一种熔盐储热系统的进水温度控制系统的制作方法

本技术涉及熔盐储能，具体涉及一种熔盐储热系统的进水温度控制系统。

背景技术：

1、随着新能源的发展，非化石能源占一次能源消费比重将达到25％左右，风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上，可以看出下一步风电、太阳能发电不管是从总装机容量还是发电量都要大幅提高，火电机组将面临更大的可再生能源消纳压力，也即火电机组深度调峰和快速调频的压力，我们可以利用熔盐储热系统进行辅助调节。

2、熔盐储热系统中使用最广泛的是太阳盐和希特斯盐，它们的熔点分别为223℃和140℃。为了保证熔盐在热交换的过程中不会相变，熔盐储热系统在设计的过程中，通常要求进水温度较熔盐的熔点高出30℃。因此亟需设计一套熔盐储热系统的进水温度控制系统，以保障火电机组在变负荷运行过程中，熔盐系统进水温度高于设计参数要求，进而保障熔盐储热系统运行的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种熔盐储热系统的进水温度控制系统，以至少解决相关技术中不能保障进水温度较熔盐的熔点高出预设值，导致熔盐储热系统的安全性较低的技术问题。

2、本实用新型第一方面实施例提出一种熔盐储热系统的进水温度控制系统，包括：火电厂系统和熔盐储热系统；

3、所述火电厂系统包括：除氧器和高压加热器；

4、所述除氧器的出水口与所述高压加热器的出水口连接构成出水端；

5、所述出水端与所述熔盐储热系统连接。

6、优选的，所述进水温度控制系统还包括：第一阀门和第二阀门；

7、所述第一阀门设置在所述高压加热器的出水口处；

8、所述第二阀门设置在所述除氧器的出水口处。

9、进一步的，所述火电厂系统还包括：锅炉、高压缸、中压缸、低压缸、发电机、凝汽器和低压加热器；

10、所述锅炉与所述高压缸、所述中压缸、所述高压加热器连接；

11、所述高压缸、所述中压缸分别与所述高压加热器连接；

12、所述中压缸、所述高压加热器、所述低压加热器分别与所述除氧器连接；

13、所述低压加热器分别与所述低压缸、所述凝汽器连接；

14、所述发电机与所述低压缸连接。

15、进一步的，所述熔盐储热系统包括：盐-水换热器、高温罐、低温罐和熔融盐电热器；

16、所述发电机的输出端与所述熔融盐电热器连接；

17、所述低温罐的输出端与所述熔融盐电热器的输入端连接，所述低温罐的输入端与所述盐-水换热器输出端连接；

18、所述高温罐的输入端与所述熔融盐电热器的输出端连接，所述高温罐的输出端与所述盐-水换热器的输入端连接。

19、进一步的，所述出水端与所述盐-水换热器的输入端连接。

20、本实用新型的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

21、本实用新型提供的一种熔盐储热系统的进水温度控制系统，包括：火电厂系统和熔盐储热系统；所述火电厂系统包括：除氧器和高压加热器；所述除氧器的出水口与所述高压加热器的出水口连接构成出水端；所述出水端与所述熔盐储热系统连接。本实用新型提供的技术方案，可以保障火电机组在变负荷运行过程中，熔盐系统进水温度高于设计参数要求，进而保障熔盐储热系统运行的安全性。

22、本实用新型附加的方面以及优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种熔盐储热系统的进水温度控制系统，其特征在于，包括：火电厂系统和熔盐储热系统；

2.如权利要求1所述的进水温度控制系统，其特征在于，所述进水温度控制系统还包括：第一阀门和第二阀门；

3.如权利要求2所述的进水温度控制系统，其特征在于，所述火电厂系统还包括：锅炉、高压缸、中压缸、低压缸、发电机、凝汽器和低压加热器；

4.如权利要求3所述的进水温度控制系统，其特征在于，所述熔盐储热系统包括：盐-水换热器、高温罐、低温罐和熔融盐电热器；

5.如权利要求4所述的进水温度控制系统，其特征在于，所述出水端与所述盐-水换热器的输入端连接。

技术总结本技术涉及一种熔盐储热系统的进水温度控制系统，包括：火电厂系统和熔盐储热系统；所述火电厂系统包括：除氧器和高压加热器；所述除氧器的出水口与所述高压加热器的出水口连接构成出水端；所述出水端与所述熔盐储热系统连接。本技术提供的技术方案，可以保障火电机组在变负荷运行过程中，熔盐系统进水温度高于设计参数要求，进而保障熔盐储热系统运行的安全性。技术研发人员：王东晔,李杰,孙鹏,房伟,王春艳,鲁圆,刘佳,余小兵,郑天帅,刘学亮,杨利,杨庆川,顾雨恒,薛晨晰,赵若昱,李堡垒,王昱坤受保护的技术使用者：烟台500供热有限公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/1/15