一种用于磁芯的检测装置的制作方法

本发明涉及磁芯加工的，尤其是涉及一种用于磁芯的检测装置。

背景技术：

1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，高导锰锌铁氧体磁芯和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料。高导锰锌铁氧体磁芯具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

2、高导锰锌铁氧体磁芯加工工艺主要包括原料制备，铁氧体磁芯的原料主要包括氧化铁、氧化锌、氧化铜等金属氧化物，以及一些添加剂和粘结剂；配料，将各种原料按一定比例和顺序加入搅拌机中，搅拌均匀后形成铁氧体磁芯原料；成型，将原料加入模具中，经过压制、成型、脱模等工艺，形成铁氧体磁芯的初步形状和结构；烧结，将形成的铁氧体磁芯放入烧结炉，进行高温烧结。后处理：包括冷却、磨削、清洗和涂层。在后处理过程中，应注意控制温度、时间、表面质量等参数，确保产品的外观和质量符合要求。

3、由于生产过程对控温、控时和控制填料等要求很高，成品率难以达到绝对，生产质量决定了磁芯的质量，因此需要对磁芯生产进行质检，但目前的质检手段大多是人工检查和挑拣，难以检测全面，且检测数据难以统计和分析，不利于提高生产质量和成品率。

技术实现思路

1、为了提高磁芯检测的全面性，有效辅助提高生产质量和成品率，本发明提供一种用于磁芯的检测装置。

2、本发明提供的一种用于磁芯的检测装置采用如下的技术方案：

3、一种用于磁芯的检测装置，包括质量检测系统、回收系统、清洗系统和存储检测系统，所述回收系统设置在质量检测系统一侧并通过传送装置连接，所述清洗系统设置在质量检测系统末端并通过传送装置连接，所述存储检测系统设置在清洗系统末端并通过传送装置连接，所述质量检测系统包括称重检测、表面质量检测、磁导率检测、尺寸检测和内部探伤检测，所述称重检测、表面质量检测、磁导率检测、尺寸检测和内部探伤检测依次排列设置在磁芯传送带上方，所述回收系统包括回收移送装置、回收分类装置、回收检测装置和回收处理装置，所述回收移送装置、回收分类装置、回收检测装置和回收处理装置依次排列设置，所述清洗系统包括超声清洗装置、风干装置、激光清洗装置和防锈处理装置，所述超声清洗装置、风干装置、激光清洗装置和防锈处理装置依次排列设置，所述存储检测系统包括湿度检测装置和温度检测装置，所述湿度检测装置和温度检测装置安装在存储装置内。

4、通过采用上述技术方案，质量检测系统用于检测生产出的磁芯质量，有利于保证磁芯的性能符合生产和使用要求，回收系统用于回收质量检测系统检测出不合格的产品并对不合格的产品进行再加工处理，减少材料浪费，清洗系统用于清洗磁芯表面的杂质和污渍，有利于磁芯后续的保存，存储检测系统用于检测生产合格的磁芯的存放环境是否符合存放需要，减少因为存放不当导致的磁芯污损，通过详细检测和后续处理的一系列装置系统配合，提高产品成品率的同时有效减少浪费。

5、优选的，所述称重检测包括数量统计装置、成组质量测定装置和单独质量测定装置，所述数量统计装置与成组质量测定装置和单独质量测定装置分别顺次连接，所述成组质量测定装置和单独质量测定装置排出口引出传送装置汇流连接，所述表面质量检测包括表面缺陷检测装置、表面杂质检测装置和表面光滑度检测装置，表面缺陷检测装置、表面杂质检测装置和表面光滑度检测装置顺次连接。

6、通过采用上述技术方案，数量统计装置用于清点数量同时控制固定数量的磁芯单次进入成组质量测定装置，成组质量测定装置用于一次性测定一组磁芯的重量，方便且能够快速对产品重量进行测量，单独质量测定装置用于测量在成组质量测定装置内检测不合格的一组磁性，从而确定具体不合格的磁芯并挑选出来，测量速度快且能够准确筛查出不合格的磁芯成品。

7、优选的，所述质量检测系统还包括硬度检测，所述硬度检测包括随机抽样装置、抗压检测和抗摔检测，所述随机抽样装置设置在磁芯传送带一侧，所述抗压检测和抗摔检测依次设置在随机抽样装置后端，所述称重检测、表面质量检测、磁导率检测、尺寸检测和内部探伤检测一侧均设置有弹出装置。

8、通过采用上述技术方案，硬度检测用于检测磁芯硬度并将不合格的磁芯批次挑选出来进行统一回收重新加工，随机抽样装置用于在同一批次磁芯里随机抽样，由于硬度测试是破坏实验，因此随机抽样用于反应整体的质量，避免对产品进行大规模损坏。

9、优选的，所述回收移送装置分别与称重检测、表面质量检测、磁导率检测、尺寸检测和内部探伤检测末端连接，所述回收移送装置包括打标装置和暂存装置，所述打标装置设置在磁芯传送带上方，所述暂存装置设置在磁芯传送带末端，所述回收分类装置设置在暂存装置一侧，所述回收分类装置包括打标识别装置和分拣机械手，所述打标识别装置和分拣机械手相互通过通讯导线连接。

