一种电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置的制作方法

本发明涉及电厂锅炉抽气领域，尤其是一种电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置。

背景技术：

1、为了能够使得锅炉的压力平衡，在持续工作过程中，需要对锅炉进行抽气放气，以防止锅炉出现爆炸的情况。但是现有的抽气方式拥有很多，但是多数都是通过在该锅炉上方将蒸发的水蒸气抽出，从而向上排放，由于在向上排放的过程中由于热量较大，从而导致对周围的工人造成伤害或损坏周围的生态环境，同时现有的抽气设备在对水蒸气进行抽取时，其由于水蒸气在管道内流动，使得温度会慢慢降低，从而导致产生水渍，使得水渍吸附在管道内，从而容易导致管道堵塞。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是在蒸发向上排放的过程中导致对周围的工人造成伤害或损坏周围的生态环境，同时现有的抽气设备在对水蒸气进行抽取时，蒸汽温度会慢慢降低，从而导致产生水渍，使得水渍吸附在管道内，从而容易导致管道堵塞。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置包括，气体抽离单元，所述气体抽离单元包括底座，且底座上方相对的两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板上方设置有顶板，且顶板底部相对的两侧固定安装有挡板，所述底座中间设置有抽气置换保护壳，且抽气置换保护壳相对的两侧壁分别一体化连接有抽气管道和出气管道，所述底座底部四周均设置有万向轮；以及，移动调整单元，所述移动调整单元包括液压泵，所述液压泵上方输出端固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆另一端固定连接于抽气置换保护壳底部，且抽气置换保护壳相对的两侧壁设置有第二滑动机构，所述底座和顶板相对的一侧对称设置有水箱和气体收集箱。

5、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述抽气管道内腔设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构包括两个相互对称的第一滑槽，且第一滑槽上滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块底部和顶部分别固定安装有内圆形活动板和外圆形活动板，且外圆形活动板上方开设有多个等圆周分布安装的通气孔，所述内圆形活动板靠近抽气置换保护壳的一侧壁固定安装有四个呈圆周分布安装的弹簧杆，且底部固定安装有移动杆。

6、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述抽气置换保护壳内腔靠近抽气管道的一侧固定安装有固定板，且固定板上开设有圆形通孔，所述固定板靠近抽气管道的一侧壁固定安装有弹簧杆的另一端，所述固定板远离抽气管道的一侧壁固定安装有冷凝管，且冷凝管位于抽气置换保护壳内，且不于抽气置换保护壳接触，所述冷凝管远离固定板的一侧壁管口底部固定安装有出水通道，且出水通道另一端固定连接于出气管道内腔靠近盖板的底部，所述固定板靠近冷凝管的一侧设置有第三滑动机构。

7、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述移动杆贯穿于固定板和冷凝管，且另一端固定安装有形杆，所述形杆靠近冷凝管的一侧壁固定安装有齿条，且齿条靠近固定板的一侧上方固定安装有滑竿，且滑竿另一端滑动连接于第三滑槽，所述第三滑槽开设于抽气置换保护壳内腔。

8、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述第三滑动机构包括弧形滑槽，所述弧形滑槽开设于固定板靠近冷凝管的一侧壁，且位于冷凝管道内，所述弧形滑槽内腔滑动安装有多个呈圆周分布安装的滑球，且每个滑球远离弧形滑槽的一侧固定安装有衔接杆，每个所述衔接杆另一端均固定连接于圆形安装板上。

9、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：每个所述衔接杆上均固定贯穿安装有多个等距分布安装的环形安装板，且每个环形安装板靠近冷凝管的一侧壁均固定安装有多个呈圆周分布安装的固定块，每个所述固定块另一端均固定安装有刮板，且每个刮板均与冷凝管内壁贴合。

10、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述齿条啮合连接于主动齿轮，且主动齿轮远离抽气置换保护壳的一侧固定安装有第一转杆，且第一转杆另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮相对的两侧壁均垂直啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮相互对称，且第二锥齿轮和第三锥齿轮相反的一侧壁分别固定安装有螺纹杆和第二转杆，所述第二转杆另一端固定连接于圆形安装板中间。

