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一种罐子的气密性检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:40:24

本技术涉及罐子检测,尤其是一种罐子的气密性检测装置。

背景技术:

1、现有技术中,对于生产加工后的罐子,需要对其气密性进行检测,以确保出厂产品的合格。目前的检测装置,一般都是圆盘形送料结构以实现连续性检测。如中国实用新型专利:cn202120261706.9,一种密封性检测机,输入带、输出带和检测装置;输入带的输出端设有第一卡盘和输入电机,第二卡盘旋转连接于输出电机;检测装置包括转盘、旋转电机、气密性检测装置和控制系统,转盘设有承托块和抬升机构,气密性检测装置包括充气套筒和气缸,充气套筒下端开口充气套筒设有充气管道,充气套筒通过充气管道连通气缸,充气套筒的内壁设有罐口密封盖,罐口密封盖朝向罐子内部的方向设有气压传感器。设置转盘、承托块和抬升机构与第一卡盘和第二卡盘配合,使得罐体能够脱离罐体生产线进行气密性的检测,避免直接在罐体生产线上设置气密检测的装置,节省生产线直线空间资源,且旋转式的检测装置方便维护。

2、但是对于这种检测方式,由于气密检测装置对罐体检测过程是需要一定的时间,所以逐一检测会造成检测效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种罐子的气密性检测装置,能与罐子生产线对接,实现高效检测罐子的气密性,并完成不合格产品的自动剔除。

2、本实用新型公开了一种罐子的气密性检测装置,包括机架,在机架上设置有至少一条输送带,输送带上方的机架上设置有对应的检测机构;所述检测机构为:在机架上设置有横杆,在横杆上沿输送带的输送方向排列有若干个检测气缸,在检测气缸的伸缩端设置有检测头,所述检测头的外部设置有密封垫片,在检测头内设置有高压气管,所述高压气管与气源连接,高压气管上设置有控制阀,在检测头内部设置有压力传感器,检测气缸带动检测头下压与罐子的开口配合并通过密封垫片实现两者之间密封;在输送带的一侧设置有挡板,在输送带的另一侧设置有推送气缸,在推送气缸的伸缩端设置有定位板,所述推送气缸的伸缩端朝向挡板,所述定位板上间隔设置有若干个用于定位罐子的弧形内凹结构,弧形内凹结构内的罐子与检测头一一对应。

3、在定位板两端的机架上设置有挡料气缸,所述挡料气缸用于阻挡罐子在输送带上的运动。其中挡料气缸可以为普通气缸或者旋转气缸。

4、在输送带的输出端的机架上设置有气嘴,所述气嘴位于输送带的侧边,气嘴的喷气方向朝向输送带上的罐子。

5、所述横杆与机架之间沿竖直方向滑动连接,在横杆上方的机架上设置有丝杠升降机构,丝杠升降机构与横杆连接,所述丝杆升降机构带动横杆在机架上运动。

6、在机架上并排设置有两条输送带,每条输送带上方的机架上均设置有检测机构。

7、本实用新型所得到的一种罐子的气密性检测装置,能实现多个罐子同时进行检测,检测完成后可将不合格产品剔除,实现自动化检测与分拣,且检测效率高。

技术特征:

1.一种罐子的气密性检测装置,包括机架,在机架上设置有至少一条输送带,其特征是:输送带上方的机架上设置有对应的检测机构;所述检测机构为:在机架上设置有横杆,在横杆上沿输送带的输送方向排列有若干个检测气缸,在检测气缸的伸缩端设置有检测头,所述检测头的外部设置有密封垫片,在检测头内设置有高压气管,所述高压气管与气源连接,高压气管上设置有控制阀,在检测头内部设置有压力传感器,检测气缸带动检测头下压与罐子的开口配合并通过密封垫片实现两者之间密封;在输送带的一侧设置有挡板,在输送带的另一侧设置有推送气缸,在推送气缸的伸缩端设置有定位板,所述推送气缸的伸缩端朝向挡板,所述定位板上间隔设置有若干个用于定位罐子的弧形内凹结构,弧形内凹结构内的罐子与检测头一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种罐子的气密性检测装置,其特征是:在定位板两端的机架上设置有挡料气缸,所述挡料气缸用于阻挡罐子在输送带上的运动。

3.根据权利要求1或2所述的一种罐子的气密性检测装置,其特征是:在输送带的输出端的机架上设置有气嘴,所述气嘴位于输送带的侧边,气嘴的喷气方向朝向输送带上的罐子。

4.根据权利要求1所述的一种罐子的气密性检测装置,其特征是:所述横杆与机架之间沿竖直方向滑动连接,在横杆上方的机架上设置有丝杠升降机构,丝杠升降机构与横杆连接,所述丝杆升降机构带动横杆在机架上运动。

5.根据权利要求1所述的一种罐子的气密性检测装置,其特征是:在机架上并排设置有两条输送带,每条输送带上方的机架上均设置有检测机构。

技术总结本技术涉及罐子检测技术领域,尤其是一种罐子的气密性检测装置,包括机架,在机架上设置有至少一条输送带,输送带上方的机架上设置有对应的检测机构。本技术所得到的一种罐子的气密性检测装置,能实现多个罐子同时进行检测,检测完成后可将不合格产品剔除,实现自动化检测与分拣,且检测效率高。技术研发人员:蒋炳荣,费晨昱,许星亮,蒋尉琦受保护的技术使用者:桐乡市久桐包装科技有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/6/18

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