一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机的制作方法

本技术涉及电池分选，具体地说，涉及一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究，20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在对锂电池进行组装时，会根据锂电池的电压电阻进行分类，再对其进行组装，所以需要到分选机，分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备，物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出，传统的分选机在对锂电池进行分选时，是通过人工进行逐一检查然后对其进行分类，从而使得对锂电池分选工作比较复杂，降低了锂电池分选的工作效率，因此提出一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机。

2、经检索，专利公告号为cn219442507u公开了一种锂电池自动分选机构，包括分选箱体，分选箱体的外侧上铰链连接有箱门，分选箱体的后方内壁上固定设置有分选槽，分选箱体的上方固定设置有送料管，分选槽的上方开设有输料口，送料管的下方与输料口固定连接，分选箱体的后部固定设置有电机，分选槽中设置有分选组件，分选组件包括设置在分选槽中的转杆，转杆的后端穿过分选槽与电机的输出端相连，拨板的外端设置有拨头，拨头与分选槽的内壁相贴合，拨板的前面上设置有挡板，分选槽的下部开设有左部组槽和右部组槽，然而现有技术文件分选机在对锂电池进行分选时，是通过对锂电池进行逐一检查然后对其进行分类，从而使得对锂电池分选工作缓慢，降低了锂电池分选的工作效率，而且现有技术文件中对于锂电池分类进行存放时，是通过人工进行搬运，使得在对锂电池分选工作时，增加了工作人员的工作量，从而降低了分选机的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，通过第一传输带、气缸伸缩杆、电动推杆与测试探头的配合使用，能够对锂电池的分选测试工作能够自动化完成，通过链式滑轨、气动伸缩杆与双向气缸的配合使用，在外接控制器的操作下，将锂电池分别移动至不同的存放槽内，从而避免人工进行搬运的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳内部的一侧固定安装有连接座，所述连接座的另一侧固定安装有链式滑轨，所述链式滑轨的表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底部固定安装有双向气缸，所述双向气缸的两侧固定安装有夹板，所述夹板之间固定安装有保护垫，所述保护壳的一侧贯穿安装有第一传输带，所述第一传输带的顶部固定安装有挡板，所述挡板的表面固定安装有防磨擦垫，所述第一传输带的一端固定安装有第二传输带，所述第一传输带的另一侧固定安装有隔板，所述隔板的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述电动推杆的另一侧固定安装有调节架，所述调节架的顶部贯穿安装有丝杆，所述丝杆的顶部固定安装有握把，所述丝杆的表面通过丝套活动安装有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的底部固定安装有测试探头，所述保护壳的表面固定安装有固定板。

4、优选的，所述底座的两侧等距设置有散热孔，所述底座的底部等距安转有固定套筒。

5、优选的，所述固定套筒的底部皆贯穿安装有固定杆，固定杆的底部皆固定安装有固定座。

6、优选的，所述保护壳的一侧通过铰链活动安装有箱门。

7、优选的，所述箱门的一侧皆固定安装有把手，把手采用不锈钢材质。

8、优选的，所述固定板的表面固定安装有固定块，所述固定板的一端等距安装有限位板。

9、优选的，所述限位板的底部等距安装有滚筒，滚筒采用pvc材质。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)通过在第一传输带的顶部固定安装有挡板，能够利用第一传输带将锂电池移动至测试探头的底部，通过隔板对锂电池进行阻挡作用，接着通过气缸伸缩杆带动测试探头对锂电池进行检测作用，且通过丝杆与握把的配合使用，能够通过气缸伸缩杆后端的丝套进行调节气缸伸缩杆的高度，然后通过电动推杆带动推板将锂电池推向第二传输带，方便后续进行分选工作的进行，通过第一传输带、气缸伸缩杆、电动推杆与测试探头的配合使用，能够对锂电池的分选测试工作能够自动化完成，从而提高了锂电池分选测试工作的流畅性与工作效率；

12、(2)通过在保护壳内部的一侧固定安装有连接座，能够利用连接座将链式滑轨与保护壳进行连接作用，接着通过链式滑轨带动气动伸缩杆进行左右往复运动，然后通过气动伸缩杆带动双向气缸进行上下往复移动，接着通过双向气缸带动夹板对锂电池进行夹持工作，通过链式滑轨、气动伸缩杆与双向气缸的配合使用，在外接控制器的操作下，将锂电池分别移动至不同的存放槽内，从而避免人工进行搬运的作用，减小了工作人员的工作量，且降低了分选机的实用性。

技术特征：

1.一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)内部的一侧固定安装有连接座(203)，所述连接座(203)的另一侧固定安装有链式滑轨(204)，所述链式滑轨(204)的表面固定安装有气动伸缩杆(205)，所述气动伸缩杆(205)的底部固定安装有双向气缸(206)，所述双向气缸(206)的两侧固定安装有夹板(207)，所述夹板(207)之间固定安装有保护垫(208)，所述保护壳(2)的一侧贯穿安装有第一传输带(3)，所述第一传输带(3)的顶部固定安装有挡板(301)，所述挡板(301)的表面固定安装有防磨擦垫(302)，所述第一传输带(3)的一端固定安装有第二传输带(304)，所述第一传输带(3)的另一侧固定安装有隔板(303)，所述隔板(303)的另一侧固定安装有电动推杆(305)，所述电动推杆(305)的输出端固定安装有推板(306)，所述电动推杆(305)的另一侧固定安装有调节架(307)，所述调节架(307)的顶部贯穿安装有丝杆(308)，所述丝杆(308)的顶部固定安装有握把(309)，所述丝杆(308)的表面通过丝套活动安装有气缸伸缩杆(310)，所述气缸伸缩杆(310)的底部固定安装有测试探头(311)，所述保护壳(2)的表面固定安装有固定板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，其特征在于：所述底座(1)的两侧等距设置有散热孔(101)，所述底座(1)的底部等距安转有固定套筒(102)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，其特征在于：所述固定套筒(102)的底部皆贯穿安装有固定杆(103)，固定杆(103)的底部皆固定安装有固定座(104)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，其特征在于：所述保护壳(2)的一侧通过铰链活动安装有箱门(201)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，其特征在于：所述箱门(201)的一侧皆固定安装有把手(202)，把手(202)采用不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，其特征在于：所述固定板(4)的表面固定安装有固定块(401)，所述固定板(4)的一端等距安装有限位板(403)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，其特征在于：所述限位板(403)的底部等距安装有滚筒(402)，滚筒(402)采用pvc材质。

技术总结本技术公开了一种锂电池电池电压电阻型号分选用的分选机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有保护壳。本技术通过在第一传输带的顶部固定安装有挡板，能够利用第一传输带将锂电池移动至测试探头的底部，通过隔板对锂电池进行阻挡作用，接着通过气缸伸缩杆带动测试探头对锂电池进行检测作用，且通过丝杆与握把的配合使用，能够通过气缸伸缩杆后端的丝套进行调节气缸伸缩杆的高度，然后通过电动推杆带动推板将锂电池推向第二传输带，方便后续进行分选工作的进行，通过第一传输带、气缸伸缩杆、电动推杆与测试探头的配合使用，能够对锂电池的分选测试工作能够自动化完成，从而提高了锂电池分选测试工作的流畅性与工作效率。技术研发人员：腾飞,田坤受保护的技术使用者：广东普耐达新能源有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/18