11、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆另一端位于出气管道内，且端口处固定安装有旋转轴承，且旋转轴承四周设置有风扇叶，所述螺纹杆上固定安装有轴承，且轴承靠近出气管道的一侧壁固定安装有安装支架，所述安装支架另一端固定连接于出气管道上，且出气管道管口处设置有盖板，且盖板位于出气管道内腔的一侧壁固定安装有分割板，所述螺纹杆上啮合安装有螺纹套管，且螺纹套管位于且轴承的一侧，所述螺纹套管底部固定安装有插接杆，且插接杆另一端固定安装有毛刷板，所述毛刷板位于出水通道上方。

12、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述第二滑动机构包括两个相互对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设于两个相互对称的挡板相对的一侧壁上，且两个所述第二滑槽内腔均滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块相互对称的一侧壁均固定安装有连接杆，两个所述连接杆另一端分别固定连接于抽气置换保护壳相对的两侧壁上。

13、作为本发明所述开关小车防倾倒装置的一种优选方案，其中：所述水箱和气体收集箱相向的一侧壁均设置有置换软管，且所述水箱和气体收集箱相对的一侧壁分别设置有排水管道和排气管道，所述排水管道和排气管道另一端分别连接于盖板的下方和上方，所述气体收集箱上方设置有气体排出管，且气体排出管贯穿于顶板。

14、本发明的有益效果是：通过将锅炉产生的水蒸气排入抽气管道内，从而在第一滑动机构的配合下能够实现对抽气的进行有效控制，使得气体能够进入抽气置换保护壳内设置的冷凝管，而通过冷凝管能够将水蒸气由气化进行液化，从而液化的液体能够通过排水管道进入水箱，避免液体中的水渍等进行残留从而通过移动杆带动齿条移动使得主动齿轮旋转，带动第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，从而使得刮板能够进行旋转，对冷凝箱内部进行清理，而第二锥齿轮通过螺纹杆带动螺纹套管移动使得毛刷板你能够对出水通道进行清理，从而使得气体从排气管道吹入气体收集箱内而液体进入水箱内。

技术特征：

1.一种电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述抽气管道(102a)内腔设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构包括两个相互对称的第一滑槽(103)，且第一滑槽(103)上滑动安装有第一滑块(103g)，两个所述第一滑块(103g)底部和顶部分别固定安装有内圆形活动板(103a)和外圆形活动板(103b)，外圆形活动板(103b)上方开设有多个等圆周分布安装的通气孔(103c)，所述内圆形活动板(103a)与抽气置换保护壳(102)的一侧设置有弹簧杆(103d)，且103a底部固定安装有移动杆(106)。

3.根据权利要求2所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述抽气置换保护壳(102)设置于抽气管道(102a)的一侧固定安装有固定板(103e)，且固定板(103e)上开设有圆形通孔(103f)，所述固定板(103e)与抽气管道(102a)的一侧壁固定安装有弹簧杆(103d)的另一端，所述固定板(103e)与抽气管道(102a)的一侧壁固定安装有冷凝管(104)，且冷凝管(104)位于抽气置换保护壳(102)内，且不予抽气置换保护壳(102)接触，所述冷凝管(104)与固定板(103e)的一侧壁管口底部固定安装有出水通道(106h)，且出水通道(106h)另一端固定设置有出气管道(102b)与盖板(102c)的底部，所述固定板(103e)与冷凝管(104)的一侧设置有第三滑动机构。

4.根据权利要求3所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述移动杆(106)贯穿于固定板(103e)和冷凝管(104)，且另一端固定安装有l形杆(106a)，所述l形杆(106a)与冷凝管(104)的一侧壁设置有齿条(106b)，且齿条(106b)与固定板(103e)的一侧上方固定安装有滑竿(106d)，且滑竿(106d)另一端滑动连接于第三滑槽(106c)，所述第三滑槽(106c)开设于抽气置换保护壳(102)内腔。

5.根据权利要求4所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述第三滑动机构包括弧形滑槽(104a)，所述弧形滑槽(104a)开设于固定板(103e)与冷凝管(104)的一侧壁，且位于冷凝管(104)管道内，所述弧形滑槽(104a)内腔滑动安装有多个呈圆周分布安装的滑球(104b)，且每个滑球(104b)与弧形滑槽(104a)的一侧固定安装有衔接杆(104c)，每个所述衔接杆(104c)另一端均固定连接于圆形安装板(105g)上。

