一种无残留轮斗式自动洗砂机的制作方法

本发明涉及洗砂机，具体为一种无残留轮斗式自动洗砂机。

背景技术：

1、在建筑行业中常需要用到大量的砂石，砂石多为从河底或岩层开采上来，被开采的砂石表面容易附着大量的杂质，因此为了保证砂石的洁净度通常都会用到洗砂机对砂石进行翻动清洗。

2、如公开号为cn210676141u的一种喷淋式洗砂机，包括洗砂斗、转动连接于洗砂斗的转轴、套设于转轴外且与转轴同步转动的洗砂轮、沿周向均匀设于洗砂轮上的轮叶、用于支撑洗砂轮的支撑架、用于驱动转轴转动的电机，洗砂斗沿着洗砂轮转动的方向分别设有进料区域和出料区域，进料区域沿高度方向设有喷淋装置，洗砂轮同轴间隔设有两个，轮叶位于两个洗砂轮之间且固定连接于洗砂轮，两个轮叶间设有用于滤水的筛板。砂石暂存于两片相邻的轮叶和筛板形成的槽中，在经过喷淋管时，喷淋管通过喷嘴将水喷射进槽中，对砂石进行二次冲洗，砂石中的杂物在水的冲刷下通过筛板被筛除，提高了洗砂效果。

3、其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的洗砂机在进行洗沙时，仅仅只能依靠轮斗的转动对砂石进行翻动，整体的洗砂效果较差，同时轮斗在旋转进行翻砂时，因砂石与水接触后，其自身存在一定的粘性，在翻动砂石时，轮斗上容易附着部分湿润的砂石，从而导致后续造成砂石的浪费。

4、所以我们提出了一种无残留轮斗式自动洗砂机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无残留轮斗式自动洗砂机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的洗砂机在进行洗沙时，仅仅只能依靠轮斗的转动对砂石进行翻动，整体的洗砂效果较差，同时轮斗在旋转进行翻砂时，因砂石与水接触后，其自身存在一定的粘性，在翻动砂石时，轮斗上容易附着部分湿润的砂石，从而导致后续造成砂石的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无残留轮斗式自动洗砂机，包括洗砂箱体，所述洗砂箱体的前侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端上固定连接有传动轮斗，所述传动轮斗的内侧安装有分隔板，且相邻分隔板之间围成的区域中开设有多个漏水孔；

3、还包括：

4、所述传动轮斗上安装有搅动清洁机构，通过搅动清洁机构在转动至洗砂箱体内部时对砂石进行搅动，提高清洗效果，在转动至洗砂箱体的上方时，对传动轮斗进行敲击，减小传动轮斗上湿润砂石的附着力；所述分隔板的背面固定连接有对接架，且对接架的内部插入有限制块，所述限制块固定在传动轮斗上，且限制块通过辅助弹簧和对接架的内部相互连接，所述对接架的下方设置有定位架，且定位架固定在洗砂箱体的中部，所述定位架的上端和对接架的下端均安装有引导磁块。

5、优选的，所述分隔板沿着传动轮斗的周向等角度均匀分布有多个，且分隔板的下端和传动轮斗的圆周表面相互贴合。

6、通过采用上述技术方案，通过分隔板的旋转能够对洗砂箱体内部的砂石进行盛装。

7、优选的，所述所述搅动清洁机构包括驱动齿圈，所述驱动齿圈固定在洗砂箱体的内部前侧，驱动齿圈的内侧设置有联动齿轮；

8、所述联动齿轮键连接在套接筒上，所述套接筒的中部贯穿安装有中心杆，且中心杆的中部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于相邻分隔板之间围成的区域中；

9、所述中心杆的前后两端上下两侧固定连接有分支柱，且分支柱插入至套接筒的内部，所述分支柱通过内置弹簧和套接筒的内部相互连接，所述中心杆的前端固定连接有第一磁块，所述驱动齿圈的内侧上方固定连接有第二磁块。

10、通过采用上述技术方案，通过中心杆的转动从而能够带动其中部的搅拌叶片进行同步旋转，从而对洗砂箱体内部的砂石进行搅动，提高砂石的清洗效果。

11、优选的，所述联动齿轮和驱动齿圈内部的齿块为啮合连接，驱动齿圈内侧的齿块位于下半区域，所述中心杆前端的第一磁块和驱动齿圈内侧上方的第二磁块磁性相反，第二磁块在驱动齿圈的内侧上方均匀分布。

12、通过采用上述技术方案，当联动齿轮随着传动轮斗进行旋转时，联动齿轮与驱动齿圈内侧的齿块啮合后，能够使得联动齿轮进行自转，当中心杆前端的第一磁块和驱动齿圈内侧的第二磁块相互靠近时，从而能够使其两者之间产生磁吸力。

13、优选的，所述搅拌叶片沿着中心杆的周向均匀分布有多个，搅拌叶片的远离中心杆的一端与传动轮斗的圆周表面相互贴合，通过搅拌叶片的旋转对内部的砂石进行翻动，使其砂石能够被均匀清洗。

