一种磁性金属成分去除装置的制作方法

本申请涉及金属杂质去除装置，具体为一种磁性金属成分去除装置。

背景技术：

1、随着锂电池等新能源的飞速发展，聚偏氟乙烯锂电池中用途较广，在粘结剂、隔膜涂层、隔膜中均有应用，其中最重要的是用作正极粘结剂和隔膜涂覆材料，电极粘结剂材料的选择是生产高性能锂离子电池的关键。目前pvdf是最常见的正极粘结剂，突出的特点是抗氧化还原能力强，热稳定性好，易于分散等，同时pvdf隔膜可以大大减少电池组装时间，有效降低电池整体生产成本。聚偏氟乙烯在锂电池中的作用是将电池中正极与负极材料隔开，仅允许离子通过，因此在物料中如果含有金属磁性成分，会造成锂电池短路，严重影响产品质量。

2、现有聚偏氟乙烯生产工艺中，由于设备和管线老化、磨损等诸多原因，会造成各种金属离子混杂到物料当中，从而影响聚偏氟乙烯产品质量。因此，本领域技术人员提供一种磁性金属成分去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种磁性金属成分去除装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种磁性金属成分去除装置，包括安装架和底座，所述底座上设有传送带，所述传送带设置在安装架的底部，所述安装架的内部转动连接有两个转轴，所述安装架的外侧固定连接有电机，其中一个所述转轴贯穿安装架的内部与电机的输出轴固定连接两个所述转轴的外侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传动皮带连接，所述安装架的内部且位于传送带的上方固定连接有磁吸板。

5、通过采用上述技术方案，聚偏氟乙烯物料通过传送带运输时，传送带上方的磁吸板的磁力作用下可将物料中的磁性金属向上吸附至传动皮带的上方，同时电机运行带动转轴转动后可更好地带动皮带轮转动，通过皮带轮的转动从而可实现传动皮带转动，转动的传动皮带可将吸附的磁性金属运输至传动皮带一侧，进而便可完成聚偏氟乙烯物料中磁性金属的去除工作，整体构造简单、清理效果好，且传动皮带上的磁性金属移动至传动皮带一侧后可实现自动清理，避免了传动皮带上磁性金属过多影响去除效果以及需要人员清理的繁琐工作，使用方便，实用性强。

6、优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的底部固定连接有刮板。

7、通过采用上述技术方案，电动推杆运行带动刮板向下移动后，在刮板的作用下可对传送带上的物料进行刮平，刮平后的物料厚度平整均匀，利于磁吸板吸附内部的磁性金属，利于保障良好的去除效果。

8、优选的，所述传动皮带的底部且位于传送带的一侧放置有收集箱。

9、通过采用上述技术方案，收集箱便于集中收集磁性金属后进行处理。

10、优选的，所述支撑架的内部对称滑动连接有两个导杆，两个所述导杆均与刮板固定连接。

11、通过采用上述技术方案，电动推杆带动刮板上下移动的同时，刮板带动导杆在支撑架内部滑动可保证刮板上下移动的稳定性。

12、优选的，所述磁吸板位于传动皮带的内侧，且所述磁吸板长度小于传动皮带的长度。

13、通过采用上述技术方案，位于传动皮带内侧的磁吸板可将磁性金属吸附在传动皮带上，传动皮带上方的磁性金属随着传动皮带移动至磁吸板末端时便可下落完成清理工作。

14、优选的，所述传送带、电机和电动推杆均与外界控制设备电性连接。

15、通过采用上述技术方案，外界控制设备可更好地控制传送带、电机和电动推杆的运行状态，以实现磁性金属成分去除工作的稳定运行。

16、(三)有益效果

17、本申请提供了一种磁性金属成分去除装置。具备有益效果如下：

18、1.该磁性金属成分去除装置，传送带运输聚偏氟乙烯物料时，通过在物料上方设置磁吸板和转动的传动皮带，磁性金属吸附至传动皮带的上方，便可完成聚偏氟乙烯物料中磁性金属的去除工作，且传动皮带上方的磁性金属随着传动皮带移动至磁吸板末端时便可下落完成自动清理工作，避免了传动皮带上磁性金属过多影响去除效果以及需要人员清理的繁琐工作，整体构造简单、使用方便，实用性强。

19、2.该磁性金属成分去除装置，通过在传送带上设置刮板，可对传送带上的物料进行刮平，刮平后的物料厚度平整均匀，利于磁吸板吸附内部的磁性金属，去除效果更好。

技术特征：

1.一种磁性金属成分去除装置，包括安装架(1)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上设有传送带(6)，所述传送带(6)设置在安装架(1)的底部，所述安装架(1)的内部转动连接有两个转轴(2)，所述安装架(1)的外侧固定连接有电机(8)，其中一个所述转轴(2)贯穿安装架(1)的内部与电机(8)的输出轴固定连接两个所述转轴(2)的外侧均固定连接有皮带轮(3)，两个所述皮带轮(3)通过传动皮带(13)连接，所述安装架(1)的内部且位于传送带(6)的上方固定连接有磁吸板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磁性金属成分去除装置，其特征在于：所述底座(5)的顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)活塞杆的底部固定连接有刮板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种磁性金属成分去除装置，其特征在于：所述传动皮带(13)的底部且位于传送带(6)的一侧放置有收集箱(7)。

4.根据权利要求3所述的一种磁性金属成分去除装置，其特征在于：所述支撑架(9)的内部对称滑动连接有两个导杆(12)，两个所述导杆(12)均与刮板(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁性金属成分去除装置，其特征在于：所述磁吸板(4)位于传动皮带(13)的内侧，且所述磁吸板(4)长度小于传动皮带(13)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种磁性金属成分去除装置，其特征在于：所述传送带(6)、电机(8)和电动推杆(10)均与外界控制设备电性连接。

技术总结本申请提供一种磁性金属成分去除装置，涉及金属杂质去除装置领域。该磁性金属成分去除装置，包括安装架和底座，底座上设有传送带，传送带设置在安装架的底部，安装架的内部转动连接有两个转轴，安装架的外侧固定连接有电机，其中一个转轴贯穿安装架的内部与电机的输出轴固定连接两个转轴的外侧均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过传动皮带连接，安装架的内部且位于传送带的上方固定连接有磁吸板。该磁性金属成分去除装置，通过在物料上方设置磁吸板和转动的传动皮带，磁性金属吸附至传动皮带的上方，便可完成聚偏氟乙烯物料中磁性金属的去除工作，且传动皮带上方的磁性金属随着传动皮带移动至磁吸板末端时便可下落完成自动清理工作。技术研发人员：耿善娇,张方木受保护的技术使用者：山东德宜新材料有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/9