6.根据权利要求5所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：每个所述衔接杆(104c)上均固定贯穿安装有多个等距分布安装的环形安装板(104d)，环形安装板(104d)与冷凝管(104)的一侧壁均固定安装有多个呈圆周分布安装的固定块(104e)，每个所述固定块(104e)另一端均固定安装有刮板(104f)，且每个刮板(104f)均与冷凝管(104)内壁贴合。

7.根据权利要求5或6所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述齿条(106b)啮合连接于主动齿轮(105)，且主动齿轮(105)与抽气置换保护壳(102)的一侧固定安装有第一转杆(105a)，且第一转杆(105a)另一端固定安装有第一锥齿轮(105b)，所述第一锥齿轮(105b)相对的两侧壁均垂直啮合连接有第二锥齿轮(105c)和第三锥齿轮(105e)，所述第二锥齿轮(105c)和第三锥齿轮(105e)相互对称，且第二锥齿轮(105c)和第三锥齿轮(105e)相反的一侧壁分别固定安装有螺纹杆(105d)和第二转杆(105f)，所述第二转杆(105f)另一端固定连接于圆形安装板(105g)中间。

8.根据权利要求7所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述螺纹杆(105d)另一端设置于出气管道(102b)内，且端口处固定安装有旋转轴承(105h)，且旋转轴承(105h)四周设置有风扇叶(105k)，所述螺纹杆(105d)上固定安装有轴承(105i)，轴承(105i)与出气管道(102b)的一侧壁固定安装有安装支架(105j)，所述安装支架(105j)另一端固定连接于出气管道(102b)上，且出气管道(102b)管口处设置有盖板(102c)，且盖板(102c)位于出气管道(102b)内腔的一侧壁固定安装有分割板(102d)，所述螺纹杆(105d)上啮合安装有螺纹套管(106e)，且螺纹套管(106e)位于第二锥齿轮(105c)的一侧，所述螺纹套管(106e)底部固定安装有插接杆(106f)，且插接杆(106f)另一端固定安装有毛刷板(106g)，所述毛刷板(106g)位于出水通道(106h)上方。

9.根据权利要求8所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括两个相互对称的第二滑槽(203)，两个所述第二滑槽(203)分别开设于两个相互对称的挡板(101)相对的一侧壁上，且两个所述第二滑槽(203)内腔均滑动安装有第二滑块(203a)，两个所述第二滑块(203a)相互对称的一侧壁均固定安装有连接杆(203b)，两个所述连接杆(203b)另一端分别固定连接于抽气置换保护壳(102)相对的两侧壁上。

10.根据权利要求8或9所述的电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，其特征在于：所述水箱(201)和气体收集箱(201d)相向的一侧壁均设置有置换软管(201a)，且所述水箱(201)和气体收集箱(201d)相对的一侧壁分别设置有排水管道(201b)和排气管道(201c)，所述排水管道(201b)和排气管道(201c)另一端分别连接于盖板(102c)的下方和上方，所述气体收集箱(201d)上方设置有气体排出管(201e)，且气体排出管(201e)贯穿于顶板(101c)。

技术总结本发明公开了一种电厂机组锅炉设备负荷调整控制抽气装置，包括，气体抽离单元，气体抽离单元包括底座，且底座上方相对的两侧均固定安装有挡板，两个挡板上方设置有顶板，且顶板底部相对的两侧固定安装有挡板。本发明的有益效果是：通过将锅炉产生的水蒸气排入抽气管道内，在第一滑动机构的配合下能够实现对抽气的进行有效控制，使得气体能够进入抽气置换保护壳内设置的冷凝管，而通过冷凝管能够将水蒸气由气化进行液化，从而液化的液体能够通过排水管道进入水箱，避免液体中的水渍等进行残留，从而通过移动杆带动齿条移动使得主动齿轮旋转，使得锥齿轮旋转，能够让刮板冷凝箱内部进行清理，让气体从排气管道吹入气体收集箱内而液体进入水箱内。技术研发人员：房新华,王斌,刘荣武,刘馨雅,舒畅,王芸芸受保护的技术使用者：华能威海发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15