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一种青贮饲料加工用原料预处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:40:01

本发明涉及离心设施领域,尤其涉及一种青贮饲料加工用原料预处理装置。

背景技术:

1、青贮饲料是一类饲料,由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成,主要用于喂养反刍动物,其中青贮饲料在加工过程中,经常需要使用到离心筛分设施对破碎后的原料进行过筛,以便挑选出合格的产品,然而现有的离心筛分设施在进行筛分的过程中,由于离心筛筒转动所产生的离心力会促使原料始终附着于离心筛筒的内壁上,导致原料于离心筛筒中无法充分运动,严重影响了筛分效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种青贮饲料加工用原料预处理装置。

2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种青贮饲料加工用原料预处理装置,包括斗座,所述斗座的上方滑动设置有移动台,所述移动台的上端贯穿转动安装有筒壳,所述筒壳的内部同轴固定安装有离心筛筒,所述离心筛筒与筒壳之间留有缝隙,所述斗座的上端一侧安装有加料件,所述加料件与离心筛筒相连通,所述斗座的上端另一侧安装有一号伺服电机,所述一号伺服电机的输出端与移动台的侧面之间连接有推架。

3、优选的,所述移动台的下端前后边缘处均对称固定安装有滑座,所述斗座的上端对称安装有两根承载杆,所述滑座贴合于承载杆的外表面,所述一号伺服电机的前后端面均固定安装有l形架,所述l形架的端部与斗座相固定。

4、优选的,所述一号伺服电机的输出端下方同轴设置有承载轴,所述承载轴转动安装于斗座上,所述承载轴的端部与一号伺服电机的输出端均固定安装有顶架,两个所述顶架的端部之间贯穿转动安装有连接轴,所述推架的一端镶嵌于连接轴上,所述移动台的侧面中部固定安装有槽座,所述推架的另一端转动安装于槽座的内部。

5、优选的,所述承载杆的端部固定安装有杆座,所述杆座的下端固定于斗座上,所述筒壳的正侧方设置有二号伺服电机,所述二号伺服电机的后端固定安装有电机架,所述电机架的端部固定于移动台上,所述二号伺服电机的输出端与筒壳的外表面下部均同轴镶嵌有一号带轮,两个所述一号带轮之间连接有一号同步带。

6、优选的,所述离心筛筒的排料管上安装有一号电磁阀,所述移动台的下端中部固定安装有管架,所述管架的端部固定安装有斜导管,所述离心筛筒的排料管的管口位于斜导管的管口内,所述斜导管的倾斜方向与斗座的内部底面的倾斜方向相反。

7、优选的,所述加料件包括固定安装在斗座的上端一侧的立架,所述立架的端部固定安装有料斗,所述料斗的下料管上安装有二号电磁阀,所述立架的后端固定安装有固定架,所述固定架的端部固定安装有盘体,所述料斗的下料管与盘体的上端边缘处固定连通,所述盘体的下端边缘处固定连通有软管,所述软管的下端部与离心筛筒相连通,且软管与离心筛筒转动连接。

8、优选的,所述软管的上端部与料斗的下料管管口相对齐,所述立架的前后端均固定安装有一号加固架,所述一号加固架的端部与斗座相固定,所述立架的上端固定安装有二号加固架,所述二号加固架的端部与料斗相固定,所述盘体的上下端面之间贯穿转动安装有传动轴,所述传动轴的外表面中部同轴镶嵌有阻料盘,所述阻料盘贴合于盘体的内部,所述阻料盘的上端面对称贯穿开设有两个排料孔。

9、优选的,所述盘体的外表面转动安装有传动柱,所述传动柱的上端部与传动轴的上端部均同轴镶嵌有二号带轮,两个所述二号带轮之间连接有二号同步带,所述传动柱的下端部同轴镶嵌有齿轮,所述齿轮的外侧啮合有齿板,所述齿板的后端固定安装有连固架,所述连固架的端部与移动台相固定。

10、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

11、1、当二号伺服电机在工作带动离心筛筒进行转动,以对离心筛筒内的原料进行离心筛分时,一号伺服电机会同步工作带动顶架进行转动,进而带动推架运动,使移动台能够于承载杆上左右往复摆动,进而带动转动的离心筛筒左右往复摆动,使原料能够于离心筛筒中充分运动,以避免原料在离心力的作用下而始终附着于离心筛筒的内壁上,以此提高离心筛分的效果。

12、2、且当移动台在带动离心筛筒左右往复摆动时,还会同步带动齿板左右移动,进而驱使和齿板相啮合的齿轮转动,让传动柱能够经过二号同步带带动传动轴上的阻料盘于盘体中转动,让料斗中的原料在排料孔和料斗的下料口处相通时进行下料以加入离心筛筒内,相错位时则阻止原料加入离心筛筒内,以此让原料被间断少量的加入离心筛筒内,以避免离心筛筒内堆积过多的原料而影响筛分的现象,以此确保筛分操作的正常进行。

13、3、且被筛分出的原料会从离心筛筒和筒壳之间的缝隙处落于斗座内排出,同时可以关闭料斗上二号电磁阀,以停止加料,并打开离心筛筒上的一号电磁阀,即可让离心筛筒内筛分后的原料落于斜导管内以被引导排出,其下料过程简便,有效的方便了使用。

