一种平面磨床废料分离装置的制作方法

本技术涉及汽车零部件生产，尤其涉及一种平面磨床废料分离装置。

背景技术：

1、平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，磨床在使用过程中，通过打磨容易产生一些固体和气体的废料。

2、现有的废料分离装置在使用时，如申请号cn202220069982.x公开了一种平面磨床废料分离装置，属于平面磨床领域，一种平面磨床废料分离装置，包括平面磨床本体,所述平面磨床本体一端的顶部固定安装有底座，所述底座的侧面设有隔板，所述底座顶部固定设置有导轨，两侧所述导轨内侧依次滑动连接有滑架、固定座及底板，所述固定座侧面通过设置的螺栓可拆卸式安装有收集架；然而上述技术中，输出管的输出方向为单一输出口，这样在分离后则需要再次筛选，从而增加了分离的成本，因此，本实用新型提出一种平面磨床废料分离装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种平面磨床废料分离装置，该平面磨床废料分离装置主要是利用通过在初筛构件的输出端利用连方管连接在精筛舱与封舱进行连接输出，通过振动机构的振动输出能够让精筛部件之中的物料能够在第一斜网和第二斜网的相互配合下，而且精筛舱的输出端设备有三组输出口，因而能够有效的达到根据尺寸进行分离的效果，以降低设备的分离成本。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种平面磨床废料分离装置，包括振动机构和初筛构件，所述振动机构的顶侧设置有螺栓装配的精筛部件，且所述精筛部件的两端上方设置有螺栓套接的初筛构件；

3、所述初筛构件包含有套接板、装配盘、皮带轮组、旋转电机、封舱、进料口、隔离环和旋转网筒，所述套接板设置在所述精筛部件的两端上方，所述套接板的内边侧设置有螺栓套接的装配盘，所述装配盘的一侧设置有连接旋转电机输出端的皮带轮组，所述装配盘的内边侧设置有封舱，所述封舱的顶侧设置有进料口，所述封舱的内边侧设置有固定套接的隔离环，所述隔离环的内侧设置有连接皮带轮组输出端的旋转网筒。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转网筒呈网筒状构造，所述进料口与隔离环以封舱的中轴线对称分布，所述封舱与旋转网筒的中轴线处于同一直线上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动机构包含有减压垫、减震器、固定架、驱动电机、涵道筒、输出轴和偏心轮，所述减压垫的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有固定架。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架的外侧设置有驱动电机，所述固定架的内侧设置有涵道筒，所述涵道筒的内部设置有连接驱动电机输出端的输出轴，所述输出轴的外边侧设置有平行分布多组的偏心轮。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述精筛部件包含有隔离板、连方管、精筛舱、上出口、中出口、底出口、第一斜网和第二斜网，所述隔离板设置在所述固定架的顶侧，所述隔离板的内边侧设置有螺栓套接的连方管，所述连方管的底侧设置有精筛舱。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述精筛舱的边侧设置有上出口与中出口，所述精筛舱的底侧设置有底出口，所述精筛舱的内边侧设置有交错分布的第一斜网和第二斜网。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用通过在初筛构件的输出端利用连方管连接在精筛舱与封舱进行连接输出，通过振动机构的振动输出能够让精筛部件之中的物料能够在第一斜网和第二斜网的相互配合下，而且精筛舱的输出端设备有三组输出口，因而能够有效的达到根据尺寸进行分离的效果，以降低设备的分离成本。

技术特征：

1.一种平面磨床废料分离装置，包括振动机构(1)和初筛构件(3)，其特征在于：所述振动机构(1)的顶侧设置有螺栓装配的精筛部件(2)，且所述精筛部件(2)的两端上方设置有螺栓套接的初筛构件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床废料分离装置，其特征在于：所述旋转网筒(308)呈网筒状构造，所述进料口(306)与隔离环(307)以封舱(305)的中轴线对称分布，所述封舱(305)与旋转网筒(308)的中轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床废料分离装置，其特征在于：所述振动机构(1)包含有减压垫(101)、减震器(102)、固定架(103)、驱动电机(104)、涵道筒(105)、输出轴(106)和偏心轮(107)，所述减压垫(101)的顶侧设置有减震器(102)，且所述减震器(102)的顶侧设置有固定架(103)。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床废料分离装置，其特征在于：所述固定架(103)的外侧设置有驱动电机(104)，所述固定架(103)的内侧设置有涵道筒(105)，所述涵道筒(105)的内部设置有连接驱动电机(104)输出端的输出轴(106)，所述输出轴(106)的外边侧设置有平行分布多组的偏心轮(107)。

5.根据权利要求3所述的一种平面磨床废料分离装置，其特征在于：所述精筛部件(2)包含有隔离板(201)、连方管(202)、精筛舱(203)、上出口(204)、中出口(205)、底出口(206)、第一斜网(207)和第二斜网(208)，所述隔离板(201)设置在所述固定架(103)的顶侧，所述隔离板(201)的内边侧设置有螺栓套接的连方管(202)，所述连方管(202)的底侧设置有精筛舱(203)。

6.根据权利要求5所述的一种平面磨床废料分离装置，其特征在于：所述精筛舱(203)的边侧设置有上出口(204)与中出口(205)，所述精筛舱(203)的底侧设置有底出口(206)，所述精筛舱(203)的内边侧设置有交错分布的第一斜网(207)和第二斜网(208)。

技术总结本技术提供了一种平面磨床废料分离装置，涉及汽车零部件生产技术领域，包括振动机构和初筛构件，所述振动机构的顶侧设置有螺栓装配的精筛部件，且所述精筛部件的两端上方设置有螺栓套接的初筛构件，所述初筛构件包含有套接板、装配盘、皮带轮组、旋转电机、封舱、进料口、隔离环和旋转网筒，所述套接板设置在所述精筛部件的两端上方；本技术主要是利用通过在初筛构件的输出端利用连方管连接在精筛舱与封舱进行连接输出，通过振动机构的振动输出能够让精筛部件之中的物料能够在第一斜网和第二斜网的相互配合下，而且精筛舱的输出端设备有三组输出口，因而能够有效的达到根据尺寸进行分离的效果，以降低设备的分离成本。技术研发人员：周刚,郭海燕,周自云,袁萍萍受保护的技术使用者：安徽智锦汽车部件有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/23