10、通过采用上述技术方案，打标装置用于对检测出不合格的产品的不合格原因进行标记，方便后续识别和挑拣，暂存装置用于存储不合格产品，方便集中进行处理，减少对整体加工进度和效率的影响。

11、优选的，所述回收检测装置包括有人工智能检测装置和人工核验装置，所述人工智能检测装置和人工核验装置依次连接，所述回收处理装置包括循环处理传送装置和废料回收装置，所述循环处理传送装置分别与人工智能检测装置和人工核验装置相连接，所述废料回收装置与人工核验装置相连接。

12、通过采用上述技术方案，人工智能检测装置用于初步检测产品不合格原因并按照预定处理方式进行处理，人工核验装置为最终测验，用于测验人工智能检测装置检测不出来的产品不合格原因并进一步处理。

13、优选的，所述超声清洗装置包括清洗液补充装置、超声发生装置和清洗池，所述清洗液补充装置和超声发生装置分别安装在清洗池一侧并于清洗池内部连通，所述风干装置包括鼓风装置和加热装置，所述加热装置包裹在鼓风装置出风口处。

14、通过采用上述技术方案，超声清洗装置用于去除磁芯缝隙或表面的顽固污渍，进一步提高磁芯表面质量，风干装置用于风干磁芯表面水分和药剂，减少磁芯生锈且有利于下一步处理。

15、优选的，所述防锈处理装置包括电镀装置和油膜装置，所述电镀装置和油膜装置顺次连接。

16、通过采用上述技术方案，防锈处理装置用于对磁芯表面进行防锈处理，提高磁芯抗氧化能力，提高磁芯寿命。

17、优选的，所述湿度检测装置通过控制导线连接有除湿装置。

18、通过采用上述技术方案，湿度检测装置和除湿装置用于控制存储箱的湿度，减缓磁芯因为长期保存生锈的速度。

19、优选的，所述温度检测装置通过控制导线连接有控温装置。

20、通过采用上述技术方案，温度检测装置和控温装置用于控制存储箱的温度，有利于提高磁芯存储时间。

21、优选的，还包括数据收集装置，所述数据收集装置通过通讯导线与质量检测系统和存储检测系统相连接，所述数据收集装置包括数据存储装置和数据分析装置。

22、通过采用上述技术方案，数据收集装置用于收集质量检测系统和存储检测系统收集到的数据，并进行综合判断生产的成品率和不合格原因，辅助对生产工艺进行改进。

23、综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：

24、1、质量检测系统用于检测生产出的磁芯质量，有利于保证磁芯的性能符合生产和使用要求，回收系统用于回收质量检测系统检测出不合格的产品并对不合格的产品进行再加工处理，减少材料浪费，清洗系统用于清洗磁芯表面的杂质和污渍，有利于磁芯后续的保存，存储检测系统用于检测生产合格的磁芯的存放环境是否符合存放需要，减少因为存放不当导致的磁芯污损，通过详细检测和后续处理的一系列装置系统配合，提高产品成品率的同时有效减少浪费。

25、2、数量统计装置用于清点数量同时控制固定数量的磁芯单次进入成组质量测定装置，成组质量测定装置用于一次性测定一组磁芯的重量，方便且能够快速对产品重量进行测量，单独质量测定装置用于测量在成组质量测定装置内检测不合格的一组磁性，从而确定具体不合格的磁芯并挑选出来，测量速度快且能够准确筛查出不合格的磁芯成品，硬度检测用于检测磁芯硬度并将不合格的磁芯批次挑选出来进行统一回收重新加工，随机抽样装置用于在同一批次磁芯里随机抽样，由于硬度测试是破坏实验，因此随机抽样用于反应整体的质量，避免对产品进行大规模损坏。

26、3、打标装置用于对检测出不合格的产品的不合格原因进行标记，方便后续识别和挑拣，暂存装置用于存储不合格产品，方便集中进行处理，减少对整体加工进度和效率的影响，人工智能检测装置用于初步检测产品不合格原因并按照预定处理方式进行处理，人工核验装置为最终测验，用于测验人工智能检测装置检测不出来的产品不合格原因并进一步处理。

27、4、超声清洗装置用于去除磁芯缝隙或表面的顽固污渍，进一步提高磁芯表面质量，风干装置用于风干磁芯表面水分和药剂，减少磁芯生锈且有利于下一步处理，防锈处理装置用于对磁芯表面进行防锈处理，提高磁芯抗氧化能力，提高磁芯寿命。

28、5、湿度检测装置和除湿装置用于控制存储箱的湿度，减缓磁芯因为长期保存生锈的速度，温度检测装置和控温装置用于控制存储箱的温度，有利于提高磁芯存储时间，数据收集装置用于收集质量检测系统和存储检测系统收集到的数据，并进行综合判断生产的成品率和不合格原因，辅助对生产工艺进行改进。