技术特征:

1.一种青贮饲料加工用原料预处理装置,包括斗座(1),其特征在于:所述斗座(1)的上方滑动设置有移动台(14),所述移动台(14)的上端贯穿转动安装有筒壳(13),所述筒壳(13)的内部同轴固定安装有离心筛筒(12),所述离心筛筒(12)与筒壳(13)之间留有缝隙,所述斗座(1)的上端一侧安装有加料件,所述加料件与离心筛筒(12)相连通,所述斗座(1)的上端另一侧安装有一号伺服电机(15),所述一号伺服电机(15)的输出端与移动台(14)的侧面之间连接有推架(25)。

2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用原料预处理装置,其特征在于:所述移动台(14)的下端前后边缘处均对称固定安装有滑座(5),所述斗座(1)的上端对称安装有两根承载杆(23),所述滑座(5)贴合于承载杆(23)的外表面,所述一号伺服电机(15)的前后端面均固定安装有l形架(29),所述l形架(29)的端部与斗座(1)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用原料预处理装置,其特征在于:所述一号伺服电机(15)的输出端下方同轴设置有承载轴(27),所述承载轴(27)转动安装于斗座(1)上,所述承载轴(27)的端部与一号伺服电机(15)的输出端均固定安装有顶架(26),两个所述顶架(26)的端部之间贯穿转动安装有连接轴(28),所述推架(25)的一端镶嵌于连接轴(28)上,所述移动台(14)的侧面中部固定安装有槽座(24),所述推架(25)的另一端转动安装于槽座(24)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种青贮饲料加工用原料预处理装置,其特征在于:所述承载杆(23)的端部固定安装有杆座(35),所述杆座(35)的下端固定于斗座(1)上,所述筒壳(13)的正侧方设置有二号伺服电机(18),所述二号伺服电机(18)的后端固定安装有电机架(17),所述电机架(17)的端部固定于移动台(14)上,所述二号伺服电机(18)的输出端与筒壳(13)的外表面下部均同轴镶嵌有一号带轮(6),两个所述一号带轮(6)之间连接有一号同步带(22)。

5.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用原料预处理装置,其特征在于:所述离心筛筒(12)的排料管上安装有一号电磁阀(4),所述移动台(14)的下端中部固定安装有管架(21),所述管架(21)的端部固定安装有斜导管(20),所述离心筛筒(12)的排料管的管口位于斜导管(20)的管口内,所述斜导管(20)的倾斜方向与斗座(1)的内部底面的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用原料预处理装置,其特征在于:所述加料件包括固定安装在斗座(1)的上端一侧的立架(3),所述立架(3)的端部固定安装有料斗(7),所述料斗(7)的下料管上安装有二号电磁阀(30),所述立架(3)的后端固定安装有固定架(9),所述固定架(9)的端部固定安装有盘体(10),所述料斗(7)的下料管与盘体(10)的上端边缘处固定连通,所述盘体(10)的下端边缘处固定连通有软管(11),所述软管(11)的下端部与离心筛筒(12)相连通,且软管(11)与离心筛筒(12)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种青贮饲料加工用原料预处理装置,其特征在于:所述软管(11)的上端部与料斗(7)的下料管管口相对齐,所述立架(3)的前后端均固定安装有一号加固架(2),所述一号加固架(2)的端部与斗座(1)相固定,所述立架(3)的上端固定安装有二号加固架(8),所述二号加固架(8)的端部与料斗(7)相固定,所述盘体(10)的上下端面之间贯穿转动安装有传动轴(31),所述传动轴(31)的外表面中部同轴镶嵌有阻料盘(37),所述阻料盘(37)贴合于盘体(10)的内部,所述阻料盘(37)的上端面对称贯穿开设有两个排料孔(36)。

8.根据权利要求7所述的一种青贮饲料加工用原料预处理装置,其特征在于:所述盘体(10)的外表面转动安装有传动柱(32),所述传动柱(32)的上端部与传动轴(31)的上端部均同轴镶嵌有二号带轮(38),两个所述二号带轮(38)之间连接有二号同步带(33),所述传动柱(32)的下端部同轴镶嵌有齿轮(34),所述齿轮(34)的外侧啮合有齿板(16),所述齿板(16)的后端固定安装有连固架(19),所述连固架(19)的端部与移动台(14)相固定。

技术总结本发明涉及离心设施领域,尤其涉及一种青贮饲料加工用原料预处理装置,包括斗座,所述斗座的上方滑动设置有移动台,所述移动台的上端贯穿转动安装有筒壳,所述筒壳的内部同轴固定安装有离心筛筒,所述离心筛筒与筒壳之间留有缝隙,所述斗座的上端一侧安装有加料件,所述加料件与离心筛筒相连通,所述斗座的上端另一侧安装有一号伺服电机,所述一号伺服电机的输出端与移动台的侧面之间连接有推架。本发明提高了离心筛分的效果,并确保了筛分操作的正常进行,同时还方便了下料,有效的方便了使用。技术研发人员:郝常明,刘红伟,郭玉静受保护的技术使用者:山东丰银饲料科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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