一种底烧立式翅片管蒸汽发生器的制作方法

本技术涉及一种供热装置，尤其涉及一种底烧立式翅片管蒸汽发生器。

背景技术：

1、当前，蒸汽发生器市场潜力巨大。但现在技术的蒸汽发生器，普遍存在占地面积大、内部设计不合理，烟气在内部停留时间短，排烟温度高，烟气中有害气体含量高，热效率低，环保节能效果差等缺点。随着国家经济的发展，国民节能环保意识的提高，为改善居住和投资环境，蒸汽发生器必须向集约化、节能化、环保化持续发展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、安装方便、热效率更高且更加环保的底烧立式翅片管蒸汽发生器。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种底烧立式翅片管蒸汽发生器，包括立式设置的壳体，壳体内底部环设有水套、顶部设有蒸汽室，壳体底部中心设有燃烧器，壳体内沿侧壁环设有翅片管，翅片管底部与水套连通、顶部与蒸汽室连通，翅片管外侧环设有阻燃片，阻燃片上设有排烟孔。

3、本实用新型的底烧立式翅片管蒸汽发生器，采用燃烧器底部布置，炉膛及对流受热面均采用翅片管型直水管，并在翅片管型直水管外侧布置阻燃片，在较小空间内可大量布置受热面，在保证炉膛高效辐射换热的同时，又可保证对流换热更高效更充分，在保证本体热效率的情况下大大减少了外形尺寸。

4、作为本实用新型的进一步改进，蒸汽室下部设有格栅孔板，格栅孔板上侧设有匀汽孔板，有效实现汽水分离，提高蒸汽品质，格栅孔板外周连接有垂直向下延伸至蒸汽室底部的封板，翅片管外侧设有下降管，下降管底部与水套连通、顶部与蒸汽室连通且连接位置位于封板外侧，通过采用大直径下降管，很好地保证了水循环的可靠性，使得换热更为顺畅，提高了换热效果，极大提高了市场竞争率。

5、作为本实用新型的进一步改进，壳体一侧通过出烟接管连接有冷凝器，冷凝器包括设置在前侧的承压冷凝段和设置在后侧的常压冷凝段，充分利用了烟气冷凝技术，使得蒸汽发生器设计热效率可高达102%，经充分换热后经烟囱排向大气，最终锅炉的排烟温度降低到60℃以下。

6、作为本实用新型的进一步改进，冷凝器横截面呈前宽后窄的梯形，根据不同温度段采用烟气流通截面渐变原理，保证最经济的烟气流速。

7、作为本实用新型的进一步改进，常压冷凝段的进水口与低温水箱通过循环泵连接，常压冷凝段的出水口与高温水箱连接，承压冷凝段的进水口与高温水箱通过锅炉给水泵连接，承压冷凝段的出水口与水套进水口连接。通过该给水系统结构，能够很好地降低排烟温度，使蒸汽发生器运行效率更高更节能。

8、作为本实用新型的进一步改进，阻燃片贴合翅片管外圆周设置，在有效的空间内最大限度提高对流换热面积，提升对流换热效果。

9、作为本实用新型的进一步改进，排烟孔为竖向腰型孔，提高对流换热效率。

10、作为本实用新型的进一步改进，阻燃片与翅片管通过碰焊连接，简便易行，且换热过程不会出现震动。

11、作为本实用新型的进一步改进，壳体底部设有支腿，便于在壳体底部空间内设置给水系统管路，提高结构的紧凑性和安全性。

12、作为本实用新型的进一步改进，燃烧器采用桥接板式微孔燃烧一体式燃烧器。具有耐高温，使用寿命长，制造简单，制造成本低，燃烧稳定，燃烧维护费用低等特点，有效加大火焰燃烧面积，实现炉膛内的低火焰温度燃烧，抑制炉膛内nox生成量，从而确保将锅炉nox排放浓度降到30mg/nm3以下，最终实现低氮环保的目的。

技术特征：

1.一种底烧立式翅片管蒸汽发生器，包括立式设置的壳体，其特征在于：所述壳体内底部环设有水套、顶部设有蒸汽室，所述壳体底部中心设有燃烧器，所述壳体内沿侧壁环设有翅片管，所述翅片管底部与水套连通、顶部与蒸汽室连通，所述翅片管外侧环设有阻燃片，所述阻燃片上设有排烟孔。

2.根据权利要求1所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽室下部设有格栅孔板，所述格栅孔板上侧设有匀汽孔板，所述格栅孔板外周连接有垂直向下延伸至蒸汽室底部的封板，所述翅片管外侧设有下降管，所述下降管底部与水套连通、顶部与蒸汽室连通且连接位置位于封板外侧。

3.根据权利要求1所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述壳体一侧通过出烟接管连接有冷凝器，所述冷凝器包括设置在前侧的承压冷凝段和设置在后侧的常压冷凝段。

4.根据权利要求3所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝器横截面呈前宽后窄的梯形。

5.根据权利要求3所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述常压冷凝段的进水口与低温水箱通过循环泵连接，所述常压冷凝段的出水口与高温水箱连接，所述承压冷凝段的进水口与高温水箱通过锅炉给水泵连接，所述承压冷凝段的出水口与水套进水口连接。

6.根据权利要求1所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述阻燃片贴合翅片管外圆周设置。

7.根据权利要求1所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述排烟孔为竖向腰型孔。

8.根据权利要求1-7任一项所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述阻燃片与翅片管通过碰焊连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述壳体底部设有支腿。

10.根据权利要求1-7任一项所述的底烧立式翅片管蒸汽发生器，其特征在于：所述燃烧器采用桥接板式微孔燃烧一体式燃烧器。

技术总结本技术公开了锅炉技术领域内的一种底烧立式翅片管蒸汽发生器，包括立式设置的壳体，壳体内底部环设有水套、顶部设有蒸汽室，壳体底部中心设有燃烧器，壳体内沿侧壁环设有翅片管，翅片管底部与水套连通、顶部与蒸汽室连通，翅片管外侧环设有阻燃片，阻燃片上设有排烟孔。本技术的底烧立式翅片管蒸汽发生器，采用燃烧器底部布置，炉膛及对流受热面均采用翅片管型直水管，并在翅片管型直水管外侧布置阻燃片，在较小空间内可大量布置受热面，在保证炉膛高效辐射换热的同时，又可保证对流换热更高效更充分，在保证本体热效率的情况下大大减少了外形尺寸，极大提高了市场竞争率。技术研发人员：玄炳琦受保护的技术使用者：扬州斯大锅炉有限公司技术研发日：20230411技术公布日：2024/1/15