一种贯流锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉，具体涉及一种贯流锅炉。

背景技术：

1、贯流锅炉由锅炉本体(包括本体上下集箱、列管等)，外部的汽水分离器、水泵、油泵(燃油贯流锅炉)、燃烧器等部件组成。给水泵在管道的一端供应水，水通过管道中的加热水段、蒸发段产生所需的蒸汽。

2、在现有技术中多次对蒸汽管进行使用，蒸汽管没有进行清理，会导致蒸汽管内储蓄污垢，不论在对液体进行怎样的净化，液体还是含有杂志，导致杂质残留在蒸汽管壁上，从而引发爆炸。而现有技术针对此类问题，直接对蒸汽管进行更换，而现有更换手段为直接采用切割方式，将蒸汽管从燃烧盘上切割下来，或者整体的蒸汽发生罐都将不要了，针对此类问题，只会影响工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种贯流锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种贯流锅炉，包括水箱、储蓄罐和蒸汽发生罐，水箱的出水部位安装有连接管组件，连接管组件的一端安装有过滤水塔，过滤水塔的出水端安装有水泵，水泵的一端电性连接有电控器，水泵的出水端通过导管连接有进水管，进水管焊接在储蓄罐的进水部位，储蓄罐的外壁上表面安装有进水管，储蓄罐的外壁下表面分别安装有泄水管和泄阀组件，泄阀组件的管道对接部位安装有控制阀，泄阀组件的管道外接部位连通焊接有引导管，储蓄罐的支撑架靠左部位安装有控制箱，储蓄罐的上表面中心部位开设有对穿孔，且对穿孔部位安装有出水管口，出水管口的出水端安装有对接水管组，对接水管组的出水端安装有液体流通管，液体流通管的上下部位均安装有u形管组，八组u形管组之间安装有引导对接管；蒸汽发生罐的顶端安装有燃料密封盖，燃料密封盖的顶端安装有气体排导管，气体排导管的一端连通有气泵，气泵的通过连通管连接有燃料添加件，燃料添加件的一端于燃料密封盖的外壁连通固定，蒸汽发生罐的外壁下部位安装有第一水汽发生器，蒸汽发生罐的底端安装有接水座，第一水汽发生器的一端安装有蒸汽空腔柱，蒸汽空腔柱的顶端固定连接有蒸汽管。

3、作为本发明再进一步的方案：蒸汽发生罐的底端内腔底端安装有点燃炉，点燃炉的一侧安装有点火发生装置，点火发生装置的一侧安装有燃烧器，点燃炉的顶端安装有隔板，且隔板为开孔状。

4、作为本发明再进一步的方案：引导对接管的一端安装有连接管，连接管的一端连通固定有通道座，且通道座的一侧安装有第二水汽发生器，第二水汽发生器的一端安装有出气管，出气管的一侧设置有进气管，进气管与出气管的顶端均螺纹固定连接有密封壳，进气管的一端安装有泄压件。

5、作为本发明再进一步的方案：第二水汽发生器的液体管部位安装有导水管，导水管的一端安装有水泵组件，水泵组件的另一端安装有排水管，排水管的一端设置有u形管组，且u形管组与排水管为连通对接固定。

6、作为本发明再进一步的方案：密封壳的内腔左右两侧均设置有空腔管，空腔管的内腔上下部位分别滑动连接有焊接基座和焊接底座，焊接底座的底端安装有气压浮球，气压浮球与进气管的通道口相接触，焊接基座的顶端安装有磨塞，两组空腔管之间安装有对接连通管，右侧空腔管的内腔中安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有定位座，定位座的顶端焊接有活动销，活动销的顶端固定连接有摩擦弧球，密封壳的右壁上安装有清洗端头，密封壳的外壁右侧安装有凸出块，且凸出块的内腔开设有推杆，推杆与摩擦弧球滑动连接。

7、作为本发明再进一步的方案：密封壳的顶端通过螺钉固定连接有圆形顶座，圆形顶座的外壁正面中心部位安装有啮合转向座，啮合转向座的一端贯穿圆形顶座的外壁正面并固定连接有转轴，转轴的外壁上安装有转盘，转盘的右壁上焊接有壶头。

