一种管式离心机的制作方法

本技术涉及离心机，具体为一种管式离心机。

背景技术：

1、离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。

2、申请号为202221329789.1公开了一种管式离心机，具体涉及管式离心机技术领域，包括套环支架，所述套环支架的内壁安装有旋转轴杆，在旋转轴杆的外部且位于套环支架一侧设置有第一联动齿环，所述第一联动齿环的一侧设置有翻转机构；所述翻转机构包括设置在第一联动齿环一侧的第二联动齿环，且第一联动齿环的下方啮合有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮一侧安装有第二驱动齿轮。该实用新型通过设置翻转机构，第一联动齿环和第二联动齿环同时带动旋转轴杆进行旋转，联动转环使连接支板进行转动，内部的残渣会在重力的作用下倾斜下移并且可以从后方灌入清洗水进行清洗操作，清洁起来更加省时省力，高效便捷。但是清洗过程中，注入承装筒内的清水很难滋润到承装筒顶部位置，导致承装筒内壁的上半部分无法清洗到，降低了清洗效果。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种管式离心机，包括离心模块和清洗模块，所述离心模块包括支撑板、与所述支撑板连接的两个第一导杆、滑动连接于两个第一导杆之间的第一滑座、活动安装于所述第一滑座顶部的离心管、与所述支撑板连接的两个第二导杆、滑动连接于两个第二导杆之间的第二滑座、与所述第二滑座底部连接的倒置桌架、安装于所述倒置桌架内部的电机、活动套接于所述电机输出轴底端的连接套件、与所述连接套件底端连接的管盖，所述管盖与离心管螺纹连接，所述清洗模块包括连接于所述支撑板和第一滑座之间的第一气缸、与所述支撑板顶部连接的第二气缸、与所述第二气缸活动端连接的u形升降板、活动连接于所述第二滑座和u形升降板之间的两个传动杆、安装于所述支撑板一侧的控制面板，所述第一气缸与第二气缸串联，所述第一气缸与控制面板电性连接。

4、通过采用上述技术方案，在清理离心管内部时，从出液管处注入清水，然后用控制面板启动第一气缸和第二气缸，第一气缸活动端带着第一滑座左移，然后第二气缸通过u形升降板、传动杆使第二滑座右移，然后离心管倾斜，离心管内部的液体水跟随倾倒，然后在液体水快到达瓶口时，启动电机，然后离心管带着液体水转动，液体水浸染离心管整个内壁，使杂质完全落入水中，最后再从出液管处排出，提高清洗效果。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个第二导杆分别位于两个第一导杆顶部，所述第二导杆制作材料与第一导杆相同。

6、通过采用上述技术方案，采用同种材料制作第一导杆、第二导杆，有效降低本装置材料选用上的困难，是本装置更加容易制造。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套件设于倒置桌架底部，所述连接套件由金属材料制成。

8、通过采用上述技术方案，金属材料制成的连接套件，结构硬，可安全作为电机与管盖的连接媒介。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述u形升降板与支撑板外壁贴合，所述u形升降板设置为u形，并且u形升降板的长度与第二滑座的长度相等。

10、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，保证了本装置的美观性。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个传动杆分别贴合于u形升降板两侧，所述传动杆呈倾斜设置。

12、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证传动杆能够顺利推拉第二滑座。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述离心管一侧设有出料组件，所述出料组件包括与所述离心管连接且连通的出液管、安装于所述出液管上的单向阀。

14、通过采用上述技术方案，设置出料组件，工作人员可以灵活控制离心管的出料时间，提高本装置的使用舒适度。

15、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

16、1.本实用新型中，在清理离心管内部时，从出液管处注入清水，然后用控制面板启动第一气缸和第二气缸，第一气缸活动端带着第一滑座左移，然后第二气缸通过u形升降板、传动杆使第二滑座右移，然后离心管倾斜，离心管内部的液体水跟随倾倒，然后在液体水快到达瓶口时，启动电机，然后离心管带着液体水转动，液体水浸染离心管整个内壁，使杂质完全落入水中，最后再从出液管处排出，提高清洗效果。

17、2.本实用新型中，使第一滑座与第二滑座竖向同轴，然后离心管呈竖直放置，然后打开管盖，向离心管内放入需要固液分离的原料，然后启动电机，电机通过连接套件使离心管和管盖转动，然后固液分离作业运行，然后在作业完成时，工作人员打开单向阀，使物料排出，结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种管式离心机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管式离心机，其特征在于，两个第二导杆(150)分别位于两个第一导杆(120)顶部，所述第二导杆(150)制作材料与第一导杆(120)相同。

3.根据权利要求1所述的一种管式离心机，其特征在于，所述连接套件(190)设于倒置桌架(170)底部，所述连接套件(190)由金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种管式离心机，其特征在于，所述u形升降板(230)与支撑板(110)外壁贴合，所述u形升降板(230)设置为u形，并且u形升降板(230)的长度与第二滑座(160)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种管式离心机，其特征在于，两个传动杆(240)分别贴合于u形升降板(230)两侧，所述传动杆(240)呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种管式离心机，其特征在于，所述离心管(140)一侧设有出料组件(300)，所述出料组件(300)包括与所述离心管(140)连接且连通的出液管(310)、安装于所述出液管(310)上的单向阀(320)。

技术总结本技术公开了一种管式离心机，包括离心模块和清洗模块，所述离心模块包括支撑板、与所述支撑板连接的两个第一导杆、滑动连接于两个第一导杆之间的第一滑座、活动安装于所述第一滑座顶部的离心管。本技术中，在清理离心管内部时，从出液管处注入清水，然后用控制面板启动第一气缸和第二气缸，第一气缸活动端带着第一滑座左移，然后第二气缸通过U形升降板、传动杆使第二滑座右移，然后离心管倾斜，离心管内部的液体水跟随倾倒，然后在液体水快到达瓶口时，启动电机，然后离心管带着液体水转动，液体水浸染离心管整个内壁，使杂质完全落入水中，最后再从出液管处排出，提高清洗效果。技术研发人员：靳文凤受保护的技术使用者：山东品高药业有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/23