一种磁粉探伤用收集机构的制作方法

本技术涉及零件检测附属装置的，特别是涉及一种磁粉探伤用收集机构。

背景技术：

1、磁粉探伤是一种利用钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释；

2、然而，现有的磁粉探伤设备在实际使用时存在一定的缺陷：磁粉在抛洒在工件表面的过程中，会有一部分掉落在设备的底部，检测完成之后，需要工作人员手动对掉落的磁粉进行收集清理，收集清理过程费时费力，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种磁粉探伤用收集机构，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种磁粉探伤用收集机构，包括：

4、安装板，呈水平状态放置；

5、输送带，横置传动安装在安装板上，输送带内部嵌入式等距排列设置有多根磁条；

6、两个侧边板，固定在安装板上，且两个侧边板均套设在输送带的输送外表面上，两个侧边板对称分布；

7、刮料板，固定安装在两个侧边板之间，且刮料板顶端与输送带的输送外表面底端滑动接触；

8、收集桶，放置于安装板上，收集桶位于刮料板的下方。

9、优选地，刮料板为v形结构，且刮料板的v形结构的顶尖位于输送带的输送中线上，刮料板底端设置有底板，底板靠近刮料板的v形结构的内角位置处设置有缺口，刮料板顶端设置有朝向缺口处倾斜的斜坡。

10、优选地，安装板上设置有支撑架，支撑架上转动设置有两根传动辊，输送带传动套设在两根传动辊上。

11、优选地，两个侧边板之间固定设置有挡板，挡板位于输送带的上方，且挡板底端与输送带的输送外表面顶端滑动接触。

12、优选地，安装板顶端设置有两组固定架，两组固定架对称分布，侧边板通过固定架固定在安装板上。

13、优选地，安装板顶端设置有弧形限位板，弧形限位板的内弧壁与收集桶的圆周外壁接触。

14、优选地，收集桶的外壁上对称分布设置有两个把手。

15、优选地，安装板底端设置有减震支座。

16、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

17、掉落在输送带上的磁粉首先被嵌装在输送带内部的多根磁条吸附住，被吸附住的磁粉随着输送带移动至输送带的输送外表面底端，受到刮板的刮动作用与输送带发生脱离，并直接掉落至刮板下方的收集桶内，自动完成对磁粉的收集清理，省时省力，工作效率高。

技术特征：

1.一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，刮料板(5)为v形结构，且刮料板(5)的v形结构的顶尖位于输送带(2)的输送中线上，刮料板(5)底端设置有底板(7)，底板(7)靠近刮料板(5)的v形结构的内角位置处设置有缺口，刮料板(5)顶端设置有朝向缺口处倾斜的斜坡。

3.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，安装板(1)上设置有支撑架(8)，支撑架(8)上转动设置有两根传动辊(9)，输送带(2)传动套设在两根传动辊(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，两个侧边板(4)之间固定设置有挡板(10)，挡板(10)位于输送带(2)的上方，且挡板(10)底端与输送带(2)的输送外表面顶端滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，安装板(1)顶端设置有两组固定架(11)，两组固定架(11)对称分布，侧边板(4)通过固定架(11)固定在安装板(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，安装板(1)顶端设置有弧形限位板(12)，弧形限位板(12)的内弧壁与收集桶(6)的圆周外壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，收集桶(6)的外壁上对称分布设置有两个把手(13)。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤用收集机构，其特征在于，安装板(1)底端设置有减震支座(14)。

技术总结本技术涉及零件检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种磁粉探伤用收集机构，包括安装板，呈水平状态放置；输送带，横置传动安装在安装板上，输送带内部嵌入式等距排列设置有多根磁条；两个侧边板，固定在安装板上，且两个侧边板均套设在输送带的输送外表面上，两个侧边板对称分布；刮料板，固定安装在两个侧边板之间，且刮料板顶端与输送带的输送外表面底端滑动接触。本技术中掉落在输送带上的磁粉首先被嵌装在输送带内部的多根磁条吸附住，被吸附住的磁粉随着输送带移动至输送带的输送外表面底端，受到刮板的刮动作用与输送带发生脱离，并直接掉落至刮板下方的收集桶内，自动完成对磁粉的收集清理，省时省力，工作效率高。技术研发人员：郑海军,刘萍,彭程,吴开猛受保护的技术使用者：江苏中凯探伤设备制造有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9