8、作为本发明再进一步的方案：啮合转向座包括椭形套壳，且椭形套壳的内腔安装有轴座，轴座的外壁上安装有涡盘，涡盘的外壁啮合有定位座，定位座的外壁上部位固定连接有外置插头连接块，外置插头连接块的顶端安装有插头，外置插头连接块的内腔开上部位安装有导线排布管，且导线排布管的一端与外置电源连接。

9、作为本发明再进一步的方案：蒸汽发生罐的内腔左壁上部位通过螺钉固定连接有焊接板，焊接板的右壁靠下部位焊接有电源对接块，电源对接块的右壁焊接有焊接台，焊接台的上表面焊接有铰接底座，铰接底座的顶部铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的驱动杆顶端焊接有铰接头，铰接头的顶端铰接有下活动板，电源对接块的顶端焊接有定位座，定位座的背面上通过转轴转动连接有齿轮组，齿轮组的外壁一端转动连接有上活动块，上活动块与下活动板的相对面均开设有半弧形槽，且两组半弧形槽之间夹持有穿孔柱，穿孔柱的外壁上焊接有焊接柱。

10、作为本发明再进一步的方案：第一水汽发生器的顶端安装有检查阀管，第一水汽发生器的内腔左右两侧上部位均焊接有第一水挡，第一水汽发生器的内腔中心下部位焊接有第二水挡，第一水汽发生器的底端右侧安装有排水阀管。

11、作为本发明再进一步的方案：液体流通管的中间部位安装有抱箍。

12、作为本发明再进一步的方案：泄压件的一端螺纹连接有螺帽，螺帽的底端固定连接有螺柱，螺帽与螺柱的内腔部位安装有弹簧体，弹簧体的底端安装有密封凹头，泄压件的内腔下部位安装有推柱，推柱的外壁上开设有开孔槽，泄压件的外壁中间部位开设有泄压通道。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明，当压力超过一定数值后，将会推动推柱向上位移，连接在推柱顶端的密封凹头将会向上挤压弹簧体，并且此时的开孔槽将会接触到泄压通道，并和泄压通道处于同一个水平面，将高压气体排出，避免出现爆炸，当摩擦弧球向上推动后，接触壶头，并带动转盘进行旋转，而转盘转动后，安装在转盘外壁上的转轴将会带动啮合转向座内腔中的涡盘进行旋转，而涡盘上表面所啮合的定位座进行旋转，而定位座的顶端安装的丝杆升降部件，将会带动外置插头连接块向上位移，在外置插头连接块向上位移，将会把外置电源的插头插入到电源对接块内，并通过电源对接块将电能输入到电动伸缩杆，供应电动伸缩杆进行升降，带动下活动板进行旋转，而下活动板的背面与上活动块的背面安装的齿轮组，用于上活动块与下活动板相向旋转，并通过上活动块对穿孔柱夹持，而穿孔柱用于和液体流通管的固定，从而实现了对液体流通管的整体限位，不会出现倾斜抖动的情况发生，采用高压气体的持续膨胀来达到对液体流通管的定位，在没有高压气体的加持下，可快捷的对液体流通管进行拆除，其结构更加优化、设计更加合理

15、2、本发明，在液体流通管产生蒸汽的时候，其液体流通管内的气压一定很高，气压将会通过引导对接管经过液体流通管被推入到出气管内，并推动定位座以及摩擦弧球向上位移，必然的壶头将会进行旋转，而高压气体还会通过对接连通管导入到左侧空腔管的内腔中，高压气体将会推动焊接底座向上挤压，而气压浮球将会在浮力的作用下，脱离进气管的通道，气体将会通过进气管进入到推柱内，形成闭合通道。

16、3、本发明，位于液体流通管内腔中的液体将会配合上两组u形管组形成回路，加热的液体，将会通过上方的u形管组开设的蒸汽孔进行排出，蒸汽排入到第一水汽发生器的一端，由于蒸汽内含有液体和汽体，需要将两者分离，经过第一水汽发生器一端进入的液体将会触碰到第一水挡，液体将会被格挡，汽体将会通过第一水汽发生器的另一端被排出，液体将会通过排水阀管被排出，其中第二水挡的外壁下部位为缕空状，被排出的汽体将会通过蒸汽空腔柱被排出。