一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法与流程

本发明涉及锅炉酸露点的调节领域，特别涉及一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、目前随着部分机组燃烧高硫燃气以及运行年限增加的情况，部分燃机余热锅炉运行中存在以下问题：余热锅炉阻力逐年增加，其由设计值3000pa增长到4500pa～5000pa，以此会出现受热面爆管等情况发生，也会同样影响运行的效率。

3、因此，提出一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，包括主控单元，所述主控单元包括取样管路，所述取样管路电连接有监测单元，所述监测单元电连接有数据接收模块，所述数据接收模块电连接有计算模块，所述计算模块电连接有阈值对比模块，所述阈值对比模块电连接有循环温度调节单元，所述循环温度调节单元电连接有给水监控单元，所述给水监控单元电性连接有分析模块，所述分析模块电连接有警告模块。

4、优选的，所述取样管路的管路包括石棉滤网管路，所述监测单元包括温度传感器、烟气信息采集探头、水温传感器、成分分析模块、色谱分析仪、压力传感器和ph测试仪，所述取样管路的输出端与监测单元的输入端电性连接。

5、优选的，所述烟气信息采集探头和色谱分析仪的输出端与成分分析模块的输入端电性连接，所述温度传感器、烟气信息采集探头、水温传感器、成分分析模块、色谱分析仪、压力传感器和ph测试仪均安装在石棉滤网管路内。

6、优选的，所述监测单元的输出端与数据接收模块的输入端电性连接，所述数据接收模块的输出端与计算模块的输入端电性连接，所述计算模块的输出端与阈值对比模块的输入端电性连接，所述阈值对比模块的输出端与循环温度调节单元的输入端电性连接。

7、优选的，所述循环温度调节单元包括换热器控制单元，所述换热器控制单元的输出端电性连接有进水输送管的输入端，所述进水输送管的输出端电性连接有冷源设备控制单元的输入端，所述冷源设备控制单元的输出端电性连接有冷媒介质循环输送管的输入端。

8、优选的，所述冷源设备控制单元包括第一流量控制模块和第一温度控制模块，所述第一流量控制模块控制冷源设备内的流量阀，所述第一温度控制模块控制冷源设备内温度的上升和下降。

9、优选的，所述换热器控制单元包括第二流量控制模块和第二温度控制模块，所述第二流量控制模块控制换热器内的流量阀，所述第二温度控制模块控制换热器内温度的上升和下降。

10、优选的，所述给水监控单元的输出端与分析模块的输入端电性连接，所述分析模块的输出端与警告模块的输入端电性连接，所述给水监控单元包括自动分析测定仪，所述自动分析测定仪包括toc分析仪、cod分析仪、氟化物分析仪、总磷分析仪、碱度分析仪、硝酸盐分析仪和氯氨分析仪，所述给水监控单元安装在循环水池内。

11、一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统的调节方法，所述包括以下操作步骤：

12、s1：在锅炉的排气和循环水管道加装取样管路，取样管路内部安装有石棉滤网，在排气管道内安装温度传感器、烟气信息采集探头、色谱分析仪、压力传感器和成分分析模块，在循环水管道内安装温度传感器、水温传感器和ph测试仪；

13、s2：监测单元会接收来自温度传感器、烟气信息采集探头、水温传感器、色谱分析仪、压力传感器和ph测试仪传来的数据，此时色谱分析仪和烟气信息采集探头可以对排气的气体进行信息的采集，配合温度传感器和水温传感器的温度数据进行酸露点的计算；

14、s3：得到酸露点后，通过阈值对比模块对标准数值进行对比，以此对循环温度进行优化，换热器控制单元通过第二流量控制模块和第二温度控制模块控制换热器内部水的流量和温度，并通过进水输送管将处理后的水输入至冷源设备，冷源设备控制单元对冷源设备继续进行控制，对流量和温度进一步控制，以此保证数值的准确；

15、s4：同时水箱接收到循环水后，给水监控单元会对水质进行监测，通过toc分析仪、cod分析仪、氟化物分析仪、总磷分析仪、碱度分析仪、硝酸盐分析仪和氯氨分析仪对水质进行监测，对其分析完毕后，可以根据分析结构进行警告，以此提醒工作人员进行换水处理。

16、有益效果

17、与现有技术相比，本发明提供了一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法，具备以下有益效果：

