废有机催化剂回收设备的制作方法

本技术属于废催化剂处理，尤其涉及废有机催化剂回收设备。

背景技术：

1、催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。催化剂分为有机催化剂与无机催化剂。其中有机催化剂有氨基酸催化剂、磷化合物催化剂、硅氧烷催化剂等。无论是何种类型的催化剂，其在进行化学反应的前后，其本质并未发生变化，在一般的化学反应当中，催化剂的使用并非是单一的，多是同时利用多种催化剂的共同作用，保证化学反应的速度以及准确性。

2、对于化学反应后排出的废催化剂，其普遍多是较粗或者较细的颗粒状态，对于非催化剂如今并没有多少高效率的回收处理方法，而且在对废催化剂回收时，需要将不同大小颗粒进行分离，然后根据其种类进行对应的回收处理，现有的对废催化剂进行分离时，多是采用简单的筛分过滤的方式，但是有催化剂其类型多样，存在一些体积类似，但是质量差异的情况，若是只通过简单的过滤筛分，无法将催化剂进行准确的分类收集；

3、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案设计了一种废有机催化剂回收设备。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供废有机催化剂回收设备，旨在解决上述问题。

2、本实用新型是这样实现的，废有机催化剂回收设备，包括：分离箱、进料口、出料口；进料口、出料口分别设置在分离箱上下端部，分离箱内部上侧与进料口连通设置有筛分过滤腔,分离箱内部下侧与出料口连通设置有离心分离箱，离心分离箱与出料口相邻的一侧相互连通，即待分离处理的颗粒状废有机催化剂沿着进料口输入到筛分过滤腔内部，经过筛分过滤腔对其进行多级分类过滤，然后经过分离后的废有机催化剂分开式转移到离心分离箱内部对其进行离心处理，根据废催化剂的重量关系，利用离心力再次对其进行分离，实现对废有机催化剂的多次不同方式的分类回收，确保分离的准确性，同时在筛分过滤腔与离心分离箱的一侧设置有连通转移机构，其用于对筛分过滤腔内经过滤后，滞留在过滤结构上的废有机催化剂进行驱动，使其转移到离心分离箱内部进行离心分类处理，即增加对废有机催化剂处理时的自动化程度。

3、本实用新型提供的废有机催化剂回收设备，通过在分离箱内部设置多组过滤网，利用过滤网对废有机催化剂进行多级过滤分类，然后配合分离箱底部的离心分离箱过滤处理后的废有机催化剂再次进行离心处理，两种方式分别通过废有机催化剂的体积与质量结合，实现对废有机催化剂精确的分类回收处理，同时在筛分过滤腔与离心分离箱的一侧设置转移连通机构，将滞留在过滤网上的废有机催化剂进行自动化转移，进一步提高本设备在对废有机催化剂分类回收处理时的效率。

技术特征：

1.废有机催化剂回收设备，其特征在于，包括：分离箱(10)、进料口(11)、出料口(14)；进料口(11)、出料口(14)分别设置在分离箱(10)上下端部，分离箱(10)内部上侧与进料口(11)连通设置有筛分过滤腔(12),分离箱(10)内部下侧与出料口(14)连通设置有离心分离箱(13)，离心分离箱(13)与出料口(14)相邻的一侧相互连通，筛分过滤腔(12)与离心分离箱(13)的一侧设置有连通转移机构。

2.根据权利要求1所述的废有机催化剂回收设备，其特征在于，所述筛分过滤腔(12)内部自上而下间隔式设置有多组过滤网(15),自上而下分布的过滤网(15)其孔径依次降低。

3.根据权利要求2所述的废有机催化剂回收设备，其特征在于，所述离心分离箱(13)内部转动设置有一组离心腔，离心腔顶端与筛分过滤腔(12)底部旋转式连通，底部与出料口(14)连通，离心腔底部设置有一组旋转动力组件，离心腔的腔壁中设置有用于离心过滤的离心网(21),离心网(21)外侧的离心分离箱(13)内部设置有收集腔(20)，收集腔(20)底部开设有输出口。

4.根据权利要求3所述的废有机催化剂回收设备，其特征在于，所述转移连通机构底端与离心腔上侧的筛分过滤腔(12)底侧壁连通，该位置位于最下侧过滤网(15)的下方。

5.根据权利要求4所述的废有机催化剂回收设备，其特征在于，所述旋转动力组件包括有安装在离心腔底部外侧壁上的从动齿圈(24),从动齿圈(24)一侧啮合有主动齿(22),主动齿(22)底部连接有驱动电机(23)。

6.根据权利要求5所述的废有机催化剂回收设备，其特征在于，所述转移连通机构包括有开设在每组过滤网(15)其中一端下侧筛分过滤腔(12)腔壁上的转移口(16),转移口(16)向外共同连通有一组连通管道(17),连通管道(17)底端延伸至离心腔上侧对应的筛分过滤腔(12)底侧壁处，且连通有连接管(18),连接管(18)对应的筛分过滤腔(12)底侧壁上设置有连接筒(19),连接管(18)与连接筒(19)连通，转移口(16)朝向筛分过滤腔(12)内部的一侧连接有端部向上翘起的斜面板，位于每个斜面板上侧的过滤网(15)端部与筛分过滤腔(12)腔壁弹性接触，过滤网(15)另一端通过转动件与筛分过滤腔(12)腔壁摆动连接。

7.根据权利要求6所述的废有机催化剂回收设备，其特征在于，所述过滤网(15)端部通过弹簧(30)弹性连接有弹性接触块(29),位于弹簧(30)上下侧的弹性接触块(29)与过滤网(15)端部之间连接有伸缩连接布(31)。

8.根据权利要求7所述的废有机催化剂回收设备，其特征在于，所述转动件包括有开设在筛分过滤腔(12)腔内壁中的轴槽(26),轴槽(26)内部转动连接有摆动轴(28),摆动轴(28)通过连接杆(25)与过滤网(15)固连，摆动轴(28)一端连接有摆动电机(27)。

技术总结本技术属于废催化剂处理技术领域，尤其涉及废有机催化剂回收设备，包括：分离箱、进料口、出料口；进料口、出料口分别设置在分离箱上下端部，分离箱内部上侧与进料口连通设置有筛分过滤腔,分离箱内部下侧与出料口连通设置有离心分离箱，离心分离箱与出料口相邻的一侧相互连通，筛分过滤腔与离心分离箱的一侧设置有连通转移机构，本设备对废有机催化剂进行多种方式结合式分类处理，可有效提高废催化剂的分离收集精确度，同时具有一定的自动化运行能力。技术研发人员：顾利星,沈潼,童建勋受保护的技术使用者：浙江金泰莱环保科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/20