离心机的制作方法

本技术属于离心机排料相关的，特别是涉及一种离心机。

背景技术：

1、在三元前驱体生产中，离心机被用作洗涤物料的洗涤设备，其中，洗涤物料时需要往离心机内加注采用氢氧化钠溶液和水溶液。具体的，在洗涤过程中先经氢氧化钠溶液洗脱物料中的硫离子，然后用水溶液来洗脱物料中的钠元素，使物料满足要求。其中，物料粒度越小，洗后物料的粘附性越大。

2、其中，离心机用作洗涤设备并进行洗涤的过程中，往往会出现大量物料黏附于离心机下料口，并出现物料积料现象，这样不仅会造成物料中钠硫超标，使离心机洗涤效率下降，而且还会因物料长期堆积而造成物料二次污染。为此，需要定期对离心机内物料进行排空并清理。目前，现有的离心机上用以引导物料下排至物料桶的下料管道为不锈钢管道，由于离心机运行过程中不锈钢管道易挂壁积料，需要人工敲击不锈钢管道的管壁，使黏附在不锈钢管道内周壁上的湿料下落，然而，由于不锈钢管道与离心机之间刚性连接，这样敲击不锈钢管道的同时会引发离心机振动，从而容易造成离心机上一些磁性异物(比如，螺丝、螺帽等)掉落，随物料一起掉入下方物料桶中，这样会影响后道工序对物料桶内物料的利用。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的离心机。

2、一种离心机，所述离心机包括：

3、离心机本体，开设有下料口，并且所述离心机本体内物料能够通过所述下料口下排；

4、下料管道，安装于所述离心机本体上并与所述下料口连通，用以将由所述下料口下排的物料引导至物料桶；

5、其中，所述下料管道受力后能够在所述离心机本体处于静止状态下作相对所述离心机本体的抖动，并可将黏附至所述下料管道内周壁上的物料抖落。

6、可以理解的是，利用下料管道受力后能够发生抖动的结构特性，使得操作人员控制离心机本体下排物料的过程中，可通过人手抖动下料管道的方式，来避免物料在下料管道的内周壁上发生黏料，如此，不仅操作方便，而且在抖动下料管道的过程中并不会引起离心机本体的振动，这样能够避免离心机本体上部件脱落，确保离心机本体下排的物料中不会掺杂离心机本体上掉落的部件。

7、在其中一个实施例中，所述下料管道设置为柔性管道。

8、在其中一个实施例中，所述柔性管道设置为涤纶树脂件。

9、在其中一个实施例中，所述下料管道上连接并连通有罩盖，所述罩盖设置于所述下料管道上远离所述离心机本体的一端，用于将所述物料桶盖住。

10、可以理解的是，用罩盖将物料桶盖住，如此，一方面可避免外置异物掉落至物料桶内，另一方面也可避免掉落至物料桶内物料。

11、在其中一个实施例中，所述罩盖的内径自远离所述离心机本体的方向逐渐增大。

12、在其中一个实施例中，所述罩盖设置为集尘布袋。

13、在其中一个实施例中，所述下料管道向内形成有连接通道，所述连接通道与所述下料口连通；

14、其中，所述连接通道的通道内径自远离所述离心机本体的方向逐渐减小。

15、可以理解的是，将下料管道内连接通道的通道内径设置为自远离离心机本体的方向逐渐减小，如此，可对途经下料管道内的物料进行导向，并对掉落至物料桶的物料起到规整的作用。

16、在其中一个实施例中，所述离心机本体上连接有下料管，所述下料口设置于所述下料管内；

17、其中，所述下料管道与所述下料管之间连接并连通。

18、在其中一个实施例中，所述下料管道朝向所述离心机本体的方向套装至所述下料管上，以使所述下料管道与所述下料管连通。

19、在其中一个实施例中，所述离心机还包括连接法兰，所述下料管道与所述下料管之间通过所述连接法兰进行可拆卸连接。

20、可以理解的是，用连接法兰实现下料管道在下料管上的可拆卸连接，如此，可便于下料管道作相对下料管的拆装，以便于后续对下料管道的维修和更换。

21、与现有技术相比，本申请相较于现有技术具有如下有益效果：

22、本申请请求保护的离心机，利用下料管道受力后能够发生抖动的结构特性，使得操作人员控制离心机本体下排物料的过程中或下排物料后，可通过人手抖动下料管道的方式，来避免物料在下料管道的内周壁上发生黏料，如此，不仅操作方便，而且在抖动下料管道的过程中并不会引起离心机本体的振动，这样能够避免离心机本体上部件脱落，确保离心机本体下排的物料中不会掺杂离心机本体上掉落的部件。

技术特征：

1.一种离心机，其特征在于，所述离心机(100)包括：

2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述柔性管道(21)设置为涤纶树脂件。

3.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述下料管道(20)上连接并连通有罩盖(30)，所述罩盖(30)设置于所述下料管道(20)上远离所述离心机本体(10)的一端，用于将所述物料桶(200)盖住。

4.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于，所述罩盖(30)的内径自远离所述离心机本体(10)的方向逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于，所述罩盖(30)设置为集尘布袋。

6.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述下料管道(20)向内形成有连接通道，所述连接通道与所述下料口(11)连通；

7.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述离心机本体(10)上连接有下料管(12)，所述下料口(11)设置于所述下料管(12)内；

8.根据权利要求7所述的离心机，其特征在于，所述下料管道(20)朝向所述离心机本体(10)的方向套装至所述下料管(12)上，以使所述下料管道(20)与所述下料管(12)连通。

9.根据权利要求8所述的离心机，其特征在于，所述离心机(100)还包括连接法兰(40)，所述下料管道(20)与所述下料管(12)之间通过所述连接法兰(40)进行可拆卸连接。

技术总结本技术请求保护的离心机，包括离心机本体及下料管道，离心机本体上开设有下料口，并且离心机本体内物料能够通过下料口下排；下料管道安装于离心机本体上并与下料口连通，用以将由下料口下排的物料引导至物料桶；其中，下料管道受力后能够在离心机本体处于静止状态下作相对离心机本体的抖动，并可将黏附至下料管道内周壁上的物料抖落。如此，不仅操作方便，而且在抖动下料管道的过程中并不会引起离心机本体的振动，这样能够避免离心机本体上部件脱落，确保离心机本体下排的物料中不会掺杂离心机本体上掉落的部件。技术研发人员：叶小龙,史兴元,陈亮锋,张壮壮受保护的技术使用者：华友新能源科技（衢州）有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/6/20