18、1、该给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法，通过设置的取样管路，可以通过监测单元对管路中的被测气体和液体状态进行监测，包括对其进行温度、烟气信息、压力、ph进行监测，以此可以分析其成分，用于进行酸露点的计算工作。

19、2、该给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法，通过设置的循环温度调节单元，可以对换热器和冷源设备进行控制，以此可以对流量和温度进行控制，此时可以防止管路出现爆管的现象发生，同时可以调节循环水的问题，能降低排烟温度的同时可以提高整体机组的运行效率，且能进一步降低因为燃机余热锅炉受到腐蚀爆管的现象发生。

20、3、该给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法，通过设置的给水监控单元，可以对水箱内的循环用水进行监测，可以防止其经过长时间使用后带有酸性，经过检测后方便提醒工作人员进行替换，以此可以进一步对管路进行保护。

技术特征：

1.一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，包括主控单元，其特征在于：所述主控单元包括取样管路，所述取样管路电连接有监测单元，所述监测单元电连接有数据接收模块，所述数据接收模块电连接有计算模块，所述计算模块电连接有阈值对比模块，所述阈值对比模块电连接有循环温度调节单元，所述循环温度调节单元电连接有给水监控单元，所述给水监控单元电性连接有分析模块，所述分析模块电连接有警告模块。

2.根据权利要求1所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，其特征在于：所述取样管路的管路包括石棉滤网管路，所述监测单元包括温度传感器、烟气信息采集探头、水温传感器、成分分析模块、色谱分析仪、压力传感器和ph测试仪，所述取样管路的输出端与监测单元的输入端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，其特征在于：所述烟气信息采集探头和色谱分析仪的输出端与成分分析模块的输入端电性连接，所述温度传感器、烟气信息采集探头、水温传感器、成分分析模块、色谱分析仪、压力传感器和ph测试仪均安装在石棉滤网管路内。

4.根据权利要求1所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，其特征在于：所述监测单元的输出端与数据接收模块的输入端电性连接，所述数据接收模块的输出端与计算模块的输入端电性连接，所述计算模块的输出端与阈值对比模块的输入端电性连接，所述阈值对比模块的输出端与循环温度调节单元的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，其特征在于：所述循环温度调节单元包括换热器控制单元，所述换热器控制单元的输出端电性连接有进水输送管的输入端，所述进水输送管的输出端电性连接有冷源设备控制单元的输入端，所述冷源设备控制单元的输出端电性连接有冷媒介质循环输送管的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，其特征在于：所述冷源设备控制单元包括第一流量控制模块和第一温度控制模块，所述第一流量控制模块控制冷源设备内的流量阀，所述第一温度控制模块控制冷源设备内温度的上升和下降。

7.根据权利要求5所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，其特征在于：所述换热器控制单元包括第二流量控制模块和第二温度控制模块，所述第二流量控制模块控制换热器内的流量阀，所述第二温度控制模块控制换热器内温度的上升和下降。

8.根据权利要求1所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统，其特征在于：所述给水监控单元的输出端与分析模块的输入端电性连接，所述分析模块的输出端与警告模块的输入端电性连接，所述给水监控单元包括自动分析测定仪，所述自动分析测定仪包括toc分析仪、cod分析仪、氟化物分析仪、总磷分析仪、碱度分析仪、硝酸盐分析仪和氯氨分析仪，所述给水监控单元安装在循环水池内。

9.权利要求1-8任一所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统的调节方法，其特征在于：所述包括以下操作步骤：

技术总结本发明公开了一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法，本发明涉及锅炉酸露点的调节领域，包括主控单元，所述主控单元包括取样管路，取样管路电连接有监测单元，数据接收模块电连接有计算模块，计算模块电连接有阈值对比模块，阈值对比模块电连接有循环温度调节单元，循环温度调节单元电连接有给水监控单元，给水监控单元电性连接有分析模块，分析模块电连接有警告模块。本发明所述的一种给水再循环的燃机余热锅炉酸露点调节系统及方法，此系统可以实时测试燃气成分并计算余热锅炉烟气酸露点，基于此可以调节凝结水和给水再循环温度，以此可以降低排烟温度的同时，还能降低燃机余热锅炉腐蚀导致的爆管现象。技术研发人员：徐凯,钟平,孟桂祥,郑磊,宋金时,王安庆,韩国庆,王峰,聂雨,曹寿峰,单绍荣,史燕红,张丁凡,陈宇豪受保护的技术使用者：苏州西热节能环保技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15