高压蒸汽与出变换工段废热锅炉、合成工段废热锅炉、汽提尿素装置的低压饱和蒸汽混合,提高低品位蒸汽温度,使其由138℃,提高到150℃-155℃,有效解决低压饱和蒸汽在输送过程中易降温冷凝成水、影响输送的问题。将提温后的蒸汽,通过蒸汽分气缸分别用于淀粉干燥、葡萄糖干燥、盐酸二甲双胍干燥,干燥后的蒸汽再用于生物发酵罐的灭菌,蒸汽此时降温成为温度为28-35℃的水,用于冷凝液收集罐的热源,出冷凝液收集罐的水回流至变换工段废热锅炉、合成工段废热锅炉、汽提尿素装置循环利用,有效减少了循环水的使用,解决了低压饱和蒸汽的输送问题,实现合成氨系统低品位热能的利用。
技术特征:1.一种合成氨系统低品位热能综合利用系统,其特征在于:包括出口-进口依次连通的低压饱和蒸汽装置、蒸汽混合器(4)、蒸汽分气缸(6)、干燥装置、冷凝液汇集管(10)、生物发酵罐(11)和冷凝液收集罐(12);
2.根据权利要求1所述的合成氨系统低品位热能综合利用系统,其特征在于:所述低压饱和蒸汽装置包括并联布置的变换工段废热锅炉(1)、合成工段废热锅炉(2)和汽提尿素装置(3),所述变换工段废热锅炉(1)、合成工段废热锅炉(2)和汽提尿素装置(3)的出口端分别连通蒸汽混合器(4)上的另外三个进口端。
3.根据权利要求1所述的合成氨系统低品位热能综合利用系统,其特征在于:所述干燥装置包括并联布置的淀粉干燥板式干燥机(7)、葡萄糖干燥板式干燥机(8)和盐酸二甲双胍双锥干燥机(9);所述蒸汽分气缸(6)的出口端设有三个且分别连通淀粉干燥板式干燥机(7)、葡萄糖干燥板式干燥机(8)和盐酸二甲双胍双锥干燥机(9)的进口端,所述冷凝液汇集管(10)的进口端设有三个且分别连通淀粉干燥板式干燥机(7)、葡萄糖干燥板式干燥机(8)和盐酸二甲双胍双锥干燥机(9)各自的出口端。
4.根据权利要求1所述的合成氨系统低品位热能综合利用系统,其特征在于:所述低压饱和蒸汽装置的出口端为压力0.35mpa、温度138℃的低品位蒸汽,所述高压过热蒸汽管(5)出口端为压力12mpa、温度350℃的过热蒸汽。
5.根据权利要求4所述的合成氨系统低品位热能综合利用系统,其特征在于:所述蒸汽混合器(4)出口端的蒸汽压力为0.35mpa、温度为150℃-155℃。
6.根据权利要求1所述的合成氨系统低品位热能综合利用系统,其特征在于:所述干燥装置的出口端干燥的热水压力为0.35mpa、温度为95-100℃。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的合成氨系统低品位热能综合利用系统,其特征在于:所述生物发酵罐(11)的出口端热水温度为28℃-35℃。
技术总结本技术公开了一种合成氨系统低品位热能综合利用系统,包括出口‑进口依次连通的低压饱和蒸汽装置、蒸汽混合器、蒸汽分气缸、干燥装置、冷凝液汇集管、生物发酵罐和冷凝液收集罐;蒸汽混合器的其中一个进口端还连通有高压过热蒸汽管,冷凝液收集罐的出口端经输送泵连通低压饱和蒸汽装置的补水进口。有效减少了循环水的使用,解决了低压饱和蒸汽的输送问题,实现合成氨系统低品位热能的利用。技术研发人员:孟广银,孟庆贺,赵广飞,王爱国,陈卫国受保护的技术使用者:山东润银生物化工股份有限公司技术研发日:20230504技术公布日:2024/1/14本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/209074.html
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