一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置的制作方法

本技术涉及分选装置，特别是涉及一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置。

背景技术：

1、在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中低硫低氮增碳剂，而在低硫低氮增碳剂生产过程中由于规格的不同，进而需要通过分选装置来对其进行分选。

2、现有的低硫低氮增碳剂生产用分选装置在使用过程中是通过风选的方式的来对低硫低氮增碳剂进行分选，上述方式在风选过程中，需要依靠导料板来对低硫低氮增碳剂进行导料，而导料板通常设计的较长且具有一定的角度以及固定在支架上，一方面导致其因规格较大而导致其占用空间较大，另一方面不便于对其进行运输，导致其使用效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，包括支架，所述支架上端固定有储料箱，所述储料箱底壁上对称开设有两组滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块一端固定有密封板，所述密封板一侧壁上固定有电动推杆，所述支架内两侧壁上均固定有转盘，所述转盘之间焊接有导料板，所述支架外一侧壁上安装有防护箱，所述防护箱内安装有电机。

4、优选的，所述储料箱内为漏斗式结构，所述储料箱底端开设有导料腔，所述密封板与导料腔规格一致。

5、优选的，所述滑槽成型于所述储料箱上，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述电动推杆的输出端与所述密封板通过螺钉连接。

6、优选的，所述转盘与所述支架转动连接，所述电机的输出轴与所述转盘固定连接。

7、优选的，所述导料板一端底壁上焊接有壳体，所述壳体内通过螺栓固定有风机。

8、优选的，所述风机的出风口上通过螺钉固定有导风罩，所述导风罩一侧设置有分选板，所述分选板与所述壳体通过螺钉连接，所述分选板上阵列式开设有导风孔。

9、优选的，所述分选板下过活动放置有收集箱，所述收集箱内焊接有隔板。

10、本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型通过设计一组由电机、转盘以及导料板组成的旋转导料机构以及将风选机构固定在导料机构上，在装置使用过程中，电机通过转盘可带动导料板进行转动，进而对其角度进行调节，可在装置闲置时以及运输过程中将导料板调节为竖直状态，可有效减小装置的占用空间，同时便于运输，提高装置的使用效果。

技术特征：

1.一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，其特征在于：包括支架（4），所述支架（4）上端固定有储料箱（5），所述储料箱（5）底壁上对称开设有两组滑槽（10），所述滑槽（10）内安装有滑块（12），所述滑块（12）一端固定有密封板（11），所述密封板（11）一侧壁上固定有电动推杆（9），所述支架（4）内两侧壁上均固定有转盘，所述转盘之间焊接有导料板（3），所述支架（4）外一侧壁上安装有防护箱（6），所述防护箱（6）内安装有电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，其特征在于：所述储料箱（5）内为漏斗式结构，所述储料箱（5）底端开设有导料腔，所述密封板（11）与导料腔规格一致。

3.根据权利要求2所述的一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，其特征在于：所述滑槽（10）成型于所述储料箱（5）上，所述滑块（12）与所述滑槽（10）滑动连接，所述电动推杆（9）的输出端与所述密封板（11）通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，其特征在于：所述转盘与所述支架（4）转动连接，所述电机（13）的输出轴与所述转盘固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，其特征在于：所述导料板（3）一端底壁上焊接有壳体（7），所述壳体（7）内通过螺栓固定有风机（14）。

6.根据权利要求5所述的一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，其特征在于：所述风机（14）的出风口上通过螺钉固定有导风罩（15），所述导风罩（15）一侧设置有分选板（2），所述分选板（2）与所述壳体（7）通过螺钉连接，所述分选板（2）上阵列式开设有导风孔。

7.根据权利要求6所述的一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，其特征在于：所述分选板（2）下过活动放置有收集箱（1），所述收集箱（1）内焊接有隔板（8）。

技术总结本技术公开了一种低硫低氮增碳剂生产用分选装置，属于分选装置技术领域，包括支架，支架上端固定有储料箱，储料箱底壁上对称开设有两组滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块一端固定有密封板，密封板一侧壁上固定有电动推杆，支座内两侧壁上均固定有转盘，转盘之间焊接有导料板，支座外一侧壁上安装有防护箱，防护箱内安装有电机。本技术通过设计一组由电机、转盘以及导料板组成的旋转导料机构以及将风选机构固定在导料机构上，在装置使用过程中，电机通过转盘可带动导料板进行转动，进而对其角度进行调节，可在装置闲置时以及运输过程中将导料板调节为竖直状态，可有效减小装置的占用空间，同时便于运输，提高装置的使用效果。技术研发人员：曹忠华受保护的技术使用者：江西亿晨新能源科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/30