一种适用于天然石墨的稳流型浮选装置的制作方法

本申请涉及选矿设备，尤其涉及一种适用于天然石墨的稳流型浮选装置。

背景技术：

1、中小型鳞片石墨资源是生产电池负极材料的优质资源，大鳞片率是影响负极材料生产的最主要指标之一。因此，在石墨选矿过程中，需要对石墨大鳞片进行保护，通过增大充气量，改善石墨大鳞片的浮选行为，可以显著提高天然鳞片石墨的回收率。但加大充气量的过程中，易造成矿浆液面出现“翻花”现象，大鳞片因与泡沫结合力较差，从而导致石墨大鳞片“脱落”，返回中矿，发生石墨“过磨”。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种适用于天然石墨的稳流型浮选装置，目的在于解决现有技术中的技术问题之一。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种适用于天然石墨的稳流型浮选装置，包括：

4、浮选筒体，具有相对的顶端和底端；

5、进气组件，设置于所述浮选筒体内，并靠近所述浮选筒体的底端，所述进气组件具有多个气口，所述多个气口均匀间隔设置，所述气口用于释放微米或亚微米级气泡；

6、稳流板，设置于所述浮选筒体内，并靠近所述筒体的顶端，所述稳流板包括环形部和镂空部，所述环形部围设于所述镂空部的外侧，所述环形部上设有多个溢出孔，所述多个溢出孔沿所述稳流板的周向均匀分布。

7、在第一方面的其中一个实施例中，所述浮选装置还包括泡沫加速台，所述泡沫加速台设置于所述浮选筒体的顶端，所述泡沫加速台具有加速面，所述加速面为回转面，所述加速面与所述环形部同轴设置。

8、在第一方面的其中一个实施例中，所述加速面为倾斜线形成的回转面，或，所述加速面为弧线形成的回转面；

9、当所述加速面为倾斜线形成的回转面时，所述倾斜线远离所述稳流板的一端，向靠近所述浮选筒体的方向倾斜，所述倾斜线靠近所述稳流板的一端，向远离所述浮选筒体的方向倾斜。

10、在第一方面的其中一个实施例中，所述镂空部为通孔，所述通孔和所述环形部同轴设置。

11、在第一方面的其中一个实施例中，所述镂空部的形状与所述环形部的外周缘的形状相同。

12、在第一方面的其中一个实施例中，所述浮选装置还包括承接容器，所述承接容器围设于所述浮选筒体的外侧，所述承接容器的开口与所述浮选筒体的顶端平齐，以使泡沫经过所述加速面后向远离所述加速面的方向溢流，至所述承接容器内。

13、在第一方面的其中一个实施例中，所述承接容器包括第一围板、第二围板、底板和泡沫流出口；

14、其中，所述第一围板和所述第二围板间隔设置，所述底板连接所述第一围板和所述第二围板，所述底板远离所述浮选筒体的顶端，所述底板相对所述环形部的轴线倾斜设置，所述泡沫流出口设置于所述底板远离所述浮选筒体顶部的一端。

15、在第一方面的其中一个实施例中，所述底板与所述环形部的轴线之间具有夹角α，满足：30°≤α≤60°。

16、在第一方面的其中一个实施例中，所述浮选筒体的底端设有尾矿流出口。

17、在第一方面的其中一个实施例中，所述浮选装置还包括给矿组件，所述给矿组件包括给矿管和分布器，所述给矿管和所述分布器连通，所述分布器与所述环形部同轴设置。

18、相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种适用于天然石墨的稳流型浮选装置，包括浮选筒体、进气组件和稳流板。

19、（1）浮选筒体具有相对的顶端和底端，进气组件设置于浮选筒体内，并靠近浮选筒体的底端，进气组件具有多个气口，增大了通气量，多个气口均匀间隔设置，实现均匀通气，促进大鳞片的形成，气口用于释放微米或亚微米级气泡，微米或亚微米级气泡细小均匀，有利于气泡的矿化，在矿浆的液面形成稳定泡沫层，减少矿浆的液面翻花。

20、（2）稳流板设置于浮选筒体内，并靠近浮选筒体的顶端，通过设置稳流板，优化石墨矿化，形成稳定泡沫层，减少矿浆的液面翻花，减少石墨大鳞片损失，稳流板包括环形部和镂空部，环形部围设于镂空部的外侧，环形部上设有多个溢出孔，多个溢出孔沿稳流板的周向均匀分布，通过增加镂空部，提高了稳流板的排矿通量；

21、（3）承接容器能够360°环形接矿，泡沫加速台有利于增大泡沫流动速率，降低了泡沫板结的几率，有效提升了泡沫中亲水性矿物与矿浆的接触，有利于实现石墨与脉石之间的脱除，实现泡沫中大鳞片石墨的浮选。

技术特征：

1.一种适用于天然石墨的稳流型浮选装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浮选装置，其特征在于，所述浮选装置还包括泡沫加速台，所述泡沫加速台设置于所述浮选筒体的顶端，所述泡沫加速台具有加速面，所述加速面为回转面，所述加速面与所述环形部同轴设置。

3.根据权利要求2所述的浮选装置，其特征在于，所述加速面为倾斜线形成的回转面，或，所述加速面为弧线形成的回转面；

4.根据权利要求1至3中任一项所述的浮选装置，其特征在于，所述镂空部为通孔，所述通孔和所述环形部同轴设置。

5.根据权利要求4所述的浮选装置，其特征在于，所述镂空部的形状与所述环形部的外周缘的形状相同。

6.根据权利要求2或3所述的浮选装置，其特征在于，所述浮选装置还包括承接容器，所述承接容器围设于所述浮选筒体的外侧，所述承接容器的开口与所述浮选筒体的顶端平齐，以使泡沫经过所述加速面后向远离所述加速面的方向溢流，至所述承接容器内。

7.根据权利要求6所述的浮选装置，其特征在于，所述承接容器包括第一围板、第二围板、底板和泡沫流出口；

8.根据权利要求7所述的浮选装置，其特征在于，所述底板与所述环形部的轴线之间具有夹角α，满足：30°≤α≤60°。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的浮选装置，其特征在于，所述浮选筒体的底端设有尾矿流出口。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的浮选装置，其特征在于，所述浮选装置还包括给矿组件，所述给矿组件包括给矿管和分布器，所述给矿管和所述分布器连通，所述分布器与所述环形部同轴设置。

技术总结本申请公开了一种适用于天然石墨的稳流型浮选装置，涉及选矿设备技术领域。浮选装置包括浮选筒体、进气组件和稳流板，其中，浮选筒体具有相对的顶端和底端；进气组件设置于浮选筒体内，并靠近浮选筒体的底端，进气组件具有多个气口，增大了通气量，多个气口均匀间隔设置，气口用于释放微米或亚微米级气泡；稳流板设置于浮选筒体内，并靠近浮选筒体的顶端，通过设置稳流板，稳流板包括环形部和镂空部，环形部围设于镂空部的外侧，环形部上设有多个溢出孔，多个溢出孔沿稳流板的周向均匀分布。本申请提供的浮选装置能提高石墨泡沫的流动速率和流动通量，减少矿浆的液面翻花，提高石墨精矿大鳞片的生成效率并提高大鳞片的回收率。技术研发人员：王炯辉受保护的技术使用者：五矿勘查开发有限公司技术研发日：20240411技术公布日：2024/7/9