14、通过采用上述技术方案，通过中心杆的往复移动能够使其搅拌叶片进行同步移动，利用往复移动的搅拌叶片能够对传动轮斗进行敲击。

15、优选的，所述分支柱的外壁和套接筒的内壁相互贴合，且分支柱通过内置弹簧和套接筒的内部构成弹性伸缩结构。

16、通过采用上述技术方案，分支柱的外壁和套接筒的内壁相互贴合，从而能够保证分支柱在套接筒上移动时的稳定性。

17、优选的，所述对接架的内壁和限制块的外壁相互贴合，且对接架能够在限制块上滑动，并且对接架下端的引导磁块和定位架上端的引导磁块磁性相同，引导磁块在定位架的上端均匀分布。

18、通过采用上述技术方案，对接架的内壁和限制块的外壁相互贴合，即可避免对接架在移动时出现晃动的现象。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无残留轮斗式自动洗砂机，在洗沙时提高对砂石的翻动清洗效果，同时能够在利用轮斗翻砂的过程中，方便将其上附着的砂石震落，避免轮斗上残留部分砂石造成浪费；

20、1、设置有驱动齿圈和联动齿轮，当传动轮斗进行转动时能够使其联动齿轮进行同步旋转，当联动齿轮逐渐转动至洗砂箱体的内部后，联动齿轮与驱动齿圈之间相互啮合，此时联动齿轮即可通过套接筒带动中心杆以及搅拌叶片进行同步旋转，利用搅拌叶片的旋转即可对洗砂箱体内部的砂石进行翻动，由此来提高砂石在洗砂箱体内部的清洗效果；

21、2、设置有分支柱，当套接筒和中心杆逐渐转动至脱离洗砂箱体后，通过中心杆端部的第一磁块与驱动齿圈内侧的第二磁块之间的距离变化，从而能够使得中心杆以及分支柱在套接筒的内壁进行往复移动，通过中心杆的往复移动即可利用中部的搅拌杆对传动轮斗的表面进行敲击，通过对传动轮斗敲击时产生的震动，从而能够减小砂石在传动轮斗上的附着力，便于传动轮斗对内部盛装的砂石倾倒；

22、3、设置有对接架，当传动轮斗转动后，其上分隔板和对接架能够进行同步旋转，通过对接架旋转后其端部引导磁块和定位架上端引导磁块之间的距离变化，从而能够使得分隔板进行上下往复移动，利用分隔板上下往复移动对传动轮斗敲击产生的震动，从而能够将附着在传动轮斗上的砂石震落，避免砂石在传动轮斗上残留。

技术特征：

1.一种无残留轮斗式自动洗砂机，包括洗砂箱体，所述洗砂箱体的前侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端上固定连接有传动轮斗，所述传动轮斗的内侧安装有分隔板，相邻分隔板之间围成的区域中开设有多个漏水孔；

2.根据权利要求1所述的一种无残留轮斗式自动洗砂机，其特征在于：所述分隔板沿着传动轮斗的周向等角度均匀分布有多个，分隔板的下端和传动轮斗的圆周表面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种无残留轮斗式自动洗砂机，其特征在于：所述搅动清洁机构包括驱动齿圈，所述驱动齿圈固定在洗砂箱体的内部前侧，驱动齿圈的内侧设置有联动齿轮；

4.根据权利要求3所述的一种无残留轮斗式自动洗砂机，其特征在于：所述联动齿轮和驱动齿圈内部的齿块为啮合连接，驱动齿圈内侧的齿块位于下半区域，所述中心杆前端的第一磁块和驱动齿圈内侧上方的第二磁块磁性相反，第二磁块在驱动齿圈的内侧上方均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种无残留轮斗式自动洗砂机，其特征在于：所述搅拌叶片沿着中心杆的周向均匀分布有多个，搅拌叶片的远离中心杆的一端与传动轮斗的圆周表面相互贴合，通过搅拌叶片的旋转对内部的砂石进行翻动，使其砂石能够被均匀清洗。

6.根据权利要求4所述的一种无残留轮斗式自动洗砂机，其特征在于：所述分支柱的外壁和套接筒的内壁相互贴合，且分支柱通过内置弹簧和套接筒的内部构成弹性伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种无残留轮斗式自动洗砂机，其特征在于：所述对接架的内壁和限制块的外壁相互贴合，对接架能够在限制块上滑动，对接架下端的引导磁块和定位架上端的引导磁块磁性相同，引导磁块在定位架的上端均匀分布。

技术总结本发明公开了一种无残留轮斗式自动洗砂机，属于洗砂机技术领域，本发明包括洗砂箱体，所述洗砂箱体的前侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端上固定连接有传动轮斗，所述传动轮斗的内侧安装有分隔板；还包括：所述传动轮斗上安装有搅动清洁机构，通过搅动清洁机构在转动至洗砂箱体内部时对砂石进行搅动，提高清洗效果，在转动至洗砂箱体的上方时，对传动轮斗进行敲击，减小传动轮斗上湿润砂石的附着力；所述分隔板的背面固定连接有对接架，且对接架的内部插入有限制块。该无残留轮斗式自动洗砂机，在洗沙时提高对砂石的翻动清洗效果，同时能够在利用轮斗翻砂的过程中，方便将其上附着的砂石震落，避免轮斗上残留部分砂石造成浪费。技术研发人员：袁立坤,刘开业,王同侠受保护的技术使用者：袁立坤技术研发日：技术公布日：2024/6/26